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人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。范文书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇范文呢？下面是小编为大家收集的优秀范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
计时工怎么管理 计时工工作时间篇一
2、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。
4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
5、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。
7、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。
8、车间所用样板、物料、工具等，用完及时归位，按指定地点放好。
9、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。
10、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的
11、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。
12、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
13、做完本工序后应清理自己的工作台面，下班后打扫场地和设备卫生，做到离开机子随手关电源，并将所有的门窗、电源关闭。
14、班中禁止做私活，不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外。
计时工怎么管理 计时工工作时间篇二
1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）；
2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；
3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；
4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟；
5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm；
6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）；
7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；
8、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；
9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；
10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；
11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；
12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录；
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。
1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；
2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置；
3、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味；
4、在生产过程中，操作者对设备要经常清理点检，保持设备干净整洁；
5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。
1、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理；
2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒，使用时要做好标示，放在指定的位置，摆放整齐，使用结束后应归位；
3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；
4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放；
5、生产使用的毛巾和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染；
6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。
1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙，要摆放在垫板或专用架上，并与墙壁保持一定距离（30cm）；
2、包装所用的箱、包装袋必须干净，并符合食品要求；
3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失；
4、半成品、成品、原料要区分开，以免造成交叉感染；
5、原料应由原料通道进入车间，成品由成品通道运入仓库，不得混送；
6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等，有无防护遮盖。
1、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；
2、墙壁要经常擦洗，保持不发霉、无积垢、无破损；
3、天花板及墙角干净无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落；
4、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮；
5、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染；
6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）；
7、生产结束后，清洁卫生要彻底，不留卫生死角，并由班长检查后，填写清洗记录表；
8、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净；
9、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；
10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染；
11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设备进行定期清理。
1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；
2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。
各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。
计时工怎么管理 计时工工作时间篇三
1.遵守岗位职责。
2.遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假
3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人
4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。
5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6.办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工作。
7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。
8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。
9.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。
13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。
15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作。
16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。
19.上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。
20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。
22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追
计时工怎么管理 计时工工作时间篇四
为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。
适用于公司全体人员。
1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工作。
2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。
3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。
1、仓库人员基本事项
(1) 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。
(2) 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。
(3) 每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物料采购与车间生产成本的控制和监督。
(4) 对物料管理的`有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
(5) 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的基本技能 ：
1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序， 熟悉仓库管理制度及相关管理流程， 懂电脑操作。
2、收货
(1) 收货验收： 入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供应商，并办理相关的退货手续。
(2) 成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。
(3) 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
(4) 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
(5) 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。
(6) 对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜
3、出库
(1) 货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。
(2) 成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。
(3) 次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。
(4) 车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收ok，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。
(5) 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。
(6) 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
(7) 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。
4、货物堆码及库房管理：
(1) 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
(2) 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
(3) 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
(4) 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
(5) 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6s管理要求。
(6) 严格按“先进先出”原则发出货品。
5、 安全防护：
(1) 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
(2) 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
(3) 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
(4) 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
(5) 不得将物料、产品直接放置于地面。
(6) 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报备
(7) 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
(8) 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。
6、 单据、存卡及电脑数据处理管理：
(1) 单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。
(2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。
(3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。
7、存卡管理：
(1) 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据。
(2) 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。
(3)每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
8、电脑数据处理 :
(1) 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必须以物流司机签收为准）。
(2) 当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完毕。特殊情况要提前报备。
(3) 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。
(4)盘点及对帐，每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。
9、呆滞、不良品处理， 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。
10、 沟通协调及服务， 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。
计时工怎么管理 计时工工作时间篇五
1）、所有设备操作手必须经安全和岗位培训后方可上岗。
2）、采用新的生产方法，添加新的技术设备或调换工人岗位时由相关人员对工人进行新的操作方法和新工作岗位的安全培训，并做好记录。
3）、安全培训和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。
4）、班中不允许私自顶岗替岗换岗。
5）、设备的机械运转、移动部位（如切刀、带轮、压辊等）要用安全防护装置；机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗、拆卸。
6）、设备清洁时，必须断电后才可操作
7）、未经允许，各生产车间不得私自接电源，接驳大容量电器设备。
8）、电器设施要严格按照其规格使用。电器设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施。
9）、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设消防应急灯和指示牌等。
10）、消防设施及用具应定期检查，严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
11）、禁止违章操作。
12）、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位。
13）、严禁吸烟，未经许可严禁携带火种和危险品（包括有毒、易燃、易爆、腐蚀性物品）进入车间，危险品储藏要有专设场所存放。
14）、车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。
15）、对于维修安全排查出的违章操作人员要严肃处理并记录在案，对于屡犯人员处罚或调岗，严重者辞退。
16）、密切注意各车间各出入口，对非本车间人员要询问，不符合进入车间要求的要及时请出车间，以便保证车间产品品质安全和车间财产安全。
17）、休息日大扫除后，各车间最后离开人员要检查所负责区域的电源、水源、汽是否全部关闭，是否有跑、冒、滴、漏现象，并检查与外界相通的门窗是否全部上锁。
18）、如有重大突发事件发生时，各负责人要负责各班的人员组织和安全工作。
20）、车间设立安全检查小组，每周排查一次，对车间安全隐患跟进解决落实。
计时工怎么管理 计时工工作时间篇六
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自我负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各职责片区进行检查、评比和考核。
第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。
第三条、车间工作人员应坚持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须坚持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。
第四条、要坚持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要坚持清洁。
第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。
第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。
第七条、各班工具箱要坚持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。
第八条、污水沟要坚持清洁、通畅。
第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。
第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并坚持其清洁。
第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。
计时工怎么管理 计时工工作时间篇七
1．仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系；业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
3．为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特定本规定。 a。物料验收入库
4．外购物资到达后，由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格型号、数量核对后收货，并填制“来料通知单”一式四份（经仓管员签字后的“进料验收单”，一联由仓库留底，一联交报关组，一联由业务部门交给财务部，一联交品质部）。物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清楚，并随同送货单交财务部做帐。
5．企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由车间物料员送交仓库的仓管员，物料员根据入库情况填制“入库单”一式二份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据
6．委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续进行办理，并在外发加工登记薄”上予以登记。
7．所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。
8．车间余料退库应填制退料单一式三份，并备注栏内详细说明原因。如是月底的虚拟退料，则在办理退料手续的同时，办理下月的领料手续。
9．物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
10、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。
11．物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量规格品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告上级主管。
12．验收中发现问题，要及时通知上级领导处理，送货单到而货未到或货已到而无送货单均应向部门主管反映查询，直至消除悬事挂帐。 b。物料发放
13．按”推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任。
14．领料单应填明物料编号、名称、规格、型号、领料数量或物料用途，部门主管和零料人签名，属计划内的物料应有材料计划；属限额供应的物料应符合限额供应制度；属规定审批的物料应有审批人签字同时，超领或生产损耗物料领料人未办手续，不得发料。
15．调拨物料时，应该由部门主管和经理同时签名后，仓管员方可发料。
16．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割另折的，本着节约的原则，都应另折供应，不准一次性发料。
17．发料必须与领料人和接料生产车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
18．发往外单位委外加工材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记薄”进行登记。
19．对于一切手续不全的提货、领料事项、仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管。
