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装卸油安全管理制度篇一
1.岗位人员必须严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行工艺纪律，按时巡回检查，发现问题及时向领导报告。2.协调好各拉油车和卸油车进出泵站秩序，防止各车辆间发成摩擦而引起意外发生事故。及时和化验工取得联系取样化验，经化验合格后，方可卸油。
3.岗位人员有权制止拉油车司机违章违纪以及违反消防法规行为，严重者可向上级汇报，采取制裁措施。
4.岗位人员必须熟练掌握工艺流程，操作技术规程及有关规定，做到应知应会。
5.认真如实填写各种当班记录，不得弄弄虚作假，一旦发现将采取经济处罚。
6.岗位人员上岗前必须穿好工作服，严禁在本岗穿钉子鞋。7.保持电气设备运转正常，接地可靠，各泵护罩安全牢固。8.岗位人员未经允许严禁私自装油，外来装油者必须持有装油手续，并经领导审核批准，确认无误后，方可装油。
9.卸油槽中的原油要及时抽出，防止冒罐，严禁使用明火观察卸油槽液面。
10.凡是违反上述规定或不严格执行岗位职责者，将严肃处理。
装卸油安全管理制度篇二
为加强危险化学品装卸环节的安全管理，较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的发生，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于厂所属各单位危险化学品装卸环节的安全管理。
3.引用标准及相关文件
《安全生产法》
《危险化学品安全管理制度》
《山东省安全生产条例》
《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知》（鲁安监发〖2015〗81号文）
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
4.装卸现场管理
4.1装卸危险化学品前，操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况，建立工作台帐，并做好记录。
4.2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性，熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等，熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，并经考核合格，方可上岗作业。
4.3卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的性质，穿戴不同的劳保用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。
4.5卸车期间必须熄火，车辆驾驶员不得离开现场，其他车辆不得靠近。
4.6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。
4.7 灌装管理人员要严格控制灌装规定量，做好灌装记录，严禁超量装卸作业。
5.附则 本制度由安全科负责解释。
1、装卸搬运作业，必须组织严密，加强对人员、设备、工艺的管理；严格执行安全操作规定，否则，极易造成人员伤亡、机械和物资损坏的事故。
1.1应有统一的现场指挥，指挥时有明确固定的信号，以防作业混乱、拥挤、阻塞，发生事故。现场工作人员严守劳动纪律，服从指挥。非现场人员不得在作业区域内逗留。
1.2必须按操作规则作业。机械作业人员必须有上岗合格证，经过专门岗位培训，作业时，严格执行操作规定，不准超负荷作业和超负荷装载，超速度运行。
1.3保证物资和包装完好。杜绝野蛮作业，以免造成物资变形、破损、丢失。轻装轻卸，堆码整齐，困扎牢固，衬垫合理。
1.4禁止人货混装，危险品和普通货物混装，有毒、易污染物品和食品混装。
1.5作业验收完毕后，需要苫盖、绑扎、上锁、封闭，防止运输途中货物倒垛倾斜损坏。
2、机电设备。机电设备都具有一定的精密度和特殊性能，局部的变化都可能使其完全失效。
2.1禁止倒置、撞击。轻起轻落，平稳操作。
2.2吊挂有包装的设备时，必须在规定位置上吊挂，避免吊起后设备倾斜翻倒。
2.3起吊裸机时，要在钢丝绳和机器间加垫木方或废布隔开，不能直接接触机体，更不能在机器的手柄上或轴上进行吊挂。
2.4先行试吊，机器离地20厘米高时，检查是否牢固。
3、化学品危险品。《危险货物分类和品名编号》
3.1作业前，工作人员应穿戴相应的防护用具，结束后，消毒清洗。
3.2轻拿轻放，严禁撞击、摩擦、振动和倒置，摔滚。不能在跳板铁桶包装的材料滑滚。
3.3与中毒现象时，立即送空气新鲜处，严重者立即送医院。
3.4易燃易爆品，不得用铁轮车和穿带钉的鞋。
3.5危险品。夏日作业避开中午，冬季作业注意防滑，夜晚尽量不作业等第二天再工作，夜晚要在防爆式照明灯下作业。
3.6对强烈腐蚀性物品，应先检查容器底部是否被腐蚀，行动中避免溅出来。
3.7放射性物品，禁止直接接触。
4、装卸搬运的一般安全技术要求
4.1认真执行有关的作业规定，并逐步采用机械装卸搬运，不断改善劳动条件，预防职业病。
4.2装卸搬运作业现场地面应该平坦宽敞，夜间应有良好的照明，跳板应坚定牢固，并应有防滑措施，跳板坡度不应大于1：3。
4.3应根据工作需要供给工人以披肩、垫肩、手套、口罩、眼镜、面具等防护用品。
4.4经常进行装卸搬运作业的场所，应设有工人休息的场所和供应足够的饮料（水），并准备简单的医药急救设备。
4.5从事装卸搬运的工人每连续工作两小时后，有不少于10分钟的休息间些时间。
4.6作业前应有负责人详细介绍货物种类、性质重量以及装运地点和经过的道路等相关事宜。
4.7对于新参加的装卸搬运的工人应进行基本操作方法的培训，以提高劳动生产率，避免工伤事故的发生。
4.8放射性物品的装卸搬运，应采用机械作业，不要直接接触身体。
4.9装卸搬运危险品必须严格遵守国家化工部、铁道部、公安部等关于爆炸物品的管理规则的各项规定和化工产品的安全管理的各项规定。
5、事故原因分析
5.1直接原因
5.1.1物的原因。是指由于设备不良所引起的，也成为物的不安全状态。
5.1.2环境的原因。是指由于环境不良所引起的。
5.1.3人的原因。是指由于人的不安全行为而所引起的。是发生事故的主要原因。
5.2间接原因
5.2.1技术的原因。如：主要装置机械的设计，机械设备的布置，工厂地面，室内照明，通风，危险场所的防护设备及报警设备，防护用具的维护和配备。
5.2.2教育的原因。
5.2.3身体的原因。由于身体有缺陷、睡眠不足、疲劳过度、酗酒不醒。
5.2.4精神的原因。消极态度、性格缺陷。
5.2.5管理的原因。
6、起重机械安全规程
总要求：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。
