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体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
焦化厂工作心得焦化厂心得体会篇一
1、使我们学生熟悉煤化工企业生产部门（车间）设置情况。大体了解了师宗民族焦化有限责任公司的车间设置，参观了厂化验室、洗煤车间、焦炉车间、锅炉房、风机房、水泵房和粗苯车间。
2、使我们学生熟悉煤化工企业主要生产工艺流程、主要机械设备及其性能。进一步了解了洗煤厂的具体工艺路程，对筛下空气阀跳汰机（skt系列）、锤式破碎机、高频振动筛、脱水斗士提升机、深椎浓缩机、罗茨鼓风机、和压滤机的工作原理以及性能。焦炉的工作原理以及性能的深刻理解，对捣固车、推焦车、拦焦车、熄焦车的操作原理和性能了解。粗苯车间中的主要机械设备了解，并理解了电捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脱苯塔和再生器的工作原理以及性能。并对以前知识进一步巩固。
3、使我们学生熟悉作为煤化工程技术人员或分析化验工作人员在煤化工企业实际工作中所处的地位、作用及主要工作职责。实际动手做了小浮沉实验，对原煤的矸石、中煤和精煤产率的计算。并进一步理解洗煤的原理，对洗煤曲线的重要性的作用，对原煤的洗选的产率进行初步了解，以此为理论基础。焦化厂中的水泵工、风机工、换向工是焦化厂重要的工种，这三个工种的工作关系到整座焦化厂的安全。
4、使我们学生熟悉煤化工企业工程技术人员或分析化验人员应具备的知识和技能。洗煤厂的工程技术员需要掌握整一套的工艺流程，对厂内的主要的设备的性能。对这些设备的工作原理、机械结构和维修。
煤的矸石、中煤和精煤的厂率。
6、使我们学生熟悉煤化工企业真实生产条件和生活环境。煤化工企业是一个高污染、高回报的企业，做工作要学会干一行、学一行、爱一行。认真学习、虚心学习、刻苦学习。
20xx年6月13日～20xx年7月8日
xxxx焦化
公司焦炭年生产量9万吨，选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤种来源比较局限，主要来源于xxxxxxxxxxxxxx。焦炭销量比较广泛，年产效益较高。并对煤气的净化，提取煤气中的焦油和粗苯，来达到资源的充分利用。
1、化验室
化验员在煤厂对来煤进行九点采样法采取煤样。首先，对煤进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。对煤样进行水分的测定、灰分的测定和硫的测定。水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。
2、洗煤厂
洗煤的工艺流程
粗精煤系统
原煤→煤仓→传输带→筛分（粒级3-5㎝）→破碎（大于3-5㎝）→筛下空气阀跳汰机→脱水式提斗机→矸石（ad﹥55%）、中煤（27%﹤ad﹤30%）、精煤（ad≦15%）、粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）
中精煤系统
粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）→高频振动筛（粒级﹥0.5㎜的精煤）→搅拌桶→浮选机→煤粒、煤泥水（粒级﹥0.5㎜的煤）
细精煤系统
洗煤的工艺流程的简述
来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，掉入煤仓经过高频振动筛。原煤经过传输带传送，人工拣矸石。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，煤就进入筛下空气阀跳汰机（stk系列）。根据煤、矸石的密度不同而沉积下来，分成矸石（ad﹥55%）、中煤（27%﹤ad﹤30%）、粗精煤（ad≦15%）和粗煤泥水（粒级﹤0.8㎜的煤）。粗煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的中粗中煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的煤泥水直接进入搅拌桶，经搅拌桶搅拌使煤的濡湿性增大。进入浮选机，把煤刮出来。然后进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来。
洗煤车间的工艺跳汰机
（1）、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。
（2）、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。
（3）、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。
（4）、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。
（5）、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。
（6）、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。
（7）、跳汰细粒矿时，适当增加跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。
（8）、在床层中适当加入一些高比重细矿粒，能够改善不分级矿的跳汰效果，但必须重新调整跳汰机，以便加强吸入作用。
直线振动筛
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构。
焦化厂工作心得焦化厂心得体会篇二
一、年度个人工作总结
硫氨段工作自己总结一下。
二、在工作中主要存在的问题有：
1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。
2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。
3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的`认知能力从而做出工作的最优流程。
三、工作心得
1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。
