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铁合金厂废气处理技术规程 铁合金废料篇一
2011级生物技术 夏园星
(一)二氧化碳的回收利用
二氧化碳是碳的两种氧化物之一,是一种无机物,是空气中常见的化合物。二氧化碳的化学式为co2,相对分子质量是44。二氧化碳的沸点低(-78.5 ℃),常温常压下是一种无色无味气体,密度1.977g/cm3,比空气大,能溶于水,20 ℃时每100体积水可溶88体积二氧化碳。液体二氧化碳在加压冷却时可凝成固体二氧化碳,俗称干冰,干冰密度为1 500 kg/m3,是一种低温致冷剂。1.二氧化碳的危害
在人体内,二氧化碳起着调节呼吸的作用。氧对呼吸运动影响不大,而血液中二氧化碳的含量却对呼吸的调节起着特别明显的作用。呼吸中枢对二氧化碳浓度的改变很敏感,当血液中二氧化碳分压稍高时,呼吸即加深加快,通气量增加;稍低时则变浅变慢,通气量减少。二氧化碳虽然没有毒性,但是由于它的存在影响了人或动物体对氧的摄取,使机体内氧合血红蛋白减少,造成窒息,严重时可引起死亡。2.二氧化碳的用途
气体二氧化碳用于制碱工业、制糖工业,并用于钢铸件的淬火和铅白的制造等。二氧化碳在焊接领域应用广泛.如:二氧化碳气体保护焊,是目前生产中应用最多的方法。固态二氧化碳俗称干冰,升华时可吸收大量热,因而用作制冷剂,如人工降雨,也常在舞台中用于制造烟雾。二氧化碳一般不燃烧也不支持燃烧,常温下密度比空气略大,受热膨胀后则会聚集于上方.也常被用作灭火剂,但mg燃烧时不能用co?来灭火,因为:2mg+co?=2mgo+c(点燃)
二氧化碳是酸性氧化物,可跟碱或碱性氧化物反应生成碳酸盐。跟氨水反应生成碳酸氢铵。无毒,但空气中二氧化碳含量过高时,也会使人因缺氧而发生窒息。绿色植物能将二氧化碳跟水在光合作用下合成有机物。二氧化碳可用于制造碳酸氢铵、小苏打、纯碱、尿素、铅白颜料、饮料、灭火器以及铸钢件的淬火。二氧化碳在大气中约占总体积的0.03%,人呼出的气体中二氧化碳约占4%。实验室中常用盐酸跟大理石反应制取二氧化碳,工业上用煅烧石灰石或酿酒的发酵气中来获得二氧化碳.3.二氧化碳的生产
发酵生产排出的二氧化碳纯度可达99%以上,但由于含有少量的醇类醛类、酯类、以及有机酸等杂质,因此必须经水、高锰酸钾溶液洗涤,活性炭硅胶或分子筛等吸附剂净化干燥后,再经造气压缩机压缩成液体二氧化碳装瓶使用或售出。国外已开始使用大型恒温贮罐和槽车装运低温二氧化碳,以提高制冷量和工作效率,降低成本,减轻劳动强度。
液体二氧化碳经蒸发,可得到雪状干冰,但雪状干冰升华较快,体积太大。而经压冰机可制得晶状干冰。这种干冰运输方便,制冷量大,因而扩大了二氧化碳的应用范围。啤酒厂也可生产大量二氧化碳供出售和自用。每百升啤酒可回收3~5kg二氧化碳。当前我国啤酒厂多用压缩空气背压和冲管道,而将发酵生成的高纯度二氧化碳白白放掉,这十分可惜。
二氧化碳生产设备已有专业厂生产,可直接购买。二氧化碳生产的简要过程如下: 由发酵罐来的co2→净化→干燥→压缩→液体co2→装瓶→使用或出售 ↓
蒸发→雪状干冰→压冰机→晶状干冰 4.二氧化碳的处理技术
二氧化碳的处理技术一般分可为从大气中分离固定和从燃放气中分离回收两大类。现阶段, 从大气中分离固定二氧化碳技术主要有生物法, 而从燃放气中分离回收二氧化碳技术主要有物理法、化学法和物理-化学法等。
一、物理法
物理法分离处理二氧化碳技术主要有:物理吸收法、膜分离法、变压(变温)吸附法、海洋深层储存法和陆地蓄水层(或废油、气井)储存法等。
