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总结是对过去所做的事情进行梳理和总结，从而为未来的行动提供参考。怎样才能撰写一份引人入胜的工作总结？范文是对总结写作的一种示范，可以帮助你更好地理解总结的核心要点。
特种设备的管理制度篇一
为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，坚持公司生产的正常运行，特制定本制度。
适用范围。
适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。
一、管理职责：
公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。
二、管理资料与方法：
1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。
3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。
4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。
5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。
6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。
7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。
8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。
特种设备的管理制度篇二
(5)国家明令淘汰或者已经报废的特种设备，不符合安全性能或者能效指标要求的特种设备，不予办理使用登记。
2.1按台(套)办理使用登记的特种设备锅炉、压力容器(气瓶除外)、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆应当按台(套)向登记机关办理使用登记，车用气瓶以车为单位进行使用登记。
2.2按单位办理使用登记的特种设备气瓶(车用气瓶除外)、工业管道应当以使用单位为对象向登记机关办理使用登记。
使用单位应当参照本规则及有关安全技术规范中使用管理的相应规定，对不需要办理使用登记的锅炉、压力容器实施安全管理。
3.1锅炉。
d级锅炉。
3.2压力容器。
(2)盛装第二组介质的无壳体的套管热交换器；
(3)超高压管式反应器；
(4)移动式空气压缩机的储气罐；
(6)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；
(7)蓄能器承压壳体；
(8)简单压力容器；
(9)消防灭火用气瓶、呼吸器用气瓶、非重复充装气瓶。
使用登记程序，包括申请、受理、审查和颁发使用登记证。
4.1申请。
4.1.1按台(套)办理使用单位申请办理特种设备使用登记时，应当逐台(套)填写使用登记表，向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：
(1)使用登记表(一式两份)；
(3)特种设备产品合格证(含产品数据表、车用气瓶安装合格证明)；
(6)锅炉能效证明文件。锅炉房内的分汽(水)缸随锅炉一同办理使用登记；锅炉与用热设备之间的连接国家质量监督检验检疫总局管道总长小于或者等于1000米时，压力管道随锅炉一同办理使用登记；包含压力容器的撬装式承压设备系统或者机械设备系统中的压力管道可以随其压力容器一同办理使用登记。登记时另提交分汽(水)缸、压力管道元件的产品合格证(含产品数据表)，但是不需要单独领取使用登记证。
没有产品数据表的特种设备，登记机关可以参照已有特种设备产品数据表的格式，制定其特种设备产品数据表，由使用单位根据产品出厂的相应资料填写。
可以采用网上申报系统进行使用登记。
4.1.2按单位办理。
使用单位申请办理特种设备使用登记时，应当向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：
(1)使用登记表(一式两份)；
(2)含有使用单位统一社会信用代码的证明；
(3)监督检验、定期检验证明(注3-1)；
(4)《压力管道基本信息汇总表——工业管道》(格式见附件c)，《气瓶基本信息汇总表》(格式见附件d)。
注3-1：新投入使用的气瓶应当提供制造监督检验证明，进行定期检验的气瓶应当同时提供定期检验证明。压力管道应当提供安装监督检验证明，达到定期检验周期的压力管道还应当提供定期检验证明；未进行安装监督检验的，应当提供定期检验证明。
4.2受理。
登记机关收到使用单位提交的申请资料后，能够当场办理的，应当当场作出受理或者不予受理的书面决定；不能当场办理的，应当在5个工作日内作出受理或者不予受理的书面决定。申请资料不齐或者不符合规定时，应当一次性告知需要补正的全部内容。
4.3审查及发证。
自受理之日起15个工作日内，登记机关应当完成审查、发证或者出具不予登记的决定，对于一次申请登记数量超过50台或者按单位办理使用登记的可以延长至20个工作日。不予登记的，出具不予登记的决定，并且书面告知不予登记的理由。
登记机关对申请资料有疑问的，可以对特种设备进行现场核查。进行现场核查的，办理使用登记日期可以延长至20个工作日。
准予登记的特种设备，登记机关应当按照《特种设备使用登记证编号编制方法》(见附录a)编制使用登记证编号，签发使用登记证，并且在使用登记表最后一栏签署意见、盖章。
采用纸质申报方式进行使用登记的，登记机关应当将特种设备产品合格证及其产品数据表复印一份，与使用登记表一同存档，并且将使用单位申请登记时提交的资料交还使用单位。
首次定期检验的日期和实施改造、拆卸移装后的定期检验日期，由使用单位根据安全技术规范、监督检验报告和使用情况确定。
以单位登记的特种设备使用单位应当及时更新气瓶、压力管道技术档案及相应数据，每年一季度将上的气瓶、压力管道基本信息汇总表和安全状况报送登记机关。