6.1起重机械的.金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用和管理符合《起重机械安全规程》。
6.2在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械机械技术参数和工作特性的标示牌。
6.3在起重机械安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运行和验收合格方可使用。
6.4起重机械必须有可靠的过卷限位装置。
6.5轨道式起重机械的运行机构，必须由行程限位开关、缓冲器、轨道端部应由止挡或立柱。
6.6在有可能被起重机械构件碰撞发生事故的区域内作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。
7、操作起重机械必须遵守下列规定;
7.1烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。
7.2不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拔埋在地下且起重量不明的物体。
7.3被吊物体不准从人体上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆-绑。
7.4不准利用极限位置限制器停车。
7.5起重机械工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定距离，防止过卷。
7.6在同一轨道上有多台起重机械运行时，相邻两台起重机械的突出部的最小水平距离不得小于2米，两层起重机械作业时，下面的服从上面的。
7.7吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损超过一半时，应立即更换。
7.8起重机械吊钩达到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。
7.9不准用电磁盘吊物件上。
7.10工作人员必须在指定地点上下起重机械，严禁在轨道旁行走。
7.11台起重机械跨越到另一台起重机械上，禁止用一台起重机械碰撞移动另一台起重机械。
7.12，应特别注意起重机械在不同操作条件下的额定起重量，这是起重机在操作中不允许超过的极限值。对旋臂式起重机械还规定了不同高度的额定起重量。使用吊具时，如果吊具角度不同，其额定起重量也不同，额定起重量应在起重机械的明显位置的金属牌上加以说明。
7.13标准规定的检验项目和周期外，使用单位应进行经常性的检查维护，这些检查属于预防性维修，每次检查、保养和维修，尤其是国家标准规定的检查内容应作出记录并存入档案。
装卸油安全管理制度篇三
1.汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。
2.进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的；进入丙类物品库房的电瓶车、铲车，必须装有防止火花溅出的安全装置。
3.各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。
4.库区内不得搭建临时建筑和构筑物，因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除。
5.装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具、严禁使用手机和其它火种。严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
6.库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经防火负责人批准后，方可进行。
7.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
1.目的
为加强危险化学品装卸环节的安全管理，较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的发生，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于厂所属各单位危险化学品装卸环节的'安全管理。
3.引用标准及相关文件
《安全生产法》
《危险化学品安全管理制度》
《山东省安全生产条例》
《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知》（鲁安监发〖2015〗81号文）
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
4.装卸现场管理
4.1装卸危险化学品前，操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况，建立工作台帐，并做好记录。
4.2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性，熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等，熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，并经考核合格，方可上岗作业。
4.3卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的性质，穿戴不同的劳保用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。
4.5卸车期间必须熄火，车辆驾驶员不得离开现场，其他车辆不得靠近。
4.6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。
4.7 灌装管理人员要严格控制灌装规定量，做好灌装记录，严禁超量装卸作业。
5.附则 本制度由安全科负责解释。
装卸油安全管理制度篇四
3.1行政部为公司危险化学品运输的归口管理单位。负责对口政府部门组织运输车辆、人员的资质办理和审查。
3.2各单位负责本单位危险化学品运输、装卸的具体管理。
4内容
4.1危险化学品运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险化学品。
4.2危险化学品运输车辆必须取得危险化学品运输资质。
4.3用于危险化学品运输工具的`槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用，质检部门要定期进行检查。
4.4危险化学品驾驶员、押运员、装卸管理人员必须经培训取得上岗资格证，方可上岗作业。
4.5危险化学品装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。