工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。
现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。
3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。
在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。
四、工作教训
1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;
在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。
2.对流程不够熟悉;
3.工作不够精细化;
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。
4.缺乏工作经验，尤其是现场经验;
今年的现场经验有了很大的提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。
6.缺少平时工作的知识总结;
在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。
7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象;
拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。
在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。
五、工作计划
其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：
1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水;
2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成;
3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;
4、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作;
5、精细化工作方式的思考和实践。
焦化厂工作心得焦化厂心得体会篇三
继续全面推进安全自主管理工作。
严格执行《检修作业安全专项负责制度》，做好检修作业现场和外包施工队伍作业现场的安全管理。
采取好疫情防护措施的前提下，做好检修作业现场的安全管理，尤其落实好《检修作业安全专项负责制》。
厂、各车间在做好个人防护的前提下，认真落实好安全教育培训计划和应急演练计划。
2、
持续做好各级环保部门迎检工作。
对于持续进行的现场环保检查，针对发现的问题，按期进行整改。
加强危废物现场的清理，对于7#、9#路运输车辆的流洒，要及时清理现场。
煤场洗车台、雾炮、喷淋适时开启，确保湿式作业。
强化在线监测运行管理规范，做好专人24小时盯守，确保数据稳定达标上传。
做好1#焦炉在线超低排放改造工作。
3、
以焦炉稳产、高产为中心，1#、2#焦炉结焦时间按照20小时组织生产，日出炉数140炉以上，力争焦炭产量97000吨以上。
保持1-2月份焦炭质量态势，继续做好进煤质量抽检、备煤工艺操作、配煤电子秤校验、稳定焦炉炉温等工作，保证焦炭质量稳定。
与公司供应部继续做好沟通联系，保证煤料充足供应，同时做好煤料货位管理，合理控制库存，做好煤料清卸，减少局车停时，共同促进降低洗精煤采购成本。
以经济效益优先，对煤料配比适当调整；化产回收工艺指标严格管控，优化奖惩方案；炼焦工序监控炉顶空间温度，减少炉体窜漏、及时封堵炉体冒烟点等，重点攻关焦油、焦炉煤气收率。
加强工序质量、工艺质量管控，加强检查、考核，薄弱点重点攻关，保证关键工艺指标达标，确保上道工序为下道工序服务。
在保证焦炭质量前提下，配煤方案以成本优先，根据近期煤料情况，配煤方案精心谋划，详细研究，确保焦炭质量稳定、配煤成本可控。
可控工序成本指标分解到位，压实责任，实时跟踪，对标最优指标，对标行业先进，持续提升。
建立常态化对标机制，瞄准影响成本的关键指标，找对方亮点，弥补自身短板，提升经济技术指标。
煤场保证24小时不间断卸车；做好场地、人员、机械的组织，提高火车卸车效率，降低局车停时；优化奖惩方案，提高职工工作积极性；适当增加汽车煤运输量；做好货位管理，保证卸车所需场地；内部运输车辆统一调配，提高车辆利用率，严禁车辆闲置；降低运输费用成本。
4、
在制冷系统运行前，对制冷机组进行检查、维护保养；做好3#制冷机组的拍卖、拆除。
做好2#拦焦车旧导焦栅的拆除，新导焦栅的组装、安装、调试。
对2#炉拦焦车滑线进行调整，解决弯曲变形问题。
春季设备润滑工作，按全优润滑的要求进行。
合理申报备件材料数量，严格控制现场库存，加强现场备件材料存放管理。
充分利用检修时间，提高设备日常检修维护水平；加强点巡检，发现隐患及时处理或上报，杜绝把小隐患拖成大问题。
5、
针对公司面貌提升检查组检查出的问题及提出的提升建议，按规定时间全部落实整改。
提前部署，抓好落实，做好春季绿化工作；花坛、绿地等做好浇水维护管理；做好道路卫生清理，破损路面及时修整。
厂内环境卫生坚持日检查、日通报、周复盘，确保整改要求落到实处。
发挥职工创造性，结合企业文化，继续推进美化亮化，做到外观美观大方、干净、整洁，无大量积尘、积灰，各主体厂房及主要通道标识牌安装到位。
重点抓好定置管理，机械车辆、备品备件、原辅材料、产成品、作业工具等做到定置摆放，并设置定制摆放标识牌。
结合环保要求，道路及时清扫，杜绝流洒；煤场保证湿式作业；严控各区域无组织排放。
6、
在新冠肺炎疫情期间，党支部要坚决扛起疫情防控政治责任、工作责任，充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，坚决打赢疫情防控这场特殊战役。做好新冠肺炎防控基本知识的宣传贯彻，注意发现先进典型。
党支部围绕中心服务大局，结合车间生产实际，落实好“三会一课”，做好基础工作。
注意把握职工思想动态，及时反馈职工群众关注的热点难点问题，做好疫情防控特殊时期的职工思想稳定工作。
做好焦化厂职代会确定的各项工作目标的宣传贯彻，做好各项提升工作。
7、
做好“12339”工作落实，根据年度目标做好分解，确保每月完成月度目标。
根据公司统一部署，积极准备，做好2020年技改项目的推动、落实。
