一键复制
在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。
数控冲床基本操篇一
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控冲床基本操篇二
一、工厂设备管理和维护
1.每天在上班前，应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内，如有问题应在第一时间通知相关维修人员，尽量做到小问题在上班前解决，问题严重的应马上向工厂负责人报告，并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修，并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门，及时合理的安排生产。
2．定时巡查工厂所有设备是否在正常，并在巡查跟踪表上签字，以确保所在生产的产品的质量，如因没巡查，导致工厂损失将承担工厂全部损失。
3．定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录，作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗，使每个设备都处在极佳的工作状态，如因以上原因导致工厂的损失，将追究师傅的责任。
4．负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常，如不正常应及时添加补充和调整，使之达到最佳工作状态，在没有正常情况下应第一时间通知各部门，特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。
5．每天下班后应检查工厂设备是否正常，每个岗位的设备和水电是否关闭，如有没有关闭，应及时与该岗位的员工沟通和教育，并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工，使此类事件尽量不发生。
6．定期与库管员统计工厂所需物料，做好短期的备料，做到材料提前申请，确保车间能正常运作。
二、确保每个客户的产品的品质
1．每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品，与上挂部协调好，合理安排全厂的生产，并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类，根据客户的特殊要求，都要进行重点跟踪，确保产品质量。在生产过程中监控每个环节，特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严，必须确保产品的质量达到客户要求，使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失，将与失职的员工一起承担责任。
2．根据自己部门的需要是否给员工开早会，特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议，强调在工艺流程中应注意那些细节，最好是给员工示范一次。
3．每天根据所要电产品，做到合理安排和搭配不同的镀种，并安排前处理下货员工，做到不空岗、不空缸和压缸，特别要注意在过水槽里存放时间不要太久，以影响产品的镀层的结合力，如因此原因造成的不良，应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。
4．对每款产品（特别是新客户和新产品）都要采取试电一挂，以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求，通过试电来检查产品的材质、抛光等问题，如有问题，分析问题是出在何处，如应是本厂原因应找出原因并再试电，如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通，停止此款产品批量生产，如没问题应记录工艺流程，以便批量生产，在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道，强调易出问题的岗位和每个环节中的细节，确保所镀产品达到客户要求，减少不良产生。
5．必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产，做到有问题应在出问题的岗位和环节解决，决不流入下一个岗位和环节，在生产过程中一旦发现以上问题，师傅应马上制止该产品流入下一道工序，对该产品按正确的方法处理，马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产，并教育他错误生产给工厂带来的后果，如果造成工厂损失的将按《厂规》进行处罚，并填写好处罚书交办公室。
6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品，并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室；应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀，并要把掉缸和脱镀的产品烘干，堆放在固定的位置，对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理，并通知跟单员进行后步处理；如以上问题没及时解决，师傅应承担一切责任。
三、人员合理安排和运用
1．合理安排和每个岗位的员工，并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程，及时发现问题，分析原因，采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题，指导员工改进作业；了解每个员工的状态，要善于发掘员工的潜力，并培养他们的潜在能力，充分调动他们的积极性，让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价，帮助员工发扬优点，克服缺点。经常找员工谈心，鼓励他们提出建议，并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我，人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序，保证按时上下班；及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷，鼓励他们互相帮助，维护良好的人际关系。
2．对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训，使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识，并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止，并教育，如因操作不当导致工厂损失，应在事后填写处罚单并交予给办公室。
3、坚持全厂推行8s（“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习” ）活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
臻鸿电镀厂五课b
2011年2月
数控冲床基本操篇三
数控冲床vt-300安全操作规程
1.开机：
开机前，操作人员在操作之前应穿戴劳保用品，先检查气压指针是否指向绿色区域即正常工作区域。
2.工作台：冲压工作台区域内不得放置任何杂物，待加工板料不得沾有异物。
3.润滑：
按下注油器开关，保证机器正常润滑（间隔4个工作小时按一下注油器，确保润滑系统正常工作）