按台(套)登记的特种设备改造、移装、变更使用单位或者使用单位更名、达到设计使用年限继续使用的，按单位登记的特种设备变更使用单位或者使用单位更名的，相关单位应当向登记机关申请变更登记。登记机关按照本规则tsg08-20xx中3.8.1至3.8.5的规定办理变更登记。
办理特种设备变更登记时，如果特种设备产品数据表中的有关数据发生变化，使用单位应当重新填写产品数据表。变更登记后的特种设备，其设备代码保持不变。
8.1改造变更特种设备改造完成后，使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内向登记机关提交原使用登记证、重新填写的使用登记表(一式两份)、改造质量证明资料以及改造监督检验证书(需要监督检验的)，申请变更登记，领取新的使用登记证。登记机关应当在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记。
8.2移装变更。
8.2.1在登记机关行政区域内移装在登记机关行政区域内移装的特种设备，使用单位应当在投入使用前向登记机关提交原使用登记证、重新填写的使用登记表(一式两份)和移装后的检验报告(拆卸移装的)，申请变更登记，领取新的使用登记证。登记机关应当在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记。
8.2.2跨登记机关行政区域移装。
(2)移装完成后，使用单位应当在投入使用前，持《特种设备使用登记证变更证明》、标有注销标记的原使用登记表和移装后的检验报告(拆卸移装的)，按照本规则3.4、3.5的规定向移装地登记机关重新申请使用登记。
8.3单位变更。
(2)新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内，持《特种设备使用登记证变更证明》、标有注销标记的原使用登记表和有效期内的定期检验报告，按照本规则3.4、3.5要求重新办理使用登记。
8.4更名变更使用单位或者产权单位名称变更时，使用单位或者产权单位应当持原使用登记证、单位名称变更的证明资料，重新填写使用登记表(一式两份)，到登记机关办理更名变更，换领新的使用登记证。2台以上批量变更的，可以简化处理。登记机关在原使用登记证和原使用登记表上作注销标记。
8.5达到设计使用年限继续使用的变更对达到设计使用年限继续使用的特种设备，使用单位应当持原使用登记证、按照本规则2.14规定办理的相关证明材料，到登记机关申请变更登记。登记机关应当在原使用登记证右上方标注“超设计使用年限”字样。
8.6不得申请办理移装变更、单位变更的情况。
有下列情形之一的特种设备，不得申请办理移装变更、单位变更：
(1)已经报废或者国家明令淘汰的；
(2)进行过非法改造、修理的；
(3)无本规则2.5中(3)、(4)规定的技术资料的；
(4)达到设计使用年限的；
(5)检验结论为不合格或者能效测试结果不满足法规、标准要求的。
特种设备拟停用1年以上的，使用单位应当采取有效的保护措施，并且设置停用标志，在停用后30日内填写《特种设备停用报废注销登记表》(格式见附件f)，告知登记机关。重新启用时，使用单位应当进行自行检查，到使用登记机关办理启用手续；超过定期检验有效期的，应当按照定期检验的有关要求进行检验。
对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用功能。特种设备报废时，按台(套)登记的特种设备应当办理报废手续，填写《特种设备停用报废注销登记表》，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记证交回登记机关。
非产权所有者的使用单位经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时，需提供产权单位的书面委托或者授权文件。使用单位和产权单位注销、倒闭、迁移或者失联，未办理特种设备注销手续的，登记机关可以采用公告的方式停用或者注销相关特种设备。
(4)车用气瓶的使用标志格式见附件g式样三。
12.1其他要求特种设备使用管理除满足本规则的要求外，还应当满足有关安全技术规范的专项要求。不涉及公共安全的个人(家庭)自用的特种设备不属于本规则管辖范围。
12.2长输管道、公用管道使用管理长输管道、公用管道使用管理的相关规定另行制定。
特种设备的管理制度篇三
为了加强特种设备作业人员的管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。
一、必须对新工人进行入厂前的安全教育，了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。
二、公司每年制订培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的`取证和换证培训学习。
三、对于特种设备作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。
四、特种设备作业人员每二年复审一次。
五、公司建立特种设备作业人员档案和名册。
六、在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。
特种设备的管理制度篇四
为明确各部门职责，规范公司特种设备安全管理，确保安全生产稳定，根据《中华人民共和国特种设备安全法》．《特种设备安全监察条例》和有关法律．法规的要求，结合公司实际制定本制度。
2适用范围
2．1本制度适用于xxxxxx集团有限公司工程部．下属各分厂．部室（使用单位）的特种设备采购．接收．安装改造维修．注册登记及变更．定期检验．日常运行及维护．安全检查．应急处置．停用启用．注销等流程的安全管理。
2．2本规定所指特种设备包括锅炉．压力容器（含气瓶）．压力管道．起重机械．厂内机动车辆．电梯及其他《中华人民共和国特种设备安全法》内所涵盖设备（包括安全附件）。
3特种设备购置．接收要求
3．1必须采购具有相应资质的单位生产制造的特种设备，具备产品质量合格证明。不得选用国家明令禁止或淘汰的．无正式资质厂家生产的设备。
