2025年无损检测人员工作总结(4篇)

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，因此，让我们写一份总结吧。那关于总结格式是怎样的呢？而个人总结又该怎么写呢？以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

无损检测人员工作总结篇一

①金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事特种作业人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。

*操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。

*为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，尽量缩短曝光时间。

*尽量增大操作人员与放射源的距离。

③班前检查应遵守下列规定

*操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠，绝缘良好。严禁导电体裸露。

*x光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏，各开关调节、控制良好。探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。

*探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等个人防护用品。

*操作过程中探伤仪发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。

④x射线探伤现场应遵守下列规定

*x射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌.设专人对射线检测区进行监视，非作业区人员不得进入。

*x探伤检查时应采用铅屏防护措施，操作人员必须背离x光射线“窗口”。

*加强联系，统一指挥，待贴片人员撒到安全区后，方可通电进行曝光，预防射线误照。

*探伤检测工作结束后，必须立即切断电源。现场探伤检测时必须将探伤机固定。

⑤暗室操作应遵守下列规定

*暗室的仪器和电器设备及冲洗设备的布局应实施定位管理。电气绝缘必须可靠，不得有任何导电体裸露。

*暗室应装设空气调节设备，必须保持通风良好。

*暗室内工作必须二人以上协同操作，严禁一人单独作业。

⑥曝光室操作应遵守下列规定

*曝光室的屏蔽厚度，必须符合《放射卫生防护基本标准》。曝光室的门必须装有联锁保险装置，确保曝光时门不开；若开门，放射源自动退回到贮存位置或切断电源。

*曝光室的门外必须装有警示标志和红灯。运行时红灯必须闪烁，提示非探伤检测人员勿靠近曝光室。

*曝光室应装设排风装置，及时排除曝光室内产生的臭氧。

⑦超声波探伤仪在使用中发生故障，必须由熟悉电路原理专门技术人员修理，操作人员不得带电检修。

①操作x射线或irl92装置的操作人员，必须持有放射安全卫生监督部门经培训考试合格，持证上岗作业。

*放射操作人员，内外照射剂量总和达到或超过剂量限值的3／10时，则每年体检一次。

*低于年剂量限值的3／10时，每2—3年体检一次。

③磁粉探伤检测应遵守下列规定

*磁粉探伤检测前，必须检查磁粉探伤机的电源和探头(磁夹)联接线绝缘良好，不得有裸露。

*探伤机外壳必须有可靠接地，不得松动。

*操作试验时，必须戴防护眼镜和胶皮手套。

*磁悬液不得喷在磁夹线圈上，不得喷向照明灯及其带电部位。

④着色探伤检测应遵守下列规定

*着色渗透探伤液应专人保管，合理领用，不得乱放，必须远离明火和高温场所。

*着色探伤操作用的清洗剂、渗透剂、显像剂，操作时应采取间歇、通风换气。着色探伤操作应选在通风良好地方进行。

*操作时必须戴防护口罩、胶皮手套及防护眼镜。

*在容器内着色探伤，不得向照明设备和电器上喷洒，不得一人单独在容器内操作，并应设监护人。

⑤采用irl92(铱)探伤应遵守下列规定

*使用(铱)原子射线探伤时，必须提前做好试验，编制专项安全施工组织设计(施工方案)并采取安全技术措施。

*irl92(铱)原子射线源的运输应用专门车辆，存放、保管应用铅盒并存放在专用金属库房内.库房应设在远离人员活动的地方，设警戒区，悬挂明显的标志牌，库房加锁，并设专人日夜在警戒区外监护。

*投放射源时应机械操作，操作人员必须穿防护服，速放、速撤。严禁用手直接接触射线源。照片、胶片等准备工作应在投放射线源之前进行。

*投源后，应立即用射线探测仪自远而近地检测。划出射线源周围的安全禁人区，设明显标志和警卫。

*曝光后，回收h192(铱)射线源时，操作人员必须穿射线防护服、戴防护镜，做到迅速、准确、稳妥地回收，及时送回贮藏库，射线源不得丢失。

1.  目的 

本章规定了无损检测人员资格管理，无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测实施的管理及无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容，明确了责任人员、职责范围和控制内容。