4.6通过公路运输危险化学品，必须委托有危险化学品运输资质的运输企业进行，并向被委托方说明所运输危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等。
4.7运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件产生的压力和外部压力，确保运输过程中不发生渗（洒）漏。
4.8通过公路运输危险化学品，必须配备押运人员，并严格遵照当地公安部门指定路线和规定作业。
4.9剧毒化学品在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，承运人和押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。同时必须配合公安部门的工作。
4.10各单位要建立危险化学品运输台帐，随时掌握危险化学品情况。
4.11行政部定期组织运输车辆和人员进行资质审查。
4.12行政部不定期组织危险化学品运输、装卸人员进行培训学习，督促遵照相关法规作业。
1.汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。
2.进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的；进入丙类物品库房的电瓶车、铲车，必须装有防止火花溅出的安全装置。
3.各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。
4.库区内不得搭建临时建筑和构筑物，因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除。
5.装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具、严禁使用手机和其它火种。严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
6.库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经防火负责人批准后，方可进行。
7.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
装卸油安全管理制度篇五
1.目的：
为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品的运输、装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。
2.适用范围：
公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。
3.职责：
3.1供应部、销售部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。
3.2相关单位保管员负责整个装卸过程的监护。
3.3安全部负责对装卸过程的安全监督检查。
4.工作程序。
4.1.1供应部、销售部在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全。
4.2对装卸操作人员的工作要求。
4.2.1装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。
4.2.2操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏。
4.2.3装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
4.2.4装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
4.2.5作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
4.2.6装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。
4.2.7各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。
4.2.8装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。
4.2.9工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。
4.2.10公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导。
4.2.11应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
4.3对运输槽车随车人员的工作要求。
4.3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。
4.3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业。
4.3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。
4.3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。
4.3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。
4.3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。
4.3.7车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。
4.3.8装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。
4.3.9在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装车完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查。
4.3.10装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时，必须有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停车要稳。
4.3.11禁止在装卸作业区内维修车辆。
4.3.12危险货物运达卸货地点后，因故不能及时卸货，在待卸期间，行车人员应会同押运人员负责看管货物。
4.3.13在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆，干与工作无关的事，更不得进入公司其他的区域。
5.装卸作业要求。