(1)物理吸收法: 通过交替改变二氧化碳与吸收剂(有机溶剂)之间的操作压力和操作温度以实现二氧化碳的吸收和解析, 从而达到分离处理二氧化碳的目的。在整个过程中不发生化学反应, 因而所需的能量消耗相对较少。一般讲来, 有机溶剂吸收二氧化碳的能力随着压力增加和温度下降而增大, 反之则减小。物理吸收法其关键在于确定优良的吸收剂。对吸收剂的要求是: 对二氧化碳的溶解度大、选择性好、沸点高、无腐蚀、无毒性、化学性能稳定。常见吸收剂有丙烯酸酯、n-甲基-2-d 吡咯烷酮、甲醇、乙醇、聚乙二醇及噻吩烷等高沸点有机溶剂, 以减少溶液损耗和蒸气外泄。
(2)膜分离法: 膜分离法是利用一些聚合材料, 如醋酸纤维和聚酰亚胺等制成的薄膜对不同气体具有不同的渗透率这一特性来分离气体, 其中包括分离膜和吸收膜两种类型。其推动力是膜两边的压差。其工艺流程如图所示
工业上用于二氧化碳分离的膜材质主要有醋酸纤维、乙基纤维素、巨苯醚及聚砜等。近些年来, 随着材料科学的迅速发展, 涌现出不少性能优异的新型膜质材料, 如聚酰亚胺膜、聚苯氧改性膜、二胺基聚砜复合膜、含二胺的聚碳酸酯复合膜及含相对分子质量低的丙烯酸脂的浸膜 等, 它们均表现出了良好的二氧化碳渗透性。随着高分子材料的不断发展和制膜技术的不断完善, 膜分离法在从燃放气中分离二氧化碳方面一定会大有作为。
(3)变压(变温)吸附法: 吸附法是利用固态吸附剂(活性炭、天然沸石、分子筛、活性氧化铝和硅胶等)对原料混合气中的二氧化碳进行有选择性的可逆吸附作用来分离回收二氧化碳的技术。吸附法主要包括变温吸附法(tsa)和变压吸附法(psa)。吸附剂在高温(或高压)条件下吸附二氧化碳, 降温(或降压)后将二氧化碳解吸出来, 通过周期性的温度(或压力)变化, 实现二氧化碳与其他气体的分离。采用吸附法时, 一般需要多座吸附塔并联使用, 以保证整个过程中能连续地输入原料气, 连续地取出二氧化碳气及未吸附气体, 其流程如图所示。
现阶段, 变压吸附法发展较为迅速, 大型工业化吸附装置已投入使用, 其二氧化碳分离效率可达99% 以上。在化肥、石化等工业中的应用极其广泛。在国内, 西南化工研究院技术力量雄厚, 在变压吸附研究、开发、设计、安装方面, 处于领先地位。
二、化学法
化学法分离处理二氧化碳主要包括化学吸收法及碳氢化合物转化法等。
(1)化学吸收法: 化学吸收法是使原料气和化学溶剂在吸收塔内发生化学反应, 二氧化碳进入溶剂形成富液, 富液进入脱吸塔加热分解出二氧化碳, 吸收与脱吸交替进行, 从而实现二氧化碳的分离回收。其关键是控制好吸收塔和脱吸塔的操作温度和操作压力。化学吸收法所用化学溶剂一般为k2co3水溶液或乙醇胺类的水溶液。热k2co3 法包括苯非尔德法(吸收溶剂中k2co3 质量分数为25% ~ 30% , 二乙醇胺1% ~ 6%, 加适量v2o5 作催化剂和防腐剂)、砷减法(vetrocokes 法, k2co3 质量分数23%, as2o3 12% ,或用氨基乙酸和v2o5 代替as2o3)、卡苏尔法(carsol 法, k2co3、胺、v2o5)和改良热碳酸钾法(cata carb 法, k2co3、乙醇胺盐、v2o5)。以乙醇胺类作吸收剂的方法有mea 法(一乙醇胺)、dea 法(二乙醇胺)及mdea 法(甲基二乙醇胺)等。(2)碳氢化合物转化法: 碳氢化合物转化法是在催化剂作用下, 将二氧化碳转化为甲烷、丙烷、一氧化碳、甲醇及乙醇等基本化工原料的方法。
以铑-镁为催化剂, 可使二氧化碳与氢按1b4(体积比)的比例, 在一定的温度与压力下混合, 生成甲烷。直接用燃放气与以氢为基底的乙炔混合, 利用电子束或激光束激励, 生产甲醇和一氧化碳, 一氧化碳作为原料, 可进一步合成甲醇。碳氢化合物转化法还处于实验室研究阶段, 距离工业大规模实用阶段尚远。
三、物理-化学法