2.  适用范围 

本章适用于本公司压力容器、压力管道无损检测全过程的'管理。

3.  职责 

3.1本要素由质管科归口管理。 

3.2无损检测质量控制实行无损检测人员负责制，并接受质保工程师的监督检查。

4. 工作程序和内容 

4.1 无损检测人员资格管理 理 

4.1.1金属室负责人负责组织无损检测人员参加国家、省、市压力容器安全监察行政部门组织的无损检测人员培训、考试工作。

4.1.2.2无损检测人员的证件应妥善保管，如有丢失必须及时书面报告压力容器安全监察行政部门。

4.1.2.4未取得资格的人员，一般只做辅助工作，但可在ⅱ级及ⅱ级以上人员的指导下进行检测，由指导人员复验检测结果，并签字认可。

4.1.2.5无损检测人员有权制止无证上岗检测。

4.2.1无损检测工艺应符合有关法规、标准、规范和设计技术要求。 

4.2.3无损检测工艺卡由编制者向操作人进行技术交底，并在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核。

4.2.1无损检测设备由无损检测人员组织进行日常保养维护。 

4.3.4.3渗透探伤主要应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性，检测前、检测过程或检测结束认为必要时应随时检验。

4.4.2无损检测人员接到委托单后，应检查委托单内容是否准确、清楚、齐全。

4.4.5 无损检测方法和要求按检测工艺规程进行。 

4.4.7无损检测人员在产品放行前应全面检查返修是否复检合格，扩探比例是否符合要求。

4.5.2无损检测报告均需有检验者评定、审核并盖章方能生效。 

4.5.3无损检测报告的评定和审核均需ⅱ级或ⅱ级以上人员担任，且评定和审核不能一人兼任。

4.5.5报告除签名是用签字笔手写外，其它应激光打印，不得涂改，报告内容应按格式要求填写。

4.5.7无损检测报告、底片，保管有效期七年，超过期限应办理相关手续后方可处理。

4.5.8射线底片原则上不外借，如确实需要应由部门负责人批准。

无损检测人员工作总结篇二

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，让我们抽出时间写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是小编帮大家整理的超声波无损检测工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

本人于1970年从事无损检测工作40年以来，工作尽心尽责，严把质量关，从未出现过质量事故。工作前期参与了几十个小水电站的rt、ut、mt、pt无损检测工作；后来陆续参加了xxxxxxxxxxxx等大中型水电站的rt、ut、mt、pt无损检测工作；现受聘于xxxxx有限公司从事闸门、拦污栅以及风电塔筒的rt、ut、mt、ptmt无损检测工作。

超声无损检测技术中的三大关键问题是缺陷的定位、定量和定性。迄今为止，广大的超声检测技术人员已作了大量实验研究工作，在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。如在众多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷埋藏深度，评定缺陷的当量大小，延伸长度以及缺陷投影面积等都有明确的方法规定，对保证产品构件的质量和安全使用具有重大作用。然而，在对缺陷定性评定方面却存在相当大的困难，这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的取向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等，并且还与所使用的超声检测系统特性及显示方式有关，因此，在超声检测时所获得的缺陷超声响应是一个综合响应。在目前常用的超声检测技术上还难以将上述各因素从综合响应中分离识别出来，给定性评定带来了困难。

在实际检测过程中，由于难以判明缺陷性质，往往会使一些含有对使用条件是非危险性的、或者在后续加工过程中可以被改善甚至消除的缺陷的产品被拒收，造成不必要的浪费，同时也可能忽视了一些含有危险性缺陷（如裂纹类缺陷）的产品，对产品的安全使用造成潜在威胁。根据几十年来我在水工金属结构制造工程超声检测技术的`经验总结，现列举出一部分常见缺陷的回波特征，以辅助缺陷定性评定。

（1）钢锻件中的粗晶与疏松：多以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。

（2）棒材的中心裂纹：在沿圆周面作360°径向纵波扫查时，由于裂纹的辐射方向性，其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。

（3）锻件中的裂纹：由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺陷有一定延伸长度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后沿斜率很大，当探头越过裂纹延伸方向移动时，起波迅速，消失也迅速。

（4）钢锻件中的白点：波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏，多处于被检件例如钢棒材的中心到1/2半径范围内，或者钢锻件厚度最大的截面的1/4～3/4中层位置，有成批出现的特点（与炉批号和热加工批有关）。当白点数量多、面积大或密集分布时，还会导致底波高度显著降低甚至消失。

