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在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。
化工原理实验感想心得 化工原理实验思考篇一
这个学期我们学习了《化工原理》这门课，在学习了部分理论知识后，我们进入了实验室，开始学习《化工原理实验》并分组进行了实验。和前几个学期类似，大家先要进行实验的预习，在老师讲解后进行实验。通过动手实验，我更加深刻的理解了化工原理课上老师讲解的知识，增强了动手能力，对理论知识有了形象化的认识。
本学期我们共学习了九个实验（其中实验八为演示实验），分别是实验
一、流体流动阻力的测定实验，二、离心泵的特性曲线实验，三、传热实验，四、精馏实验实验，五、沸腾干燥实验实验，六、恒压过滤实验，七、吸收实验，八、气体膜分离实验实验，九、反渗透实验。通过对实验的学习并亲手操作，我掌握了许多知识。
这几个实验中我印象最深刻的是沸腾干燥实验，实验以热空气为加热介质，含水硅胶为干燥物，需测出单位时间内湿物料的变化并绘出干燥曲线和干燥速率曲线。这个实验和恒压过滤实验一起分组进行。老师讲解完实验原理并强调了注意事项后，我们开始实验。我们小组先进行了沸腾干燥实验，我负责取样和记录的工作。每个三分钟记录床层温度一次，取样一次，并由同组同学进行含水量的测定。实验过程中，我们互相配合，进行的很顺利。但是记录了几组数据后，我在一次取样时，不小心把刚刚取出的样品撒在了桌子上，使得这个时间的样品没能采出，为了保证实验的准确性，我们按照助教师兄的指导，在下一个三分钟再次进行取样，分析，记录结果。之前在预习以及老师讲解的过程中关注了样品管不能完全拉出这件事，否则物料颗粒会喷出流化室，但是取样时却没有取好，这是一个教训，实验中细心认真完成每一步，我们的动手能力才会在这个过程中得到提升。
化工原理实验的任务主要是了解一些典型化工设备的原理和操作，熟悉化工中的实验研究方法及数据处理，掌握化工数据的基本测试技术。并能运用所学的理论知识去解决实验中遇到的各种实际问题，培养科学的思维方法及严谨的科学作风。
通过实验一方面我们掌握了科学实验的全过程（实际操作；正确记录和处理实验数据；撰写实验报告);另一方面丰富了我们的感性认识，活跃了科学思维，培养了我们对客观世界的观察与分析能力；我们进一步了解了实验在科学理论进展中的地位和作用；同时也培养了大家的创新意识和能力；锻炼了我们集体协作、实事求是、严肃认真的科学态度和刻苦钻研、坚韧不拔的工作作风；在实验及其数据处理的过程中，我们掌握了实验科学的基本理论与方法，使得我们在化工原理课程上学习的理论知识得到了实际的验证。
就像大家常说的一样，实践是检验真理的唯一标准，通过实验形象的认识课程所学，我也将把在实验中积累的经验应用到以后的学习中。最后，要感谢老师以及师兄师姐对我们的指导与帮助，我会继续努力学习，丰富知识，不断提高！
化工原理实验感想心得 化工原理实验思考篇二
化工原理实验心得
环工0803 康芳
200812094
经过这一学期的理论课学习和相关的实验操作，我认识到化工原理实验属于工程实验的范畴，它是用自然科学的基本原理和工程实验方法来解决化工及相关领域的工程实际问题。它与一般化学实验的不同之处在于它具有明显的工程特点，研究对象和研究方法也与物理化学等基础学科明显不同。在基础学科中，较多的是以理想化的简单的过程或模型作为研究对象，如物体在真空中的自由降落运动，理想气体的行为等，研究的方法也是基于理想过程或模型的严密的数学推理方法；而工程实验则以实际工程问题为研究对象，对于化学工程问题，由于被加工的物料千变万化，设备大小和形状相差悬殊，涉及的变量繁多，实验研究的工作量之大之难是可想而知的，因此，面对实际的工程问题我们采用处理实际问题的工程实验方法。