3．2特种设备到货时，工程部使用单位设备管理人员应对设备质量认真检查，并仔细核对其设计文件．安装及使用维修说明书．产品质量合格证明．制造监督检验证书．型式试验合格证明．特种设备制造许可证等随机资料是否齐全，并对资料妥善保管存档。
4安装．改造．重大维修要求
4．1工程部使用单位提出招投标申请后，招标部门负责特种设备安装．改造维修单位招标，招标部门应对投标单位是否具有国家规定的安装．改造维修许可进行资质核实，不具备资质的不得参与招投标。
4．2工程部使用单位应监督安装．改造维修单位在开工前向相关法律法规规定的特种设备监督管理部门办理开工告知手续．办理报检手续，并将“告知单”及“报检回执”复印件存档，并留安全部备案。
4．3特种设备安装．改造．重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，取得监督检验合格证书，未经监督检验合格的不得交付使用单位使用。
4．4对于需进行安装的特种设备，设备随机资料由安装单位保管，由安装单位安装完成后连同安装告知书．监督检验报告等竣工验收资料一并交使用单位设备管理人员．安全管理人员验收，验收合格后交公司档案室存档，设备管理人员．安全管理人员对相应资料留有备份。
5特种设备注册登记
5．1特种设备使用前或者投入使用后的30日内，使用单位应当向市级特种设备安全监督管理部门，或经委托的区县特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记手续。
5．2办理特种设备登记时，应供给特种设备注册登记表．产品质量证明合格证明书．监督检验合格证书．安全管理制度．特种设备作业人员证．电梯维修保养合同等有关资料。资料准备好后报公司安全部审核。审核经过后由安全部统一在质量技术监督部门办理注册登记手续。
5．3登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
6特种设备定期检验
6．1使用单位安全员负责特种设备定期检验的公司内部提报工作。要求特种设备使用单位于每年12月20日前将下一年度特种设备检验计划（含监督检验和定期检验）报安全部审核。安全部审核经过后，安全部统一向特种设备监督管理部门提交检验申请，并将检验计划下发各使用单位，各使用单位应按照计划做好检验的准备及配合工作。
6．2检验合格，取得“检验报告”和“安全检验合格标志”后，使用单位应将检验报告交档案室，自我留存复印件，并将“安全检验合格标志”安置于对应特种设备醒目处。特种设备单位在拿到“检验报告”5天内，将更新后的最新台帐报安全部备案。
6．3特种设备检验周期按附件二执行。
7日常运行及维护
7．1特种设备作业人员应按公司《特种（特种设备）作业人员管理制度》要求持证上岗。
7．2使用单位特种设备岗位应按照设备特点及使用要求制定完善的安全操作规程，并做好特种设备的日常运行维护记录，维护保养记录．维修记录，杜绝特种设备带病运行。发现问题及时处理或报告上级及时处理。
7．3特种设备安全管理人员每月应组织技术人员对本单位特种设备进行一次安全检查，并对检查情景进行记录；安全部不定期组织职能部室及各使用单位专业技术人员对公司范围内在用特种设备进行抽查，并对检查情景进行记录。检查中发现问题的，要制定整改方案，确定整改措施．整改时限．整改职责人，涉及费用的要估计费用，并及时对整改情景进行复查。对于无法短时间进行整改的，使用单位要制定可行的临时措施及监护措施并严格落实，确保设备受控安全可靠运行。
7．4特种设备使用单位安全员应根据本单位设备及生产特点，组织设备管理人员．生产和技术人员制定特种设备事故应急预案，明确特种设备及相关事故的应急处置方法．报告程序及报告资料，建立应急救援组织体系，配备救援人员及所需应急物资。预案编制完成后应组织员工认真学习，定期进行演练，并根据实际情景及时进行修订。
7．5使用单位需停用特种设备（一年以上），应当封存设备，同时应当取得公司设备管理部门准许停用的批复，然后持有批复并填写《特种设备停用申请表》书面告知安全部，由安全部在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存。如若重新启用，使用单位应向安全部提交检验申请，安全部统一向特种设备监督管理部门报检，检验合格后方可重新投入使用。
7．6特种设备存在严重事故隐患．无改造维修价值，或超过设计使用年限安全技术规范规定使用年限，确需报废的，使用单位设备管理人员按照公司设备报废程序办理报废手续；在设备报废后5日内，使用单位持报废手续并填写《特种设备注销申请表》和电子版，提交安全部统一向特种设备监督管理部门办理注销手续。
7．7使用单位安全员应专人负责“特种设备安全管理档案（不含设计资料和随机资料．日常检查记录．维修记录．维护保养记录）”的建立完善工作。安全管理档案应包含以下资料：
（1）特种设备管理制度及安全操作规程；
（2）特种设备台帐；（见附件一样式）
（3）特种设备安全检查及隐患整改记录；
（4）特种设备运行故障和事故记录；
（5）特种设备定期检验报告（包括安全附件的检验报告）；
（6）特种设备注册登记卡；
（7）其他设备资料。
7．8特种设备台帐应及时进行更新，设备信息发生变化（如新增．报废．停用．启用．取得检验报告等）后3日内应及时将最新台帐报安全部。
8罚则
8．1特种设备使用单位提报采购计划时选型不当，造成设备安装后无法使用或存在安全隐患的，考核职责人200元台．使用单位主管领导100元台。
8．2采购部门采购特种设备时未审核制造单位资质，造成所购设备为无资质资质过期单位所生产的，由采购部门负责退货，并按规定完成设备采购。
8．3招标部门使用单位与施工单位签订安装．改造．维修合同时未审核施工单位资质，由无资质单位施工的，不得向施工单位支付工程款。造成后果的，追究相关职责人的职责。
8．4公司各单位部门无相关资质自行设计．制造．安装任何特种设备的，考核职责人500元台．单位主管领导200元台。
8．5特种设备使用单位接收．验收设备时未认真检查，导致资料不全而影响后续注册．检验手续办理的，由使用单位自行补办缺失资料，并考核相关职责人100元台。
8．6特种设备使用单位不及时提报注册．变更．检验申请，导致设备非法使用或超期未检的，考核职责人100元次，主管领导50元次。