5.1包装件装卸作业要求。
5.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝卸车。
5.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时，必须做到：
a.堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数；
b.堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。
e.装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害。
5.1.3机械装卸作业时，必须按核定负荷量减载25%，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。
5.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。
5.1.5装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。
5.1.6装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内。
5.2液体物料的装卸作业要求。
5.2.1装卸液体物料时，运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠，在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位，以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动，如需开动爬坡卸料时，必须关闭车槽出口的出口阀，拆除软管。
5.2.2装卸易燃易爆物料时，车辆需爬坡卸料时，所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。
5.2.3装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。
5.2.4装卸易燃可燃液体时，操作人员应全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到位等。
5.2.5装卸作业时，必须先将车体有效接地，静止2分钟后取样卸料。
5.2.6作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除接地线等其他作业。
5.2.7充装过程中时刻注意槽车液位、压力，坚守现场，随时处置突发情况。
5.2.8操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检查各有关阀门是否关严，确认无误后方可离开现场。
6.相关文件。
gb6944危险货物分类和品名编号。
gb4387工业企业厂内运输安全规程。
jt3130汽车危险货物运输规则。
《氯气使用、储存安全规程》。
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）。
装卸油安全管理制度篇六
为了对公司使用的各种化学品进行有效的管理，防止在运输、储存、使用、废弃等过程中对环境、健康和安全造成不良影响，特制定本制度。
2）使用范围。
3）定义。
3.1化学危险品。
化学危险品（以下简称化学品）系指中华人命共和国标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品或遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。
4）职责。
4.1采购课、管理部负责化学品的采购和运输中的管理；
4.3各部门负责化学品使用过程中的管理。
5）工作程序。
5.1化学品的购买和运输。
5.1.1请购单位根据实际生产的需要，确定请购量，有计划地进行请购。
5.1.2采购部门在选购化学品时，应根据使用生产工艺要求，在满足相同使用效果的前提下，尽可能选择毒害性，危险性较小的环保产品。
5.1.3对于新购买的化学品应要求供应商提供化学品物质安全资料表（msds）或从有关资料获取（msds）。
5.1.4购买化学品时应对供应商的环境行为、运输能力进行调查，选择有运输资格的单位；运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。
5.2化学品的标示。
5.2.1根据化学品的物质安全资料表或危险特性，生产单位制作化学危险品标示牌，其内容包括材料识别信息、危害警告和特定的个人防护用品。
5.2.2所有化学品的存贮处都必须设置有效的化学危险品表示牌。
5.3化学品的储存。
5.3.1新购化学品入库时，应由仓库管理责任者按化学品的品名、数量、入库日期进行登记，并检查其是否包装完好，标示清楚。
5.3.2化学品应存放在危险化学品仓库指定位置，仓库内应有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配备通讯、报警等装置。
5.3.3根据化学品的性质分类、分项存放，并贴上msds予以标识，化学品应保持一定的安全距离、存放高度，仓库内做好防渗、防漏的管理。
5.3.4危险品仓库应由专人管理，要采取防止无关人员随意入内的措施，禁止将火种、热源带入化学品贮藏场所。
5.4化学品的临时储存、分别保管。
5.4.1各部门、生产车间必须选定远离火源，热源的合适场所作为使用中化学品暂存处，并作适当标示管理。
5.4.2对于生产车间保管的化学品的在库量，原则上以一天的使用量为限。
5.4.3暂时保管场所由专人管理，管理责任人负责其管理状况的检查和维持。
5.5化学品的使用。
5.5.1化学品领用时，要做好出库记录，出库搬运过程中应避免散落、渗漏。
5.5.2各部门指定专人负责本部门使用化学危险品的管理，对于生产车间，以车间为单位指定专人负责化学危险品的领用、发放并作用量、去向记录管理。
5.5.3对于现场临时存放的化学品，要标示明确，分类存放，防止挥发和泄漏。
5.5.4各部门在使用化学品时，应根据其物质安全资料表msds，尽量做到不散落，不滴漏、不挥发、不浪费。
5.5.5生产车间除工作指定使用的相应化学品外，不得使用其它化学品。
5.5.6使用对于人体有害的化学品时必须根据msds或其它要求做好必要的防护工作，如戴手套、口罩、通风等。
5.5.7禁止将酒精等易燃品做打扫卫生、擦拭赃物等清洁用途（产品清洁除外），以避免接触火源引发火灾事故。
5.6化学品的废弃。
各单位生产的废化学液应收集到容器内，防止暴晒、雨淋和废液的流出，并按。
《废弃物管理程序》放到指定的场所，废液的处理见《废弃物管理程序》。
5.7紧急情况处理。
5.7.1发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，按《应急准备和响应管理程序》进行处理。