一个化工过程往往由很多单元过程和设备组成，为了进行完善的设计和有效的操作，我们必须掌握并正确判断有关设计或操作参数的可靠性，必须准确了解并把握设备的特性。化工过程的影响因素众多，有些重要工程因素的影响难以从理论上解释，还有些关键的设备特性和过程参数往往不能由理论计算而得，这些都必须通过实验加以研究解决。
另外我们还学习操作了计算机仿真技术，模拟真实的化工过程，运用全数字化动态模型深入了解化工过程系统的操作原理。在加深对实验原理理解的基础上，可通过反复操作，掌握实验步骤，为实际操作做好充分准备，同时培养了我们理论联系实际的能力，提高了独立思考和独立工作的能力。
本学期我们学习了三个验证实验和两个演示实验。验证实验包括：
（一）流体流动阻力的测定
认识和掌握流体流动阻力实验的一般实验方法，来测定直管的摩擦阻力系数λ和突然扩大管和阀门的局部阻力系数ξ，还有层流管的摩擦阻力与雷诺数re的关系(λ=64/re)，同时验证湍流区内摩擦阻力系数λ为雷诺数re和相对粗糙度的函数λ=f(re,ε/d)。
（二）离性泵性能实验
通过实验了解离心泵的构造，并掌握其操作和调节方法，测定了离心泵在恒定转速下的特性曲线（he~q，n轴~q，η~q）,并却确定泵的最佳工作范围，熟悉了孔板流量计的构造，测定其孔流系数与雷诺数的关系，还测定了管路特性曲线。
（三）传热膜系数测定实验
通过实验掌握了传热膜系数α及传热系数k的测定方法，确定了传热膜系数准数关联式中的系数a和指数m,n的方法，通过实验加强对准数关系式的理解，并分析影响α的因素，了解工程上强化传热的措施。
演示实验包括：
（一）雷诺演示实验
通过实验建立对层流和湍流两种流动类型的直观感性认识，观测雷诺数与流体流动类型的相互关系，观察层流中流体质点的速度分布
（二）流体机械能转换演示实验
通过实测静止和流动的流体中各项压头及其相互转换，验证流体静力学原理和伯努利方程，还通过实测流速的变化与之相应的压头损失的变化，确定两者之间的关系。
通过这五个实验的学习，我学到最重要的一点就是：理论联系实际。它们将单元操作实验与实验技术的应用融为一体，实现了我们实验技术基本功的训练。三个验证试验也正是我们这学期化工原理理论课学习的重点内容，具体的实验操作让我们在理解理论的基础上加深了对化工操作的认识，这在工程理念上对我们以后从事科研或者工作都是一个很大的转折点。而且我发现我们学校的实验室设备相对其他工科高校来说是很齐全的，为我们提供了很好的实训环境，这在一定程度上大大提高了我们的操作能力竞争优势。
实验前的预习和准备对实验操作来说是不可小觑的，如果能做到像老师那样对操作步骤和实验原理了然于心，那么实验操作时必然能达到游刃有余的地步，我也始终觉得实验预习是非常重要的环节，也是思考范围最不受局限的阶段，可以带着各种问题和验证性的假设进入实验室并在自己动手之后得到答案，进而思考操作意义，还能获得老师的经验指导，我相信这对每一个实验员来说都是值得令人欣喜的事。所以对于进实验室的我们来说，“有备而来”是至关重要的。
实验中的数据处理也接近工程实验的范畴，我们采用了计算机处理，解决了实验数据量大繁杂及绘图技巧上的一系列问题。每次完成报告之前我都有尝试换一种方式，不看课本，就回想实验操作，根据每一步的操作来想实验原理，用自己的话陈述操作步骤，除了完成基本的报告要求，还会把实验创新方面的问题也提进来，可我总觉得有些使不上劲，不敢下笔，归结原因是自己理论知识还不够丰厚，这就提醒了我在以后的实验中需要做更多准备。