（5）锻件中的非金属夹杂物：多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。

（6）铸件或焊缝中的气孔：起波快但波幅较低，有点状缺陷的特征。

（7）焊缝中的未焊透：多为根部未焊透（如v型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如x型坡口双面焊时钝边未熔合），一般延伸状况较直，回波规则单一，反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。

（8）铸件或焊缝中的夹渣：反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

总之，在条件允许的情况下，为了进一步确认缺陷性质，还应采用其他无损检测手段，例如x射线照相（检查内部缺陷）、磁粉和渗透检验（检查表面缺陷）来辅助判断缺陷的性质。最后，由于本人知识水平有限，讲的不对的地方还请大家多多指正。

无损检测人员工作总结篇三

时间荏苒，岁月穿梭,20xx转眼间已接近尾声，回顾这一年的工作和生活，作为公司的一名检测员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。

1、努力学习，全面学习新知识

检验工作是一个特殊的岗位，它要求我们要不断的学习专业知识和提高技能,为达到这一要求，所以我们必须要注重学习，同时了解行业动态，同时也要提高学历，丰富自己。

2、努力工作,完成上面各项任务

无损检测人员工作总结篇四

考核号：

姓名：
密 封 线 2007年度特种设备无损检测rt ⅲ级人员 专业理论考核试卷 (开 卷) （参考答案）
成绩： 题号 题 型 分值 扣分 阅卷人签章 一 是非题 30 二 单项选择题 20 三 多项选择题 15 四 工艺题 15 五 综合题 20 总 计 100 2007年6月18日 北京 全国特种设备无损检测人员资格考核委员会 一、是非题（在括号内，正确的画○，错误的画×，每题1.5分，共30分）
1．jb/t 4730.1－2005标准规定：无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和jb/t4730的要求，并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。

（ ○ ）
2．按jb/t 4730.2－2005标准规定，对小径管对接焊接接头内凹和内咬边的深度进行测定时，对比试块的选择与检测技术级别无关。

（ ○ ）
3．jb/t 4730.2－2005标准规定：co-60射线照相时，增感屏厚度的选择不仅与检测的技术级别有关，而且还与增感屏材料的种类有关。

（ ○ ）
4．按jb/t 4730.2－2005标准规定，黑度计可测量的最大黑度应不大于4.5，测量的误差应不超过±0.05 。

（ × ）
5．对一根规格为φ159×5.5mm，焊缝余高为1.5mm,垫板厚度为2mm的管子环向对接接头，采用ab级检测技术双壁单影100％射线照相，按jb/t 4730.2－2005标准规定，底片上至少应识别的丝号是13号（0.20 mm）。

（ × ）
6．jb/t 4730.2－2005标准规定：承压设备在用检测中，由于结构、环境、射线设备等方面限制，检测的某些条件不能满足ab级射线检测技术要求时，经技术负责人批准，在采取有效补偿措施（例如选用高类别的胶片）后可采用a级检测技术进行检测，但底片的像质计灵敏度应达到ab级射线检测技术的规定。

（ × ）
7．按jb/t 4730.2－2005标准规定，现场进行γ射线检测时，应按gb 18465的规定划定控制区和管理区、设置警告标志，检测作业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩戴个人剂量计，并携带剂量报警仪。

（ × ）
8．对一根φ108×5mm，焊缝宽度为10mm的管子环向对接接头100％射线照相时，按jb/t 4730.2－2005标准规定，应采用垂直透照重叠成像，相隔120°或60°透照3次。

（ × ）
9．jb/t 4730.1－2005标准规定：当应用高能x射线照相时，必须采用高梯度噪声比的胶片。

（ ○ ）
10．按jb/t 4730.1－2005标准规定，x射线实时成像检测不适用于承压设备对接接头的实时快速检测。

（ × ）
11．按jb/t 4730.2－2005标准要求，识别标记和定位标记的放置部位应符合附录g（规范性附录）的规定。

（ × ）
12．按jb/t 4730.2－2005标准规定，γ射线源的透照厚度范围不仅取决于射线源的种类，而且还与检测的技术级别有关。

（ ○ ）
13．jb/t 4730.2－2005标准规定：为控制一次透照长度，透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心。

（ × ）
14．jb/t 4730.2－2005标准规定：当t/do＞0.12时，应相隔120°或60°透照3次，这一规定的理由是：相隔120°比相隔60°透照3次更有利于对不同部位缺陷的检出。