8．7安全部接到特种设备使用单位注册．变更．检验．启用．停用申请后，无故拖延审核．办理的，考核职责人200元次。
8．8特种设备安全检查及隐患整改不落实．未经批准启停用．因管理不善导致“特种设备安全管理档案”不健全及其他问题的，考核职责人100元次，主管领导50元次，对职责单位按照公司年度考核办法进行考核。
8．9工程项目施工过程发现的特种设备问题，对相应职责人按照上述罚则考核。
特种设备的管理制度篇五
第一条为了加强、规范特种设备及安全设施的安全管理与监督检查，提高安全生产意识，确保特种设备及安全设施正常、有效使用，防止事故发生，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等国家法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度所称特种设备是指锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、以及lng槽车等。
安全设施设备是指为预防火灾、爆炸、中毒、灾害事故和职业病的发生，防止事故扩大，减轻灾害损失，保障人身和设备安全为直接目的而设计、安装并使用的设施、设备、器材等。
本制度所称特种作业人员，系指直接从事特种作业的人员及相关管理人员。
第三条本制度适用于特种设备及安全设施的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。
第二章特种设备及安全设施购置
第四条购置的特种设备及安全设施，其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可证的单位。特种设备进厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
第三章特种设备的安装、改造
第五条安装新购置特种设备，必须委托有安全资质的单位施工安装。施工前必须与施工单位签署安全责任书后，方可施工。安装结束后，施工单位应按照安全技术规范的要求，对特种设备进行校验和调试，并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检验合格后，使用单位应当到规定的特种安全监督管理部门登记注册，并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置，方可投入正式使用。
第六条改造特种设备，必须委托有安全资质单位施工。改造完毕经检测验收合格后方可运行并建立档案。
第七条特种设备安装、改造，竣工后经检验合格，负责该项目施工的单位，必须将有关技术文件、资料移交使用单位。使用单位应当及时将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等，存入该特种设备的安全技术档案。
第四章特种设备的使用及维护保养
第八条公司主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。
第九条特种设备使用单位必须制定并严格执行安全技术档案管理、安全操作、维护保养、定期检验等特种设备管理制度，保证特种设备的安全使用。
第十条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案包括以下内容：
（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
（二）特种设备的'定期检验和定期自行检查的记录。
（三）特种设备的日常使用记录。
（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
（五）特种设备运行故障和事故记录等。
第十一条使用单位应当对在用特种设备进行日常维护保养，并且定期自行检查，作好检查记录,确保各类安全装置灵敏可靠。如发现异常情况，必须及时处理,严禁带病运行。
第十二条使用单位应当严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度。安全性能年检的周期按有关规定执行：锅炉一年；电梯一年；起重机械二年；厂区机动车辆一年；压力容器根据核定的安全状况分别为一、三、六年；压力管道、各类气瓶应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。逾期未检的特种设备不得继续使用。
第十三条特种设备停止使用时，使用单位应当及时向机电物资管理中心书面报告，并采取相应的安全技术措施。再次使用前，使用单位必须申请安全检验，经复查合格，方能重新投入使用。
第十四条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修复价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时申请予以报废，并且应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备进行报废处理前，使用单位应当向公司提出书面申请，报请公司审批并且按照有关规定办理相应的固定资产报废、处理与注销手续。
第五章特种设备及安全设施操作要求
第十五条特种设备使用单位，应当根据特种设备及安全设施，配备专职、兼职的安全管理人员。特种设备及安全设施的安全管理人员应当对特种设备及安全设施使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备及安全设施，并且立即报告本单位有关负责人。
第十六条锅炉、压力容器、电梯、起重机械等的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种作业人员），应当按照国家有关规定，特种作业人员经安全技术培训部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