5.7.2发生人员伤害或环境污染时，应按照相应的物质安全资料表msds的相关规定进行处理。
5.7.3对危险化学品的异常、紧急事件处理后必须按照《不符合、纠正和预防措施控制程序》做出纠正，进行改善措施。
5.8人员培训。
对使用、管理化学品岗位的人员进行培训，使其能够担任该岗位的日常管理工作，培训方法详见《培训、意识和能力管理程序》。
6）相关文件。
略
装卸油安全管理制度篇七
为加强危险化学品及产品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品及产品的运输、装卸安全，特制定本制度。
1、保管员负责整个装卸过程的监护。
2、装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。
3、装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
4、装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
5、工作前应认真检查叉车等所用工具是否完好可靠。保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。产品不合格或包装不符合安全规定的应拒绝卸车。
6、叉车载物时，物品高度不得遮挡架驶员的视线。叉车装卸作业时，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。
7、叉车在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
8、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压货物伤人。
9、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
10、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
11、叉车作业时禁止人员站在叉车上。
12、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
13、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
14、禁止使用单叉作业。
15、禁止超载作业。
装卸油安全管理制度篇八
为了加强用油安全管理，防止意外事故发生，保证供油需要，特制定本规定。
一．油罐室配备专职管理人员或指定专人兼管，具体负责油罐室的管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。
二．油罐的运行操作：
1、油罐进油时，工作人员必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记，填写签收单。进油后，油罐盖要及时上锁。
2、禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。
3、雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。
4、在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。
5、定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。
6、严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。
7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的脱水工作。
8、注意掌握用油动态，油库应储备足够油量，保证工程用油。
三.油罐室设备的定期检修和保养：
1、坚持对油罐室进行巡回检查制度，并做好记录。一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。
2、定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。
3、对油罐室设备要定期检修，特别注意管道的密封性，油泵等主要部件和设备保持良好的工作状态。
四.油罐室的消防及安全措施：
1、油库必须贯彻积极预防、确保安全的原则。做好及时检查，消除隐患的预防工作。
2、禁止一切人员因私事入库，对入库人员要严格登记手续，讲明注意事项：严禁携带易燃易爆物品和穿外露钉子的鞋进入库区，严禁在油库吸烟和使用明火，严禁在油库内使用无线电通讯设备。
3、禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。如电石、氧气、硫酸、油漆等。消防道路上，4、所有电器设备必须使用防爆开关，严禁私拉乱接电线。
5、高温天气做好降温工作，防止发生爆炸事故。遇有特殊天气及其恶劣情况，必须随时注意安全动态并及时上报。
6、油库指定的专职管理人员要准确、完整地做好进出油的明细账，并定期盘点库内油品、存油量。
7、在装卸油作业中，未经允许，机车不得入库。车辆进入库区后应停在指定点，禁止在装卸油场地修理发动机。
8、严格遵守油库操作规程，正确使用各类加油、贮油设施，坚决杜绝在装卸和调驳油的过程中出现跑、冒、滴、漏现象。
9、消防设备，器材及工具要齐全完整。消防灭火器应根据消防部门的要求备足配齐，定期检查、更换。
10、油罐室管理区必须确保消防通道畅通。
11、防火标志，显眼明确。油罐室管理区内严禁吸烟，禁止穿带铁钉子的鞋进入油库区。
12、油罐室区严禁明火作业、带电作业（如带电换灯泡）。
13、严禁高压电线跨越油罐区，在油罐区设置固定电源，严禁架设电线，一切电气设施采用防爆型。
五.油罐室的卫生要求：做到设备清洁，场地清洁，工具清洁；无漏油、无杂草、无其它易燃物；废纸、废布、棉纱头等应放入专用铁箱内，并及时清除。
装卸油安全管理制度篇九
1认真遵守北京运达恒通物流有限公司（以下简称公司）和星牌优时吉建筑材料有限公司（以下简称优时吉）各项安全规章制度。做到坚持安全第一，预防为主，不断改进装卸方法，及时补充完善管理制度。
3装卸工带班班长除了遵守以上第二条之外，还要认真负责的和司机，库管人员沟通，做好装车前货物码放预算以避免不必要的争执和返工。如果因为工作失误对公司造成损失的，处予员工一倍的罚款。员工有监督带班班长权利，必要时可以越级上报。
4要牢记尊客爱货思想，确保货物完好无损。做到文明装卸，杜绝野蛮装卸。装卸矿棉吸声板时，货物和车厢接触的第一层时，必须轻拿轻放，注意吸声板的边和角的保护，做到不损伤不损坏不摔打不翻滚；装卸3米龙骨(或者超长货物）时，必须由2人装卸。不安规定装卸货物时，员工造成货物损坏损伤时照价赔偿。
5本公司本着谁损坏谁负责的原则，不以罚款为目的`；如果员工对货物造成恶性损伤巨大（暂定2000元以上）时，同车装卸工共同承担经济责任。