另外一点就是培养了我们独立思考的能力和团队合作的精神，比如实验中相关参数的确定都是需要综合考虑设备及环境因素来设定，还有汲取前人的实验经验，取哪段数据会得到更好的实验结果并且同时分析各因素之间的关系等等，实验操作时，尤其是流体阻力测定和离心泵性能测定需要组员的默契配合，才能完美的完成实验。这些要领和经验对于我们来说是很大的收获，对于我个人来说，更是一笔宝贵的财富，我有幸被选入了化学工程实验班，从下学期开始会接触更多工程上的东西，也包括企业化工实习的实战经历，所以非常感谢这门实验课在实验操作和工程理念上带给我的经验基础，也非常感谢老师的悉心指导。
我希望在以后的实验中能够再接再厉，也希望本学期的实验能够得到老师的肯定。在接近元旦的日子里，提前祝愿老师节日快乐，身体倍儿棒棒，事业节节高！
化工原理实验感想心得 化工原理实验思考篇三
化工原理实验感想
化工原理对化工专业的学生来说是一门极其重要的课，在将来的工作中扮演着不可或缺的角色，所以我们十分重视，也学到了很多东西。同样的，化工原理实验是对课程的深化，对理论的进一步实践，让我们更深刻的领悟了公式的意义，也锻炼了解决实际问题的能力。
这学期总共做了三个实验：流体阻力实验、离心泵特性曲线测定以及传热实验，基本涵盖了我们这学期化工原理课程所学内容。
绪论课上，老师讲解了实验的注意事项以及实验数据处理方法、实验报告的格式要求等，这些使我体会到想要做好化工原理实验需要严谨的态度。随后我们观看了第一个演示实验即流体流动状态的模型，直观的了解了湍流、层流以及像孔板流量计的形成原因和工作原理。让我们对流体实验有了一个初步的认识，但那时我们还对很多知识概念都很模糊。第二次做了流体阻力实验，我们了解流体流动阻力的测定方法，确定摩擦系数与雷诺准数的关系以及局部阻力。根据上机课时在电脑上的模拟与老师的讲解我们分成小组摸索着开始了实验。大家边讨论边请教老师，终于完成了实验，但是一些细节的问题还是没有注意到，比如实验的范围的选择，点的分布以及组员之间配合的问题。随着实验一次次的进行到传热试验的时候，大家也渐渐掌握了实验方法，怎样高效的合作等等。
在课下写实验报告的过程中，我也学到了很多。因为完成报告需要用到很多软件excel，origin，cad等，我们又翻出书来重新学习这些软件的用法，更加熟练地掌握了它们。而且报告中有疑问的地方小组之间还会一起讨论，一起研究思考题，查阅资料等，锻炼了同学们之间的沟通合作能力。最后数据处理部分还需要根据实际情况对实验测的数据进行修正与理论进行比较，这部分老师会进行详细的讲解，让我们知道怎样排除错误的数据，也掌握了修正数据的方法。
总之，上了几节实验课我渐渐的发现，这些实验器材都和化工仪器厂或者其他工厂里边的大型器械非常相近，这为我们以后踏入社会熟悉仪器的使用有很直接的关系。化工原理实验最重要的就是将理论付诸实践，化工原理实验就提供给我们一个平台，一个能更深入了解化工原理知识、更锻炼自己动手能力、在学习上更加丰富的平台。我们可以通过实验锻炼动手能力，团队合作能力，更能够把理论上的知识在实践中具体应用，增强了理论与实际的相结合。
感谢学校开始这一门课程，作为工科生，最为重要的就是动手和根据实际情况解决实际问题的能力，我一定会好好总结经验与教训，将从化工原理实验课上所获得的种种继续应用 到以后的学习中去。
化工原理实验感想心得 化工原理实验思考篇四
吸收实验
?
一、实验目的1、? 熟悉填料吸收塔结构和流程
2、? 观察填料塔流体力学状况，测定压降与气速的关系曲线
3、? 掌握气相总体积系数kya和气相总传质单元高度hog的测定方法。
?