目前, 物理-化学法主要有二氧化碳分解法。该法是借助高能射线或电子射线等放射线, 对排出的含有大量二氧化碳的燃放气进行辐射, 使其中的二氧化碳分解为一氧化碳和氧气, 一氧化碳在经过高能辐射, 转而生成c3o2 和o2 , 其反应方程式为: 一次辐射: co2→ co+ 1/2o2;二次辐射: 3co y c3o2+ 1p2o2 和3co2 yc3o2+ 2o2。
(二)好气发酵系统排放废气的利用和防范
铁合金厂废气处理技术规程 铁合金废料篇二
转换思路找出路 突破难点求发展
——铁合金厂旧貌变新颜
铁合金厂是建于五十年代的老企业,虽曾有过往日的鼎盛,但大部分的经历是在跌跌撞撞、曲曲折折中进行,并入济钢以前,产品老化、人员结构不合理,企业等兼并、职工等调动、干部在‚撞钟‛,企业负债率高达200%以上,企业已频临崩溃的边缘。并入济钢后,虽然为其解决了许多实际问题和困难,由于存在着大量错综复杂的历史遗留问题,部分人员的劳动关系较难理顺,形成济钢唯一一批待岗富余人员,每年的奋斗目标一直是减亏额的多少,集中了许多难点和焦点问题,虽说经多方努力,2003年扭亏为赢(利润额为
2.3万元),呈现出质的进步,但企业仍在市场经济的风浪中蹒跚行进,不时会遇有险滩暗礁,灭顶之灾随时可迎面而来。
铁合金之变
如今,铁合金厂已是突出重围,旧貌变新颜。
截止今年10月份,铁合金的财务报表显示:营业收入为3900多万元,利润总额在56万元以上,外部市场收入720余万元,外部货款回收率110%以上,分别完成总公司三档目标的118.9%、448.9%、133.6%、111.7%。
到铁合金厂视察工作的总公司领导们对铁合金厂的变化深有感触:来到这里首先有两点最大感受,一是环境面貌变化很大,二是职工的精神面貌有很大变化。总公司有关职
能部门到铁合金厂业务往来的人员也称赞不已:审计人员说,今年的赢利额是突飞猛进,前所未有,其它同志说,铁合金厂大变样了。
观念一变天地宽
今年以来,铁合金厂在新任领导班子的带领下,首先从观念的转变入手,适时提出振兴铁合金事业的发展战略:围绕适应市场变化,借助济钢的高速发展,大力实施‚管理治企、科技兴企、人才强企、文化立企‛,把创新融于战略的整体推进过程,促进企业持续稳定健康发展。
郭洪卫厂长说:‚人才、资金、市场、技术这些企业发展的必备要素,我们都很欠缺,常规的发展思路已不能有效解决当前的主要矛盾。天上不会掉馅饼,命运要掌握在自己手中,要发展,必须依靠企业全面创新,成就自己的未来。‛
面貌一变精神爽
走进铁合金厂,一股清新之气迎面而来,让人为之眼前一亮。昔日直冲大门的破旧房屋已不见踪影,换之而来的是设计精巧的花园,里面各种花卉异彩纷呈、争奇斗艳,花园之中修有鱼池,大小不一的金鱼在池中时隐时现,游去自如,喷泉点缀在花园中,银色的水柱错落有至,让人赏心悦目,其整体氛围使人强烈地嗅到济钢风范,感到济钢特色在铁合金厂呈现出小荷一角。
据铁合金厂团总支书记贾珂介绍,这个花坛是铁合金厂的干部职工、团员青年利用节假日、休息日自己动手修建起来的。走进厂区,道路整洁,车间厂房粉刷一新,规划有序,‚可尊、可信、共创、共赢‛、‚每天从求新开始‛等企业理念置于道路两侧和厂房墙壁,直观醒目。车间内,各种物品摆放整齐,职工们身着统一的济钢工作装在忙碌着,他们精神贯注、神态自如地从事着自己的工作。和他们谈起今年厂内情况时,眉宇之间透着掩饰不住地喜悦之情:今年厂里效益好,每人月平均能领1200元以上,好的时候可以达到1500元左右,我们工作很顺心,感到越来越有奔头了。
在厂区中心地段,有座外观醒目,色彩亮丽的小型建筑非常吸引人们的目光,走近一看,‚公厕‛二字赫然入目。当记者与郭洪卫厂长座谈时说起此事,他认真地说:‚吃喝拉撒看似小事,其实是关系到职工切身利益的大事,要尽力为职工办好。‛有一职工插话说:‚从前上一趟厕所要脚踏五行砖‘翻山过海’,着实不易,这件事真办到职工的心坎里去了。‛办到职工心坎里的事还不止这一件,如今该厂的职工公寓已初具规模,虽谈不上什么高档次,但也清洁整齐,里面还修建了浴室,每天定时开放,让劳累了一天的职工在这里清身爽体、消除疲劳。加强食堂管理,提高饭菜质量,让职工不仅吃得饱还要吃得好,把昔日的卫生死角改造成形态各异的小花坛。这一件件小事,看似不起眼,却实实在在地让职工们感到心清气爽、心情舒畅。