6装卸货物过程中发现有破货；空箱；短少等异常情况装卸工有责任向库管人员和客户反映。以便及时处理，避免做成严重后果。
8不准随意请假旷工，突发事件除外。确实有事需提前一天请假，如果当天员工强行请假歇工，公司将视为旷工处理，以一罚三的制度进行处罚；9公司暂定每天上午八点上班，下午五点半下班。中午十一点半到下午一点为吃饭时间，对迟到超过5分钟者（含5分钟）罚款10元，对超过25分钟者（含25分钟）罚款30元，对超过30分钟以上者（含30分钟）罚款50元，对超过1小时的（含1小时）罚款100。对因迟到被处罚者当天强行歇工者视为旷工，公司实行以一罚三的制度执行。
10员工辞职需提前十五天或三十天通知公司，如果不提前通知扣除当月工资的50%
11班前和上班时间严禁饮酒和酒后进行装卸，装卸作业禁止穿拖鞋。
12员工不得随意把无关人员和陌生人员领进优时吉，更不准把自己的亲属带进优时吉。
15禁止在非吸烟区域内吸烟（特指在优时吉院内），
16禁止动用或操作与装卸工岗位不符的机械设备；
17对违第11条，第12条，第13条，第15条和第16条的员工试情节轻重处以100元到1000元罚款。
18员工要维护公司利益，对公司有突出贡献的员工，到年底视公司盈利多少补发不同或不等的奖金进行奖励。
19本暂行制度自公布之日起开始执行，在执行过程中要及时收集好的意见和建议，以利完善。
20本暂行制度公司有修改和解释权。
权力与责任：
1．服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定；
2．负责物资的装车卸货工作；
3．有拒绝野蛮装卸的权力；
4．加强装卸意识，严防装卸事故的发生；
5．提高装卸工作质量，保证物资不受人为的损坏；
6．对所承担的工作全面负责；
7．对在装卸过程中损坏的物资要负责或赔偿；
8．严禁装卸人员有违反装卸规定的行为发生；
9．确保物资装车牢固，避免运输途中发生意外。
岗位要求：
1．身体健康强壮；
2．有较强的工作责任感；
3．能与同事合作并能服从安排。
参加会议：
1．参加本科工作会议；
2．参加每月季工作评比会；
3．参加公司召开的年度职工大会。
装卸油安全管理制度篇十
一、认真学习国家关于道路危险货物安全运输的法令法规。对企业贯彻执行中华人民共和国交通行业标准《汽车运输危险货物规程》、《汽车运输、装卸危险货物作业规程》负有重要责任。
二、负责对新进员工进行上岗前的道路危险货物安全装卸作业教育，重点是危险风险告知和装卸作业规范操作要求。在对从业人员进行安全教育时，要定期或不定期地讲述承运的各类危险货物的性能特点、装卸作业安全注意事项，以及发生突发事件时的应对措施。同时积极参与组织每年至少一次的应急演练，以求不断提高企业从业人员“安全第一”观念和安全操作的整体素质。
三、对企业的重点的固定的装卸现场要经常巡查，加强监管，并建立必要的管理档案。在运输装卸过程中发现的违规操作，要及时处置，立即纠正，并在安全教育活动中要求全体从业人员吸取教训。
四、对危险性较大的货物和批量较大的货物的运输装卸实施全过程监管，确保安全无隐患。
五、对个人劳防用品的规范穿载和随车安全卡的使用等，负有检查和监督职责。
六、采取切实有效措施，防止运输装卸过程发生货损货差、货物泄漏、污染环境，危及人身安全和财物损失等事故。并在事故发生后，参与调查处理，按“四不放过”原则做好善后处置工作。
七、完成领导交办事项。
2012-7。
装卸油安全管理制度篇十一
1、国家对危险化学品的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险化学品。
2、运输危险化学品，应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品的危险性，采取必要的安全防护措施，防止撞击、拖拉和倾倒。
查承运单位、运输人员及车辆的相关资质证明及车辆的安全设施的检查；督促承运单位做好车辆维护、人员培训、安全防护器材及消防设施的完好运行与管理情况。
4、公路运输危险化学品，必需配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载。
5、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员应进行有关安全知识的培训，掌握危险化学品运输和装卸的安全知识，并经有关部门考核合格，取得上岗证，方可上岗。
6、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险化学品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品，不得违反配装限制和混合装运的相关规定。
7、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。
8、装运危险化学品时，不得客货混装。
9、装卸危险化学品时，操作人员应具有操作危险品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞，防止包装物破损物料外溢，操作人员应戴防护眼镜，佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。作业中不得饮食，不得用手擦嘴，脸，眼睛，每次作业完毕，应及时用肥皂清洗面部，手部。
10、禁止无关人员搭乘装运危险化学品的车辆。
11、拉运危险化学品的车辆在厂区行驶时，必需按规定路线行驶，速度不得超过。
15、公里/小时，进出厂门速度不得超过5公里/小时。12、13、本制度自颁发之日起执行。
装卸油安全管理制度篇十二
1、目的：
为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品的运输、装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。
2、适用范围：
公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。
3、职责：
3.1营销科负责在开具提货单前对提货单位及车辆的各项资质进行查验，并建立查验台帐和客户档案。
3.2保管负责装载前对车辆的安全状况进行查验，装载过程中对装货情况按要求操作，装载后对装载重量及安全防护设施配置等情况进行检查核准，并进行登记，建立台帐。
3.3办公室负责对自备车辆资质、人员、车辆和装卸过程的管理和日常安全检查，并建立管理台帐。
3.4安全科定期对危险化学品运输、装卸、车辆状况、人员资质等情况进行检查。
4.工作程序。
4.1营销科在开具提货单前的资质查验。
营销科在开具提货单据前要认真查验提货单位以下六项资质和要求：
1）购货单位的资质。具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证。
2）运输车辆所在运输企业的资质。具备《道路危险货物运输经营许可证》。