二、实验原理
1、? 填料塔流体力学特性
图2-73 填料层压降-空塔气速关系示意图填料塔的压降与泛点气速是填料塔设计与操作的重要流体力学参数，气体通过填料层引起的压降与空塔气速关系如图2-73所示：
当无液体喷淋时，干填料层压降dp对气速u的关系在双对数坐标中可得斜率为1.8~2的直线，（图中aaˊ线）。当有液体喷淋时，在低气速下，（c点以前）对填料表面覆盖的液膜厚度无明显影响，填料层内的持液量与空塔气速无关，仅随喷淋量的增加而增大，压降正比于气速的1.8~2次幂，由于持液使填料层的空隙率减少，因此，压降高于相同气速下的干填料层压降，是图中bc段为恒持液区。随气速的增加液膜增厚，出现填料层持液量增加的“拦液状态”（或称载液现象），此时的状态点，图中的c点称载点或拦液点。气速大于载点气速后，填料层内的持液量随气速的增大而增加，压降与气速关系线的斜率增大，图中cd段为载液区段。当气速继续增大，到达图中d点，该点成为泛点，泛点对应的气速称为液泛气速或泛点气速。此时上升气流对液体产生的曳力使液体向下流动严重受阻，积聚的液体充满填料层空隙，使填料层压降急剧上升，压降与气速关系线变陡，图中d点以上的线段为液泛区段。填料塔实际操作的气速控制在接近液泛但又不发生液泛时的气速，此时传质效率最高。一般操作气速取液泛气速的60%~80%。
2、? 气相总体积吸收系数kya的测定
(1)?? 气相总体积吸收系数
??（2—63）
式中：v ——惰性气体流量，kmol/s;
z ——填料层的高度，m;
w——塔的横截面积，m2;
y1、y2——分别为进塔及出塔气体中溶质组分的摩尔比，kmol（溶质）/kmol（惰性组分）； ——塔顶与塔底两截面上吸收推动力与的对数平均值，称为对数平均推动力。
??（2—64）
在本实验中，由测定进塔气体中的氨量和空气量求出y1，由尾气分析器测出y2，再由平衡关系求出y*。数据整理步骤如下：
(1)?? 空气流量
标准状态的空气流量为v。用下式计算：
?（2—65）
式中：v1——标定状态下的空气流量，(m3/h);
t0、p0——标准状态下空气的温度和压强，kpa;
t1、p1——标定状态下空气的温度和压强，kpa;
t2、p2——使用态下空气的温度和压强，kpa;
(2)?? 氨气流量
标准状态下氨气流量 用下式计算：
（2—66）
式中：——氨气流量计示值，(m3/h)；
——标准状态下空气的密度,kg/m3；
——标准状态下氨气的密度, kg/m3。
若氨气中含纯氨为98%，则纯氨在标准状态下的流量v0〞用下式计算：
??? ?（2—67）
(3)?? 混合气体通过塔截面的摩尔流速：
（2—68）
式中：d——填料塔内径，m。
(4)?? 进塔气体浓度
??（2—69）
式中：n1——氨气的摩尔分率。
n2——空气的摩尔分率。
根据理想气体状态方程式：
∴? ?（2—70）
(5)??平衡关系式
如果水溶液<10%的稀溶液，平衡关系服从亨利定律，则：
y*=mx???（2—71）
式中：m——相平衡常数，??（2—72）
h——亨利系数，pa；
p——系统总压强，pa.?（2—73）
?