第十七条特种作业人员证书应当按规定审验，一般每二年复审一次。锅炉司炉工操作证四年复审一次，锅炉水处理工操作证五年复审一次。逾期不审的特种作业人员证书自动失效，继续从事特种设备及安全设施操作或管理工作视为无证上岗。
第十八条离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后，方可上岗作业。
第六章附则
第十九条本制度由公司安全与环境监察部负责解释。
第二十条本制度自印发之日起执行。
特种设备的管理制度篇六
为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全．高效．稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律．法规．标准和规程的有关规定，特制订本制度。
一．特种设备安全管理
1．术语
特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉．压力容器（含气瓶，下同）．压力管道．电梯．起重机械．场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件．安全保护装置。
2．应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。
3．特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4．特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
5．特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。
6．特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
7．设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：
（2）收集．管理特种设备技术档案；
（3）编制日常安全检查计划并组织落实；
（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；
（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；
（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。
8．使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。
9．特种设备必须做到定人．定机，定时维护保养。
10．做好特种设备及其安全附件．安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。
11．特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。
12．在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。
13．应及时将存在严重事故隐患，且无改造．维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。
14．不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。
15．设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。
16．一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报hse部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，hse部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《hse事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。
二．操作人员安全管理
1．特种设备安装．操作．维护．保养等作业人员必须理解政府相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。
2．持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。
3．应当对特种设备作业人员进行特种设备安全．节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全．节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。
4．特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。
5．操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。
6．服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
7．正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
特种设备的管理制度篇七
1、特种设备安全管理人员应熟悉相关业务知识，并经质量技术监督管理部门考核合格，取得相应资格证书后，方可从事管理工作。
2、凡从事特种设备操作的人员必须熟悉相关业务知识，经质量技术监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》，无证人员一律不得上岗。
3、在新增特种设备作业人员上岗前，应组织本单位新增特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门集中申报办理特种设备作业人员考核取证手续。
4、特种设备管理人员应建立特种设备操作人员档案和台帐，在特种设备作业人员证有效期满前三个月，组织或督促本单位特种设备安全管理和操作人员到负责考核的'质量技术监督部门申报办理复审。《特种设备作业人员证》超期未进行复审的不得上岗操作。