3）运输车辆的资质。具备：（1）机动车辆行驶证;（2）与核准经营范围相一致的《道路运输证》;（3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致;（4）《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;（5）移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶证核定载质量。
4）驾驶员和押运员的资质。具备：（1）驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》;（2）押运员《道路危险货物运输操作证》。
5）安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。
6）剧毒化学品生产、仓储、经营单位在开具提货单前还要查验公安部门出具其他凭证。具备：（1）剧毒化学品购买凭证或准购证;（2）剧毒化学品公路运输通行证。
缺少上述任何一种证件和不符合要求的，均不予开具提货单。
装载危险化学品前，除运输单位工作人员要认真检查运输车辆安全状况外，发货单位必须查验运输车辆消防、抢修、防护等应急器材安全配置情况，达不到国家规定条件的，不予装载危险化学品。
4.3装载过程中的操作制度。
装载过程中，必须有提货单位驾驶员、押运员和发货单位操作人员在场，严守工作岗位，严格操作规程，严格控制进场车辆数量，严禁超装、混装、错装，充装量不得超过《危险化学品道路运输证》核定载质量，且承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。
装载完毕后，发货单位必须对装载重量（或液位）、系固情况及装载安全防护设施配置情况进行检查、核准，对不符合规定的，严禁驶离装载单位。
4.5登记制度。
营销科门要以《危险化学品装车查验、核准登记表》（详见附表）为基础，结合实际对发货和装卸环节的查验、核准工作进行认真登记，建立工作台帐，并明确责任，确保危险化学品发货、装载环节的安全。
4.6装卸作业要求。
4.6.1包装件装卸作业要求。
1）保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝装车。
2）装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时，必须做到：
a.堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数；
e.装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害。
3）机械装卸作业时，必须按核定负荷量减载25%，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。
4）不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。
5）装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。
6）装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内。
4.6.2液体物料的装卸作业要求。
1）装卸液体物料时，运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠，在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位，以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动，如需开动爬坡卸料时，必须关闭车槽出口的出口阀，拆除软管。
2）装卸易燃易爆物料时，车辆需爬坡卸料时，所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。
3）装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。
4）装卸易燃可燃液体时，操作人员应全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到位等。
5）装卸作业时，必须先将车体有效接地，静止2分钟后取样卸料。
6）作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除接地线等其他作业。
7）充装过程中时刻注意槽车液位、压力，坚守现场，随时处置突发情况。
8）操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检查各有关阀门是否关严，确认无误后方可离开现场。
5工作要求。
5.1对装卸操作人员的工作要求。
1）装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。
2）操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏。
3）装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
4）装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
5）作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
6）装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。
7）各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。
8）装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。
9）工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。
10）公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告车间、部门领导。
11）应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
5.2对运输槽车随车人员的工作要求。
1）汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。
2）从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业。
3）从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。
4）运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。