措施一变人气旺
铁合金厂整体面貌的变化得益于该厂四项措施,即环境治理、职工培训、凝聚力工程和着力解决历史遗留问题。谈到职工培训,郭厂长深有感触地说,职工的整体素质和业务技能对企业的发展起着决定性的作用。
记者在现场恰巧碰到该厂正在举办市场营销培训班,专门聘请总公司销售公司的专业人士授课,据这位同志讲:‚铁合金厂强化市场营销知识培训这一招着实切中要害,抓得非常准。‛铁合金厂的职工们说,今年以来针对生产经营和拓展市场的实际需要举办了各种各样的培训班,今年1至10月份平均有一个月的时间在参加培训,培训已成为我们职工的一项福利待遇,我们受益很大,很愿意参加。
说起凝聚力工程,郭厂长说:‚夯实这项工程的基础是切切实实地为职工解决实际困难。‛今年夏季雨水大,职工的家属楼由于年代已久,出现了漏雨、雨水倒灌现象,当郭厂长得知此事后,当即冒雨率有关人员到现场实施维修,职 工们为此制作了锦旗,纷纷要到总公司‚上访‛,被厂领导阻止了。这个‚上访‛和昔日的上访真是有天壤之别。据了解,今年以来,该厂共救助困难职工8人、特困职工子女上大学5人,走访患病、困难职工117人次,并为离休干部登门报销医药费,重大节日发放各种福利等。
与此同时,该厂还下大力气解决大量复杂的历史遗留问
题,首先对‚两不找‛人员进行统计在册,逐一根据不同情况对其妥善管理和安置,对一直没有彻底解决的下岗富余人员全部召回培训,经考核后返岗,济钢唯一一批下岗人员重新纳入整体管理序列。
退休职工王树茂代表广大职工写出一封感谢信,信中说了八件事,件件说的都是厂领导心系职工的实情实事,现只把小题目列出:‚瑞雪中的问候,吃什么东西都忘不了咱,想职工所想,改变厂容厂貌,看水情、知民情,最大的安慰,带领便民服务队去厂宿舍服务,关心职工生活、提高职工收入。‛信中没有华丽的词汇,字里行间只有真实的情感,职工们感到了‚大家庭‛的温暖,他们的心从越走越远到越贴越近,凝聚力工程的实施功不可没。
管理一变效益来
‚到什么山唱什么歌‛这句话非常适合铁合金厂的管理之术。‚铁合金厂的实际情况要求我们必须从转变职工的观念入手。‛郭厂长如是说。怎么样转变观念呢?‚首先要让全体职工沐浴在济钢文化和济钢特色的普照之下。‛为此,该厂每个星期翻录总公司一周要闻综述,组织全体职工集体观看,把《钢铁工人报》发放到班组,以班组为单位学习阅读,从中了解济钢的大政方针和经营动态,定期要求每个人、每个班组、每个车间及科室写出学习体会,他们还通过演讲比赛、大讨论等形式组织职工深入学习李长顺总经理提出的‚十个新观念‛,加深理解,并付诸于实际行动中。通过一系列行之有效的措施,职工们深深地认识到这样一个问题:要想改变命运,只有靠自己,靠脚踏实地的干。
‚把职工们干事创业的热情调动起来以后,关键要用一种机制来加以正确的引导,这就要抓基础管理。‛这是郭厂长治企的又一心得。该厂抓制度、抓安全、抓教育、抓环境‚四抓管理法‛抓出了厂区整体面貌焕然一新,抓出了职工的整体素质和业务技能全面提升,抓出‚风正、气顺、心齐、劲足‛的良好氛围。他们大力开展‚管理效益月‛和‚质量安全月‛活动,组织基层干部历时三个月学习省经贸委推荐的《企业基层管理实务》,出台了《济钢铁合金厂职工行为规范手册》、《铁合金厂管理创新和技术创新管理办法》、《合同和物资采购供应管理办法》等一系列规章制度。一位车间主任感慨地说:‚这半年顶我十年的学习内容。‛