5、建立特种设备作业人员培训教育制度。学习的内容包括：国家特种设备安全管理有关法律法规、技术标准、特种设备业务知识、本单位特种设备事故分析、故障排查处理，故障应急处置技术、企业安全管理制度和特种设备安全操作规程、安全生产责任制及事故案例剖析教育等；安全教育分为班组教育、车间教育和厂级教育，班组教育每月应安排业务知识学习一次，教育学习记录应存入档案。
6、及时安排特种设备操作人员参加特种设备安全监察管理机构等上级部门组织的业务知识学习培训，学习考核记录存入档案。
7、建立特种设备作业人员奖惩制度，经常开展特种设备操作人员执行安全操作规程等制度情况的检查，每年组织对特种设备作业人员操作技能、工作表现的考核奖惩，考核意见存入档案。
8、按规定定期配发特种设备作业劳动防护用品，改善特种设备操作条件，稳定特种设备作业人员队伍。
特种设备的管理制度篇八
（起重机械使用管理规定）。
一、总则。
第一条为了规范起重机械的使用及管理，保证设备安全稳定运行，特制定本规定。
二、适用范围。
第二条本规定适用于公司检修、安装和使用的起重机械，包括桥式起重机、塔式起重机、汽车起重机、卷扬机、电动葫芦起重机及千斤顶等。
三、起重机械使用要求。
第三条起重机械由生产运行部主管，设专人管理。按国家有关规定，主要起重机构务必办理好使用证。
第四条负责起重机械管理的部门或负责这项工作的人员，应将起重机械的主要设计图。
纸及有关技术资料收集齐全，在起重机械的明显部位标明最大起重量，并附有完整的技术证明文件及使用说明书。所有资料应存放在使用部门档案室或公司档案室。
第五条对新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在维修过程中务必经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验、检测机构，按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的不得交付使用。
第六条安装起重机械的地基、房架、轨道及其它建筑物，务必能安全稳固地承受运行时的最大负荷，并且保证其有足够的稳定性，以防倾倒、坠落。起重机的`平衡物体应安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱落。行驶起重机的轨道，其坡度和轨距应当贴合设计要求，汽车起重机工作的地面，应当平坦，并不得在泥泞地面工作。
第七条起重机的性能不得任意改变，如果需要增加起重机械的最大重量，加快起重速度，延长跨距悬臂或改变其它重要性能，务必验秤其强度、刚性稳定率和功率，并对薄弱部分采取必要的加固措施。
第八条起重机械的工作地点，要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应当与附近的设备、建筑物持续必须的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。
第九条起重机械不得在架空输电线路下面工作，在透过架空输电线路时，应将起重机的1起草部门:生产运行部起草人:******审核人:。
起重臂落下，以免碰撞，在架空输电线路一侧工作时。不论在任何状况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
第十条起重机的电气设备，应当贴合电气安全的要求。在防爆车间，起重机的电气设备也应当贴合防爆要求。
四、安全装置与劳动保护设施。
第十一条机动的起重机，务必有音响清晰的喇叭、铃或汽笛等信号装置。
第十二条起重机的卷扬机和电机的移动、旋转和变速机构务必装有制动器。
第十三条起重机的梯子、平台、走台和桥式起重机的梁边都应设有不低于1.05米的防护栏杆，栏杆下不应当有挡板。起重机传动装置的危险部分，应当设有防护罩或防护栏杆、直梯和倾斜角大于75度的斜梯，其高度超过5米者，应设置弧形防护圈。
第十四条电动的起重机务必有卷扬限制器和行程限制器，卷扬限制器应使滑轮在提升到距离卷扬机极限300毫米以前时，能自动停止，条件许可的这种距离还可延长。行程限制器应使起重机在驶近轨道末端，或与同一轨道上其它起重机互相靠近时，或在悬臂转到最大角度，抬到最高位置时，能自动停车。
第十五条电动的起重机上的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都务必有保护性接地。
第十六条桥式起重机，在由司机室或房架平台进入桥架的门上，应当有自动联锁装置，以保证有人进入桥架时，能自动断电。
第十七条桥式起重机除设有必要的维修平台外，应当设有足够的供上下司机室用的梯子、平台，在工人上下起重机频繁的车间，应设走台，以代替上下平台。
第十八条桥式起重机和具有供电滑线的悬臂起重机，其供电滑线应当有鲜明的颜色。为了防止上下人时发生触电，当起重机的上下平台靠近供电滑线，则应设置防护挡板，桥式起重机的上下平台，最好不要与大车的供电滑线同侧，为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重机靠近滑线的一边应设置防护杆，如果在一厂房跨距内装有双层起重机，可沿下一层起重机供电滑线的全长设置防护杆。
第二十条随着起重臂倾斜角度的大小而变更起重量的悬臂起重机应当设有起重量指示器。
第二十一条在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外，都务必在轨道终端设置末端立柱。同时还应设置缓冲器。
第二十二条露天工作的起重机，司机室应当有防雨防晒的设施。在地面轨道上行驶的露天工作的起重机应当有夹轨钳，以增加其稳定性，防止在最大风力吹袭时自由移或被风刮倒。
五、对钢丝绳、链条、吊钩的要求。
第二十三条钢丝绳、链条、吊钩和吊环应当有制造单位的技术证明文件作为使用的依据，如果没有，则应经过试验，验明其规格性能后方可使用。
第二十四条使用钢丝绳和链条，应当不超过其最大的容许拉力，以防拉断，每根钢丝绳和链条的最大容许拉力应当按下列公式计算：
实际破断拉力。
最大容许拉力=——————————。
安全系数。