5）进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。禁止在公司内打手机。
6）车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。
7）车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。
8）装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。
9）在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装车完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查。
10）装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时，必须有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停车要稳。
11）禁止在装卸作业区内维修车辆。
12）危险货物运达卸货地点后，因故不能及时卸货，在待卸期间，行车人员应会同押运人员负责看管货物。
13）在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆，干与工作无关的事，更不得进入公司其他的区域。
6.相关文件。
gb6944危险货物分类和品名编号。
gb4387工业企业厂内运输安全规程。
jt3130汽车危险货物运输规则。
7.相关记录。
危险化学品装/卸车查验、核准登记表。
装卸油安全管理制度篇十三
一、油罐车进入作业现场后，应熄灭发动机，油罐车停靠位置应满足装卸要求。驾驶员应协助有关人员按货单核实油品品种、牌号、数量检查设备完好状况。
二、罐装前，油罐车接好静电接地线，鹤管要插入距离罐底不大于20cm，装油高度必须符合规定要求，不得超装，高温季节要留有一定的空容量，以防在运送途中溢油。装油完毕后，必须稳油后才能提升鹤管，然后撤出静电接地线。
三、卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，接好静电接地线，各项准备工作无误后，并应行稳油后方可卸油，流速控制在4.5m/s以内，能自流卸油的不泵送卸油。卸油时，驾驶员不得远离车辆，卸油完毕，排空余油，关闭阀门，撤除静电接地线，收整设备，并办妥交接手续。
四、雷雨期间宜暂停进行油品的装卸作业。在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明须使用防爆灯具。
五、适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗，清洗油罐时必须按清罐安全要求，以防发生中毒和爆炸。
装卸油安全管理制度篇十四
一、作业前准备。
4．检查消防器材是否到位、防雷防静电设施是否有效。
二、发油前检查。
1．将提油车引导到达装车站规定货位；
5．仔细核对提货单（日期、单位、车号、品名、数量及发油台号和鹤位）；核对油罐容量是否与发油数相符、品种是否相符。一切无误后，准备发油作业。
三、发油作业。
1．在《发油登记本》上完整准确登记发油日期、时间、提货单位、车号、提货人、联系电话、货单号、品名、数量、发油起止数，并由班长和提货人确认签字。
2．将发油鹤管插入罐车底部（距罐底20公分左右）并固定，再检查防溢油装臵是否到位。
3．打开本货位上的球阀，并在定值仪上准确输入发油数，启动按钮，油泵自动启动、电液阀自动开启，发油作业开始。
4．发油过程中，密切注视发油工况和油罐装车情况，一有异常，立即停车，关闭紧急切断阀、停止作业、查清原因（具体按发油应急预案处臵）。5．发油完毕、自动停车，关闭球阀。发油工立即核对流量计数字是否与记录本的数字相符。无误后，请提货人签字确认。货单上盖《付讫章》，将随货通行联交给货主作出门凭证。
6．收起发油鹤管并卡牢，再上罐盖紧罐盖，取下静电夹，引导罐车驶离。
四、作业结束。
1．作业结束，关闭发油球阀。清理清扫现场；
2．全天作业收工时，关闭装车站相关闸阀，罐前出油阀则由闸阀工关闭，由巡管工将管道中存油放空至零位罐中。
3．计量员计量罐中油品存量，核对发油数是否与罐出数相符。并做好计量原始记录和发油报表。
卸油操作规程。
一、准备。
l、送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，导罐车至计量场地。
2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静臵15分钟经计量后准备接卸。
二、验收。
1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。
2、卸没员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查，如油品质量有异常，应报告经理，拒绝接卸。
3、测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0．2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告经理，通知发货库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。
4、逐项填制进站油品核对单，由驾驶员，卸油员双方签字确认实收数量。
三、卸油。
1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
2、通过液位讲或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的发生。
3、非密闭式卸油，应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。
4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
5、检查确认油罐计量孔密闭良好。
6、司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油。管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。
7、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阎，折卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。
售后工作：
l、待罐内池面静止平稳后，通知加油员开机加油。
2、将消防器材放回原位，整理好现场。
3．据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。