4.线轨：
查看x轴及y轴线轨上面不得有异物
5.电源：
检查系统是否正常启动，如有异常，不得继续下面操作。
7.回参：
x、y、c、t 工作灯显示为绿色，方可调用程序。
9.程序：
点击“编辑”按钮，调用程序 对程序里面的夹钳位置，手动调整夹钳位置，再次x轴回参，核对机器夹钳位置是否与程序夹钳位置一致。
10.空跑：
开启定位销，要求板材与机械手定位到位且接触良好，坚持机械手感应区域不得被气管挡住，然后踩下机械手踏板开关。（说明：感应区被气管挡住造成检测不到行程位置，发生撞机危险！）
12.启动：
否相符，确认冲裁数量等。
13.冲压：
踩下机械手踏板开关，退料。
15.检测：
程序冲压工作期间有突然停止，拉板，掉板，断电等异常现象，须第一时间按下急停按钮，通知主管或技术员现场处理！
数控冲床保养规范：
1.清理：①要保证机器周围环境清洁，不得存放与机器无关的杂物。
②不允许油污、杂质聚集在机床或者工作台表面，转盘周围及渣盆的废屑及时清理。机床表面灰尘一周清理一次，工作台每班次必须清理！
③cnc系统 cnc控制面板表面一个月内应除尘一次
②转盘齿轮油和旋转模具涡轮箱 一个月加一次 型号46#机油
3.液压系统 液压系统中油温不超过30摄氏度，保持冷却风扇出口清洁，以利于空气流畅，半年更换一次滤芯，一年更换一次液压油！可靠的油液过滤可以提高液压系统使用寿命。检测方法为：过滤器设有目测监视表，表的指针在绿色区域内，表示过滤良好，指针指在红色区域内时，表示必须更换滤芯了。
4.空气压力调节 是在主机正面三联件上的减压阀来完成的，标准压力为0.55mpa，机器才能正常工作，要求一个月检查一次非技术员不得调整！
责任人： 监督人： 审核：
数控冲床基本操篇四
任职资格
一、具有初中以上文化水平，具有良好的职业道德和良好的品质修养，具备一定的抗压能力和自我调节能力。
二、具有三年以上饼干成型机操作技能和经验，能够熟练操作饼干叠层机、夹层机、撒料机、三压辊、辊切成型机、酥性成型机、喷糖水机、涂蛋机等饼干成型设备。
三、具有带头做事、敢于担当负责任和吃苦耐劳的精神品德。 岗位职责
一、根据生产安排提前进入车间做好生产前的准备工作（如：模具安装等）、生产设备的清洁、地面清洁、环境卫生等。
二、带领并督导班组员工上班期间衣帽整齐、按照公司相关规定严禁带手机进入生产车间、严禁在车间内外抽烟、严禁在车间内赌博打牌、嬉闹等。
三、带领并督导班组员工严禁在车间内乱丢衣物，乱放杂物，不得随地吐啖。
四、生产期间督导带领班组员工不得串岗、溜岗、卧岗、不得做任何与工作无关的事。
五、督导班组人员出入相关物流通道和人员通道时要随手关门，爱护公司财物不做任何有损公司财物的事。
六、在生产过程中随时做好生产区域的卫生和生产设备的卫生工作，掉落地面的物料要及时清理清扫，输送帆布和输送网带上的面团和糖浆要及时清理掉，不要等处理不掉时再去说怎么怎么清理不掉。
七、严格按照公司产品工艺规范要求做好设备的操作并按工艺要求做好生产记录工作。
八、杜绝浪费、控制好各种外撒料的规定使用量，保质保量控制投入量，该少的一点不能多，该多撒的一点也不能少撒。 九、生产韧性饼干时要及时控制好各道压辊和帆布输送带的速度，保证各压辊喂料量满足产品质量的要求，如有喂料不足导致饼干坯料破损不完整时，应将该段面皮回收到落料斗，不得将该破损面皮入炉烘烤，否则该制损由机头师傅承担主要责任。十、生产酥性饼干时应该提前做好辊印成型帆布的预处理工作，该浸水浸油浸糖处理的要提前做好，生产过程中要调整好喂料辊、帆布、模具的相对速度以及刮刀的中心高度，尽可能最大限度的减少入炉饼干的尾巴，严格控制生产过程带来的包装制损，如果因此而产生制损，那么机头师傅必须承担主要责任。
十一、对于成型过程中产生不完整的饼干坯料要安排人员及时挑捡出来，不能任之流入烤炉烘烤，否则由此产生的饼干制损必须由机头师傅和相关人员承担。
十二、生产设备要备加爱护，每天生产结束，尤其是酥性饼干喷糖水结束后必须立即将糖水机后段的输送网带和帆布带及其驱动辊上粘着的糖浆物料清理清除干净，每天车间主任负责对其检查验收，不合格的责令立即清理清除，不服从管理不听从安排者，根据车间管理处罚细则进行处罚。
机头师傅工作联系范围主要包括：和面工段、烤炉工段，工作直接向机头车间主任汇报。
数控冲床基本操篇五
在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对冲床进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。
4、冲床指定专人操作，无关人员未经许可严禁上冲床
6、工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
7、注意润滑，取下床面上的一切浮放物品
8、取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
9、小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。坚持“手不入模”。
10、手、脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严
防事故。
11、共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
数控冲床基本操篇六
1、数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
2、机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
3、严禁超负荷冲压，机床核定冲压板厚为：铁料1.0mm-4.0mm
不锈钢料1.0mm-3.0mm,加工时操作工应严格执行此标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。
4、工作前检查气压数值，达不到规定压力值（0.45—0.55kp）不能开车。
5、开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。
6、使用前检查各保护装置，主机空车x?y轴进行往复运行，运转正常，t轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。
7、车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
8、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。
9、在加工特大工件时应对机床周围2m以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危险区域。
10、工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
11、每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。
12、设备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。
13、更换模具时应关闭电机。
14、严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。
15、严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。
16、定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
17、对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。