在生产经营上,该厂以‚市场工程和人才工程‛为支撑点,积极开拓外部市场,大力实施‚科技兴企‛,抓好工艺技术改进,围绕市场需求,开发出7个冷拔系列新品种,铸钢产品调整合金成份开发6个品种,一批高附加值、摆脱季节限制、市场和利润空间大的新型产品脱颖而出。他们还延伸产品深加工,在投资不多的情况下,在冷拔工艺流程的基础上,研发了气保焊丝这一迎合市场需求的新产品,成为该厂新的经济增长点,起到了‚四两拨千斤‛的作用。
‚企以才治,业以人兴‛,这是厂领导班子的共识。针对职工年龄和知识层次不合理的现状,该厂引入灵活用人机制,从社会招聘各人才56人,对原有管理和技术岗位进行调整,实施相应的激励措施,为企业发展注入了活力。
现今的铁合金,不仅变‚靓‛了而且变‚壮‛了,变‚富‛了。今年以来光固定资产这一块就投资80多万元,超额完成总公司指标,实现了保值增值,这些项目包括改造上马工艺生产线,基础设施建设,设备大中修改造,配备自动化办公设备等,职工收入平均增长60%以上,目前企业整体气氛高涨,一个上下同欲、奋力拼搏的浓厚氛围已经形成。该厂党委副书记王兴国深有体会地说:‚过去职工在等,现在职工还在等,‚两等‛同字意不同。过去等来了消极和失望、无奈和疲惫,现在等的是抢抓机遇、等的是大干快上,等的是美好憧憬!‛
谈到铁合金的变化,郭洪卫厂长说:‚我们只是在创新求变的过程中作了一些尝试和探索,铁合金厂之所以呈现出生机和活力,是总公司的正确领导及各部门大力支持的结果,是厂领导班子精诚团结和全体干部职工共同努力的结果。实事求是地讲,铁合金厂的发展之路还很长,困难还很多,今后要坚定信心,上下同欲,迎难而上,求变创新,使铁合金厂不断地脱胎换骨,强身健体,步入快速发展的轨道。‛
铁合金厂废气处理技术规程 铁合金废料篇三
废气处理工程师岗位职责范本
废气工程项目的整体负责。前期的现场勘察与技术技术洽谈。与客户之前针对客户所需工程项目的设备做设备介绍与推荐,现场实际的勘察与记录。
中期技术设计与具体落实。针对客户所需做设备原型与配套,过程中的技术偏离与澄清(已邮件形式,有文字记录的方式)。并及时反应给领导及相关部门。
后期的工程下单与制作包括安装指导。工程合同签订之后,针对工程设计设备完整的把制作清单下发到相关部门相关人员手中。并及时的跟踪进度,发货清点与确认,最后货物到现场与项目经理之间需要及时沟通方案做出合理相应的调整
废气处理工程师岗位职责(二)
一、熟练掌握工程制图、熟悉3d
solidworks工程制图;
二、全面熟悉以下专业技术者:膜技术及其工程应用;大气环境处理技术;
三、有大气环境监测工职业资格等相关资质。
四、有涉及到本专业实战经验、具体从事过本行业设计、负责过本行业相关水、气、废处理工程者优先;
五、熟悉本行业的仪器、仪表使用原理、有相关电气设计理论基础者优先;
六、能有吃苦耐劳,出差与客户的沟通能力,及团队合作能力,及团队的奉献精神;
七、有较强的自学及专研创新的能力;
八、能服从公司及领导的工作安排,积极完成工作任务者优先,外出跟单、调机的可能性;
九、能有效带领三废环境部门队员进行工作分工、任务安排、工程进度跟进、项目方案拟制、项目成本合算者。
废气处理工程师岗位职责(三)
1、负责编写项目初步方案,配合业务部进行技术交流、工况确认;
2、根据专业负责人分配的任务熟悉设计资料,了解设计要求和设计原则,正确进行设计,并做好专业内部与其他专业的提资和配合工作;
3、配合专业进度,制定详细的作业计划,并按照项目要求完成设计、自校工作,减少差错,保证设计质量;
4、独立编制技术方案和施工图设计,负责设计修改和处理施工中出现的工艺专业问题;
5、协助处理项目现场安装调试方面的各类问题,根据项目实际情况作出设计变更。
废气处理工程师岗位职责(四)
1、负责废气治理工程现场施工管理;
2、负责与甲方、监理方的现场沟通协调;
3、负责现场安全、技术安装指导、质量及工期把控;
4、完成领导安排的其他工作。
废气处理工程师岗位职责(五)
1、企业基础信息调查。