第二十五条起重用钢丝绳的安全系数，应当根据使用的频繁程度和其他技术条件决定。机动起重机钢丝绳，其安全系数一般不得小于5.5；少数不经常使用的不得小于5；使用频繁的不得小于6；手动起重机的钢丝绳，其安全系数一般不得小于4.5。供升降起重臂使用的钢丝绳和用作起重机拉索的钢丝绳，其安全系数不得小于3.5；带有小钩小环供吊挂用的钢丝绳，其安全系数不得小于6。
第二十六条卷绕钢丝绳的滚筒、滑轮，其直径应与钢丝绳的直径有必须的比例，以防钢丝绳过早损坏。这种比例，根据起重机的类型、使用的频繁程度等因素而定。
第二十七条机动起重机的供起重用的焊接链的安全系数，不用链轮的不得小于6，用链轮的不得小于8，卷绕链条的滚筒或链轮的直径不得小于链环圆钢直径的三十倍。手动起重机的焊接链的安全系数，不用链轮的不得小于3，用链轮的不得小于4.5，卷绕滚筒链轮的直径，不得小于链环圆钢直径的二十倍。带有小钩、小环供吊挂用的焊接链的安全系数不得小于5，供捆缚用的焊接链的安全系数不得小于6，板链的安全系数不得小于5。
第二十八条钢丝绳的绳套，应装有铁套环。编结成绳套时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的十五倍，并且不得短于300毫米。用卡子连接成绳套时，卡子不得少于3个，连接起重钢丝绳时，应用绳套互相连接，连接处不能与卷绕钢丝绳的滚筒或滑轮接触。钢丝绳固定于起重机的部件时，应当用压板、楔子、锥套等可靠的办法连接，当重物降到最低位置时，留在滚筒上的钢丝绳应当不小于二圈。
第二十九条钢丝绳被烧坏或断了一股时，应当更换；钢丝绳表面钢丝被磨损、腐蚀达钢丝直径40%以上时，也应更换。钢丝绳在一个捻距内的断丝根数到达下表所列的数值时，应当更换。在特殊状况下务必继续使用时，应当相应地降低负荷量，加大安全系数。但断丝根数不得超过下表中安全系数为“7以上”时所允许的断丝根数。
第三十一条有起重机械的部门应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期校验安全和交接班等，并认真执。
第三十二条主管起重机械部门及使用部门分别对起重机进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术校验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故等状况，以备查考。
第三十三条安装在机器设备附近、由地面操纵的机动起重机，应当指定固定人员负责使用。除此之外，机动起重机一般应由专职的司机驾驶，并且指定人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，务必视觉、听觉正常，经过专门训练，并取得国家统一格式ude特种作业人员证书，经企业安全技术部门考试合格发给合格证后，方准许独立操作。第三十四条公司应规定统一的起重机信号，公司内有关人员，包括由其他单位借调来的人员都务必按照本公司的指挥信号执行。除了在吊运工作发生紧急危险时，任何人都能够推荐指挥人员发出停止信号。除此之外，只许负责指挥起重机的人员指挥吊运工作。第三十五条禁止起重机械超负荷运行。
第三十六条用两台起重机吊运一个重物，应在主管部门同意并监督下进行，吊运时起重的钢丝绳应当持续垂直，每台起重机所受的负荷不能超过其最大起重量。
时，应当放垫。禁止斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。
第三十八条起重机吊运重物时，一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止对吊挂的重物加工，不许吊着重物在空中长时间停留。
第三十九条当起重机运行时，禁止人员在起重臂下行走，禁止从事检修工作，禁止从一个桥式起重机越到另一个桥式起重机上去，除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上行走。当悬臂起重机、汽车起重机、工作时，其悬臂所及工作区域内禁止站人。使用起重机电磁铁的起重机，应当划定必须的工作区域，在此区域内禁止有人。
第四十条起重机司机、挂钩（起重人员）和维修人员，应经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修，人工加油和清洁等工作时，起重机应停止运行。如是电动起重机应切断电源。起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方，方可离开。
七、技术检验。
第四十一条公司应根据使用状况对起重机械规定一年或二年作一次技术检验，对新安装、经过大修或者改变重要性能的起重机械在使用前应进行技术检验。
第四十二条在技术检验时，应当检查金属构架、各种动力设备、传动机构、电气设备、安全装置、制动器、钢丝绳、链条、吊钩、键、销和螺钉等是否完好，安装是否妥当和磨损程度等状况，并且对起重机作静负荷试验和动负荷试验。
第四十三条特种设备务必定期由国家指定的特种设备检验检测机构进行检验检测，检验检测合格后或发现问题经整改验收后方可使用。
八、其它。
第四十四条能够根据需要，按照本制度的规定，结合本部门的具体状况，制定实施细则，送生产运行部备案，批准后方可施行。
第四十五条本规定由生产运行部负责监督检查、贯彻执行。
九、附则。
第五十一条本规定未尽事宜由生产运行部负责解释。
第五十二条本规定自下发之日起施行。
特种设备的管理制度篇九
根据《压力容器安全技术监察规程》规定，使用压力容器单位的主要技术负责人．厂长或总工程师，必须对容器的安全技术管理负责，并指定具有压力容器专业知识的工程技术人员具体负责安全技术管理工作。
（一）压力容器的技术管理
1．建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用．管．修过程中的综合性记录，是容器管理的基础工作。
2．建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性，制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程，以保证安全运行。