18、下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。整理工作现场及工件。
数控冲床基本操篇七
认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对冲床进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。
6、工作前应作空运转2-3分钟，确认正常后方可使用，不得带病运转。
7、注意工作时，取下床面上的一切浮放物品。
8、检查工件是否符合生产工艺要求（规格、型号正负公差等）都需要看准看好，再下手工作。
9、在生产过程中做到三检一控，自检自分的原则，做到忙中有序，现场随时保持整洁，顺畅无阻，发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障，方可继续生产。
10、工作岗和机台随时保持干净整齐，做到各持其职，预防安全隐患。
11、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
天津市蓟县天晨金属表面处理厂
2012年3月1日
数控冲床基本操篇八
（cnc turret punch）数控冲床，computerized numerical control指的是数控加工中心，也就是一般的加工机器现在变成用电脑操纵的那一种。以下是面试网为大伙儿提供的cnc数控操作工岗位职责，供参考。
数控冲床的特点
（3）冲床是二维平面运动，非常容易入门，实际上对新移民来讲是更快捷的就业之路，尤其是对那些非机械专业的技术移民专门适合，不需要三维的想象能力要求，当然假如你差不多学过cnc铣床再转过来学冲床就是专门容易的事了，另外也不要求你会编程，你只要会操作就能够了，顶多学会setup，而这都不是难事。
（4）是脱离纯打工处境的捷径，什么缘故这么讲，大伙儿明白，学铣床你必须学会编程你才算真正独立工作，而冲床就不一样，会setup就差不多能够了，编程则作为专门的职位，有专人在编程，你要做的就是把程序那儿把零件加工出来，反过来讲，一旦你成为programmer就不要在车间干活了，你就到office，到技术部门去编程了，不再属于labor，而那个过程，假如你努力的话，有1年时刻就能够达到，因为你要做的就是学会pro-engineer那个软件的钣金件设计功能，而同样的时刻内，你能成为铣床的程序员吗？你的铣床编程水平最高，你也得在车间干，我不是诋毁铣床，而正讲明铣床比较复杂，冲床更适合新移民学。
（5）就业面广，具有turret punch machine的工厂确信有cnc punch pre, cnc brake pre machine, 相当部分公司还会有laser cutting system（cnc），一部分公司有amada等全自动punch machine，它们全部是cnc, 因此工作机会专门多，一旦有操作全自动punch machine（如amada）经验，工资起薪可达到18/小时，即使是junior再低也要15元/小时，也就是讲在这几种工作中你能够不局限在某一个机种，只要寻到其中一种机器，你就和cnc挂上钩了，也和冲床挂上钩了。
8.完成上级委派的其他任务。
数控冲床基本操篇九
1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。
2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。
3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。
4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。
5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。
6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务顺利完成。
7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等)，对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产)，必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。 8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。
9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。
10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。
11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。
12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。
13、严格遵守“5s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。
1、模具管理和控制,模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报、监督执行; 2、制定、完善注塑模具工艺文件和具体操作规程;3、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题,协助生产部门解决生产中模具问题,确保顺利生产;4、制定修模和新制模具方案与预算,并确保按时完成;5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量。
二、配合技术部，建立健全完善模具档案，制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。
三、负责设备及模具的维修、保养、安装工作，确保其正常使用，保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则，坚持巡回检查制度，每班不低于3次对机台及机台上安装的模具巡回检查，发现问题及时维修，并做好相应工作记录，不能及时处理的，报告部门主管。
四、接到模具拆装通知单后，应及时到位，展开工作。对于临时性的装模计划，必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养，以便下次能正常运行。
五、装模时，应仔细核对计划单上的模具型号，严防错装。模具装好后，应及时交与调试人员，配合调试人员处理装模过程中出现的各种问题。
六、在机台上装模、维修时应挂维修警示牌，防止意外事故的发生。
七、生产过程中出现模具及其附属设施故障时，必须做到随叫随到，及时维修。对于不能及时或无能力维修的，应及时报告部门主管，以便采取相应措施。
八、应经常巡视生产现场，对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的，应及时维修。 九、对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查，不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次，发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查，控制柜内的线路应做到整齐、规范，严禁私拉乱接。
十、配合公司其它部门，完成临时交待的其它工作。
文章仅作为参考使用，请依据实情需要另行修改编辑（2020年2月22日星期六）