2、污染源调查。
3、对数据进行分析计算整理,编写废水、废气技术方案。
4、和甲方技术部门能充分有效沟通,确定完善的技术路线。
5、协助工程部确定工程安装场地,确定设备,仪表,管道,阀门及其配件的选型,完成工艺流程图、场地基础图、非标设备加工图、设备布置图、管路布置图等设计安装图纸,图纸交底,监制非标设备制造加工。
5、编制调试方案,安装完成后根据调试方案进行设备单机调试、联动调试,调试完成后编写调试报告,整理移交竣工资料。
6、了解设计规范,了解最新环保法规以及行业环保标准和规范。
铁合金厂废气处理技术规程 铁合金废料篇四
陶瓷工业废气处理方法及技术简介
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建筑卫生陶瓷工业废气的来源及特点建筑卫生陶瓷工业废气大致可分为两大类。第一大类是含生产性粉尘为主的工艺废气,这类废气温度一般不高,主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等;第二类为各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气,这些烟气中含有co、s02、nox、氟化物和烟尘等。这些废气排放量大,排放点多,粉尘中的游离si02含量高,废气中的粉尘分散度高。这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘,故在单级除尘系统中,惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的,如需要采用旋风除尘器,就必须选用高效旋风除尘器。如果仅从粉尘的粒度来看,湿式除尘器、袋式除尘器以及电除尘器都是建筑卫生陶瓷工业废气净化系统较适合的除尘设备。但是,建筑卫生陶瓷工业就单一除尘系统而言,废气量不大,故从设备投资来说一般不采用电除尘器。
建筑卫生陶瓷工业废气的治理技术
1.坯料制备过程中废气除尘
(1)水力除尘该法是在坯料制备过程中,在硬质料破碎时,利用喷水装置喷水来捕集在破碎硬质料时产生的粉尘。它一方面减少了物料在破碎时粉尘的分散,可以通过喷雾捕集散发到空气中的粉尘;另一方面原料被水冲洗而提高了纯度,对提高产品的质量是有益的。
(2)机械除尘
①颚式破碎机的除尘系统颚式破碎机的除尘系统,可采用旋风除尘器、回转反吹扁袋除尘器。旋风除尘器的设备投资较少,系统的设计和安装都很简单,运行中除尘器的维修工作量少,收下来的料可直接回收利用,基本上无二次污染。袋式除尘器的投资较旋风除尘器高,维修工作量相对多一些,但由于此处废气中尘的浓度一般不是很高,因此过滤风速可选高一些,设备可相应小一些,设备的效率很高,并且除下来的物料也可就地回收利用,基本没有二次扬尘。
②雷蒙磨尾气的除尘系统雷蒙磨尾气除尘系统一般采用两级除尘系统。第一级采用旋风分离器,第二级再配置一级除尘器,如袋式除尘器或水浴除尘器。
③轮碾机的除尘系统。
(a)湿式轮碾机除尘系统可以采用干式或湿式除尘器。干式除尘器主要采用czt型旋风分离器;湿式除尘器主要采用ccj/a型冲激式除尘机组。此处废气中的粉尘浓度不是很高,因而不需连续排泥,只需定期清理,泥料可直接输入浆池,废水也很少。
(b)干式轮碾机除尘系统可以采用脉冲袋式除尘器。该方法收集的物料可直接回用④喷雾干燥塔尾气的除尘系统喷雾干燥塔尾气含尘的浓度一般很高,故目前至少两级除尘。第一级采用旋风分离器,它既作为除尘设备又作为收料设备;第二级可使用喷淋除尘器、泡沫式除尘器、文丘里除尘器或冲激式除尘器。
⑤粉料输送及其料仓系统的除尘系统在陶瓷地砖的生产中,在从雷蒙磨生产的细粉料的输送及卸入料仓贮存中,将产生大量的粉尘。故在成型设备处均需安装局部排风罩和除尘系统。