（二）压力容器的使用维护和检修
1．正确使用
（1）容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程，履行岗位职责制。
（2）容器加载时，速度不宜过快，避免操作中频繁大幅度压力波动。
（3）严格控制工艺参数，严禁超压运行。
（4）容器操作人员应经培训，考试合格后上岗。
2．合理维护
（1）采取涂层．喷涂．电镀等有效措施，防止大气与介质对容器的腐蚀。
（2）坚持绝热．保温层良好。
（3）紧固件应坚持齐全．完整．紧固．可靠。
（4）安全装置．阀门等应坚持清洁．完好．灵敏。
（5）遇有振动．摩擦等情景，要及时采取措施予以消除或减轻。
3．定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求：
（1）容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。
（2）泄压．降温要按操作程序进行。
（3）进入容器检验或检修，要有专人监护并有联络信号。
（4）容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量，其技术方案经过有关主管审批。
（三）压力容器的使用登记
根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》，在用压力容器投入使用前，使用单位必须向当地劳动部门和锅炉．压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续，取得使用证后方能将设备投入运行。为此，压力容器必须逐台登记．领取《压力容器登记卡》。
特种设备的管理制度篇十
1、特种设备的使用,应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察规定》的要求。
2、要建立以机电矿长为组长机电区长为副组长的特种设备安全管理小组,有安全管理人员。
a、特种设备的设计文件、生产厂家、产品质量、合格证、使用维护说明书等文件以及安装技术文件的资料。
b、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
4、每年要对特种设备进行安全检查,在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求,接到定期检验的通知后,要做好迎检工作。
5、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每月一次,并作好记录,发现情况及时处理。安全保护装置及相关仪表进行定期校验、检修,并作出记录。
6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查,消除事故隐患后,方可投入使用。
7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。
8、特种设备的`作业人员在作业中,应该严格执行特种设备的操作规程和安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
9、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的,根据情节的轻重,必须追究其责任。
二、坚持特种设备的定期检查、检修,严格按检修周期对各种设备进行大、中、小修。对特种设备要包机到人,做到每一台设备都要有人管理、检修、维护、保养,每天开机前应检查各运转机构控制系统和安全装置,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。
三、为保证特种设备档案的完整、系统、准确性,便于为今后和将来的工作提供可靠的科学依据,各单位所报资料必须齐全完整、系统准确,不得出现前后不符、实物与图纸不符、结果与设计不符的现象。
四、特种设备所归档的图纸、资料不符归档要求时,档案管理员有权拒绝归档,坚持特种设备档案专人管理,并做到一台设备一套档案。
五、对起重设备的一般要求:。
(1)、起吊时不得超载,不得沿主梁方向斜吊物品。
(2)、应经常检查并能及时发现起重机各部位是否异常,尤其是主横梁连接处,螺栓是否有异常现象。
(3)、经常检查车轮,不应有裂缝。
(4)、齿轮上应经常涂抹润滑脂,保证齿轮的润滑。
(5)、当起重机刹车不灵时,应调整电动机制动弹簧的松紧。
(6)、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中使用。应按要求配备足够数量的灭火器材。
(7)、起重机侧面必须挂有注明起重机的最大起重量、跨度、工作类型、制造厂家的牌版。
(8)、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机下。
(9)、在起重机上进行检修时,起重机必须断电。
(10)、起重机空负荷运行时,吊沟必须升起,至少要超过一个人的高度。
(11)、起重机带重物运行时,重物必须起升高于运行路线上的最高阻碍物0.5米以上。
(12)、严禁用任何方法从起重机上抛下物品,严禁吊运重物时在人头上越过,禁止用吊钩或在吊重物上运送或起升人员。
(13)、起升液体金属、有害液体及重要物品时,不论重量多少,必须先稍微起升,离地面150~200mm,验证制动器的可靠性后再继续起升。
(14)、如起重机在露天使用,当风力大于六级时,应停止工作。
(15)、露天起重机不工作时,必须设法将起重机可靠的固定,以防风灾。
(16)、工具及备品必须储放在专门的箱子内,禁止散放在大车或小车上,防止落下伤人或物。
(17)、在12个月内,必须进行一次起重机的定期安全技术检查,除对部件详细检查外,还应进行重锤试验。
六、对压力容器的一般要求:。
1、每天检查温度表、压力表、安全阀和放水阀是否正常;各种仪表,必须定期校验。
2、必须定期清除风包上的油垢。
3、在风包出口管路上必须加装释压阀。
4、检查风包外壁不得有锈蚀现象。
七、每天对保护装置进行一次实验。