式中：p*——平衡时的氨气分压,(mmhg或pa)，其数值可从附录5.1氨气的平衡分压表查得。
(6)?? 出塔气体（尾气）浓度
出塔气体（尾气）浓度由尾气分析仪测得，具体见附录5.4，尾气浓度的测定方法。尾气中氨的浓度由下式计算：
???（2—74）
式中：t1、p1——空气流经湿式气体流量计的压强和温度；
t0、p0——标准状态下空气的温度和压强；
v1——湿式气体流量计所测得的空气体积，ml；
vs——硫酸体积，l；
cs——硫酸浓度，mol/l；
rs——反应式中硫酸配平系数，本实验rs =1；
r2——反应式中氨配平系数，本实验r2=2。
(7)?? 出塔液相浓度
根据物料平衡方程：
（2—75）
因进塔液相为清水，即x2=0，则
?（2—76）
(8)?? 计算
由对数平均推动力公式计算，其中∵x2=0∴y*=0
(9)?? 求气相总体积吸收系数kya3、? 传质单元高度hog的测定
?（2—77）
式中：hog——气相总传质单元高度，m；
nog——气相总传质单元数，无因次。
z已知，nog求出后，则hog可求得。
?
三、实验装置及流程
图2-74 吸收装置流程图
l—风机；2—空气调节阀；3—油分离器；4—转子流量计；5—填料塔；6—栅板；7—排液管； 8—喷头；9—尾气调压阀；10—尾气取样管；11—稳压瓶；12—旋塞；13—吸收盒；14—湿式气体流量计；
15—总阀；16—水过滤减压阀；17—水调节阀；18—水流量计；19—压差计；20、21—表压计；
22—温度计；23—氨瓶；24—氨瓶阀；25—氨自动减压阀；
26、27—氨压力表；28—缓冲罐； 29—膜式安全阀；30—转子流量计；31—表压计；32—闸阀
四、实验步骤及注意事项
1、? 实验步骤
（1）?? 填料塔流体力学测定操作
1）? 先全开叶氏风机的旁通阀，然后再启动叶氏风机，风机运转后再逐渐关小旁通阀调节空气流量。做无液体喷淋时，干填料层压降dp对应气速u的关系。
2）? 全开旁通阀，再打开供水系统在一定液体喷淋量下，缓慢调节加大气速到接近液泛，使填料湿润，然后再回复到预定气速进行正式测定。
3）? 正式测定时固定某一喷淋量，测量某一气速下填料的压降，按实验记录表格记录数据。
4）? 实验完毕停机时，必须全开空气旁通阀，待转子降下后再停机。
（2）?? 气相总体积吸收系数测定的操作
1）? 实验前确定好操作条件（如氨气流量、空气流量、喷淋量）准备好尾气分析器。
2）? 按前述方法先开动水系统和空气系统，再开动氨气系统，实验完毕随即关闭氨气系统，尽可能节约氨气。
2、? 注意事项
(1)填料塔流体力学测定操作，不要开动氨气系统，仅用水与空气便可进行操作。
(2)正确使用供水系统滤水器，首先打开出水端阀门，再慢慢打开进水阀，如果出水端阀门关闭情况下打开进水阀，则滤水器可能超压。
(3)正确使用氨气系统的开动方法，事先要弄清氨气减压阀的构造。开动时首先将自动减压阀的弹簧放松，使自动减压阀处于关闭状态，然后打开氨瓶顶阀，此时自动减压阀的高压压力表应有示值，关好氨气转子流量计前的调节阀，再缓缓压紧减压阀的弹簧，使阀门打开，低压氨气压力表的示值达到5ⅹ104pa或8ⅹ104pa时即可停止。然后用转子流量计前的调节阀调节氨气流量，便可正常使用。关闭氨气系统的步骤和开动步骤相反。
(4)尾气浓度的测定，详见附录5.4。
?
五、实验报告要求
1、? 在双对数坐标纸上绘出干填料层压降dp与空塔气速u的关系曲线及一定液体喷淋密度下的压降dp与空塔气速u的关系曲线。
操作条件下液体的喷淋密度 [m3/m2.h]
???（2—78）
2、? 测定含氨空气~水系统在一定的操作条件下的气相总体积吸收系数kya和传质单元高度hog。
六、思考题
1、? 阐述干填料压降线和湿填料压降线的特征。
2、? 为什么要测dp~u的关系曲线？实际操作气速与泛点气速之间存在什么关系？
3、? 为什么引入体积吸收系数kya？它的物理意义是什么？
混合气体经过填料塔吸收后，塔顶尾气浓度是怎样测定？