2.成型工艺过程废气治理技术
(1)手动摩擦压砖机的除尘系统一般最好两台或一台手动摩擦压砖机设置一台除尘系统。除尘设备可采用旋风分离器、cci冲激式除尘机组、水浴除尘器和袋式除尘器等。但是,由于压砖机各产烟点产生的扬尘中粉尘的分散度很高,而其粉尘的浓度并不大,故旋风分离
器不太适用,实际工程中使用较少;cci冲激式除尘机组使用的也不多,这是因为这种除尘器的单台处理风量较大,机组的阻力损失较大,并且常流水型的耗水量较大,会造成水的浪费和污染的转移。手动摩擦压砖机的除尘系统,较为多见的是采用水浴除尘器和袋式除尘器。
(2)自动压砖机的除尘系统自动压砖机的产量较大,粉尘排放点较多,且风量较大,故一般单台自动压砖机独立设置除尘系统是较为合理的。自动压砖机可采用脉冲袋式除尘器、冲激式除尘器。
(3)卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统卫生陶瓷喷釉柜除尘系统的设置,都是单台喷釉柜碉立设置一除尘系统,这样便于不同的釉料分别回收利用。卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统。目前多采用湿式除尘器,如水浴除尘器。
3.烧成废气的治理技术
(1)卫生陶瓷人窑前清灰粉尘的治理卫生陶瓷入窑前清灰通风除尘系统的除尘设备一般采用水浴除尘器。因为卫生陶瓷人窑前清灰产生的粉尘浓度一般仅有100mg/m3左右,故只需向除尘器中补充一定的水量,以保证其要求的恒定的水位,使其除尘效率保持稳定。除尘器除下的泥料量不大,只需定期清泥。
(2)窑炉煤烧烟气的治理为了减少窑炉废气的排放量,可将煤转化成煤气,再供给回瓷窑炉作为燃料;也可以在大的陶瓷基地建立集中的煤气发生站,向各陶瓷厂提供商品。此外,可在陶瓷厂烧煤隧道窑排烟采用袋式除尘器,以消烟除尘。
4.辅助材料制备加工过程废气的治理技术
(1)匣钵制备过程废气的治理匣钵制备过程中,坯料加工、成型和烧成各个环节干产生含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗,含水较高,产量小,故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时,产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时,也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备,除尘可采用干法或湿法,如袋式除尘器或水浴除尘器。
(2)半水石膏制备过程含尘废气治理①原料准备粉尘治理治理用颚式破碎机粗碎大块天然石膏时产生的粉尘,应在颚式破碎机加料口处设置外部吸尘罩,所集的含尘废气可单独集气处理,也可以和雷蒙磨尾气共用一个除尘系统。除尘设备可用袋式除尘器。
②半水石膏制备粉尘治理半水石膏制备时产生含湿量很大的石膏粉尘废气。该废气可采用干热风对除尘设备预热保温和作为反吹清灰的袋式除尘器进行净化。此外,可采用在较大颗粒状态下进行炒制脱水,以减少炒制过程中的粉尘。
(3)石膏制模含尘废气治理石膏制模含尘废气中的粉尘都是半水石膏粉料,它遇水会凝结硬化。故该粉尘采用干式除尘器较为合适。炒制后的粉尘粒度很小,约96%的粒度小于5μm,故除尘设备不宜采用旋风除尘器,可采用脉冲袋式除尘器。
铁合金厂废气处理技术规程 铁合金废料篇五
铁合金厂废气处理技术
空气净化技术:
一、铁合金厂的来源及特点
铁合金厂主要来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑和多层机械焙烧炉,以及铝金属法熔炼炉。铁合金厂的排放量大,含尘浓度高。废气中90%是si02,还含有so2、ci2、nox、co等有害气体。铁合金厂废气的利用价值较高。
二、矿热电炉废气治理技术 1.半封闭式矿热电炉废气治理
(1)热能干法处理法硅铁矿热电炉废气所含的热能相当于电炉全部能力输入的40%~50%。故一般设置余热锅炉废气显热产生蒸汽,供给工艺或民用。废气从余热锅炉中出来后,进入>袋式净化后排入大气。
(2)非热能回收干法处理法一般变压器容量大于6000kva的大中型电炉半封闭式烟罩,出口温度控制在450—550℃左右,进入列管自然冷却器,其出口温度小于200℃,然后,进入预扑击火星或直接进入,其废气净化设备采用吸入式或压入式分室反吹;对于变压器容量小于6000kva的半封闭式矿热电炉,则不设列管冷却器,采用在半封闭式烟罩内混入野风。控制废气温度小于200℃直接进入袋式除尘器,净化后废气的含尘量小于50mg/m3,其可采用机械回转反吹扁袋除尘器。2.封闭式矿热电炉废(煤)气治理(1)湿法电炉废(煤)气治理
①“双文一塔”湿法净化法该法是挪威技术。它采用两级文丘里洗涤器和一级脱水塔对废气加以净化,净化效率高。
②“洗涤机”湿法净化法该流程是德国马克的净化工艺。其洗涤设备主要为多层喷嘴复喷型洗涤塔及蒂森型煤气洗涤机。
③“两塔一文”湿法净化法该法是矿热荒煤气由煤气上升导管导出,经集尘箱除去大颗粒烟尘后,进入喷淋洗涤塔经初步净化,并使煤气温度降至饱和温度,消除了高温、火星,并被初步净化;然后饱和温度下的煤气进入文丘里洗涤器内槽;净化后的气体进入脱水塔使气水分离,并收集夹带于水中的尘粒,使煤气净化。其出口含尘量为40~80mg/m3。煤气洗涤水污水处理设施基本循环使用。
(2)干法电炉费(煤)气治理该法是采用旋风除尘器和袋式除尘器处理废气的方法。干法可消除洗涤废气、污泥等二次污染。
(3)矿热电炉出铁口废气治理对半封闭式矿热电炉,可在出铁口上方设置局部集烟罩,将废气如送入电炉废气治理主系统中,一并净化处理。也可以将废气送入半封闭罩内,作为电炉半封闭工作门的气封源;对封闭式矿热电炉,在出铁口上方设置局部集烟罩,采取独立的净化系统。
三、钨铁电炉废气治理
钨铁电冶炼炉产生的废气主要采用干法净化法加以净化。它采用吸入式低气布比反吹风袋式除尘器
四、钼铁车间废气治理 1.多层机械焙烧废气治理
钼精矿焙烧过程产生的废气含有入炉精矿5%的矿粉,还含有铼和二氧化硫,故处理钼精矿焙烧废气时,设置净化效率高于98%的干式除尘器以回收钼;其次,废气含铼是以氧化生华气态出现,当温度降至100%以下时,大部分铼呈1μm左右的细颗粒,故须设置湿法净化设施,当废气经过它时,废气中的三氧化硫经喷淋除尘器、湿式电除雾器和捕集器后,生成硫酸。硫酸和re2o7生成铼酸液,再经过二级复喷复挡器的反复多次吸收,当铼酸达到富集浓度后,送制铼工段回收铼。最后,废气中的so2采用氨为吸收剂吸收除去。2.钼铁熔炼炉废气治理
钼熔炼废气的治理一般采用干法净化设施。净化设备采用大型压入式低气布比反吸风袋式除尘器,除尘器一般配备涤纶针刺毡或涤纶布。
五、矾铁车间回转窑废气治理
矾渣焙烧回转窑废气含有氯气、二氧化硫和三氧化硫等有害气体,以及矾渣和矾精矿粉。故在处理该废气时还需回收矾尘。该废气治理一般有以下两种工艺流程。1.干式处理法
该法是采用旋风分离器和干式电除尘器净化废气中的尘,但是不回收氯气和硫有害物。图22是钒渣焙烧回转窑废气治理不回收cl2和so2的工艺流程。2.湿式处理法
该法是在干法的基础上,再增加洗涤塔和湿式电除尘器,以再除去氯气和二氧化硫。
六、金属铬熔炼炉废气治理
金属铬熔炼炉废气主要采用干、湿两级组合旋风除尘器来治理。第一级旋风分离器主要收集粗颗粒的cr203干尘后,进入淋洗除尘器净化,淋洗液循环使用富集na2cr204进行回收。

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