（ ○ ）
15．jb/t 4730的本部分不排斥其他无损检测方法的应用，当采用未列入jb/t 4730的本部分规定的无损检测方法时，使用该技术进行检测的单位应向全国锅炉压力容器标准化技术委员会提交有关资料，经评审形成标准案例。

（ ○ ）
16．按jb/t 4730.2－2005标准规定，像质计灵敏度、胶片类别的选择、最高管电压的限定、射线源至工件表面的最小距离以及曝光量的确定，均与检测的技术等级有关。

（ × ）
17．jb/t 4730.2－2005标准规定：胶片按照系统进行分类，因此当采用γ射线照相时，该标准未对胶片的灰雾度值加以限定。

（ × ）
18．jb/t 4730.2－2005标准对胶片的处理推荐采用自动冲洗方式，其主要目的是防止胶片在处理过程中被污染。

（ × ）
19．按jb/t 4730.2－2005标准规定，对管外径do≤100mm的小径管，缺陷的评定区应取10×10mm。

（ × ）
20．按jb/t 4730.2－2005标准规定，铝制承压设备熔化焊焊接接头中只要存在夹铜缺陷，该焊接接头必须评为ⅳ级。

（ ○ ）
二、单项选择题（将唯一正确答案的序号填在括号内，每题2分，共20分）
1．下列关于对jb/t 4730.2－2005标准4·1·1条有关透照方式规定的理解，不正确的是（ d ）。

a、与其他透照方式相比较，采用单壁透照灵敏度最高。

b、与其他透照方式相比较，环向对接焊接接头采用中心透照能够最大限度地减小横向裂纹检出角。

c、与其他透照方式相比较，采用单壁透照能减少由于高电压所造成的底片对比度下降。

d、与其他透照方式相比较，采用单壁透照在检测过程中最容易实施。

2．按jb/t 4730.2－2005标准，下面哪些规定未涉及到检测的技术等级（ b ）
a、采用x射线透照小径管或其他截面变化大的工件时，允许降低底片黑度值的规定。

b、γ射线源透照时，总的曝光时间的规定。

c、采用多胶片技术，双片叠加观察的规定。

d、当使用前屏小于或等于0.03厚度真空包装胶片时的规定。

3．按jb/t 4730.2－2005标准规定，在下列叙述中哪一条与公称厚度有关（ c ）
a、关于曝光量的规定。

b、小径管圆形缺陷评定区尺寸的确定。

c、x射线照相时，允许最高管电压的规定。

d、底片评定范围内有关黑度值的规定。

4．jb/t 4730.2－2005标准中规定：采用其他透照方式，在采取有效补偿措施并保证像质计灵敏度达到4.11.3要求的前提下，经合同各方同意，a级、ab级技术的ir-192源的最小透照厚度可降至10mm，se-75源的最小透照厚度可降至5mm，这一规定的主要目的是（ a ）
a、现场大批量管子环焊缝透照，用γ射线机代替x射线机，从而大大降低现场工作难度。

b、由于其他透照方式比中心透照方式更容易实施。

c、可最大限度的减少散乱射线对底片的影像。

d、以上均是。

5．在下列叙述中，与jb/t 4730.2－2005标准规定相符合的是（ d ）
a、γ射线照相，必须选用t2类以上胶片。

b、x射线照相时，对铝及铝合金材料，管电压的增量不应超过40kv。

c、透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时，ab级最低黑度允许降至1.5；
b级最低黑度允许降至2.0。

d、如使用中检测的工艺条件、环境未发生改变时，可以不进行背散射防护检查。

6．下面是对jb/t 4730.2－2005标准选用像质计规定的理解，不正确的是（ a ）
a、对小径管透照时，必须选用专用像质计。

b、采用b级检测技术，当透照厚度＞2.5～4.0mm时应选用特殊型像质计。

c、应根据不同的检测技术级别，选用不同型号的像质计。

d、像质计的选用与透照方式和像质计的摆放位置有关。

7．按jb/t 4730.2－2005标准规定，当观察的底片黑度为3.2时，观片灯的亮度至少应不低于（ a ）。

a、20000 cd/m2 b、40000 cd/m2 c、60000 cd/m2 d、80000 cd/m2 8．下面是对jb/t4730.2－2005标准中关于小径管透照次数规定的理解，正确的是（ c ）。

a、规定小径管透照次数的主要目的是便于发现根部缺陷 b、规定小径管透照次数的主要目的是尽量增加可检出范围 c、规定小径管透照次数的主要目的是限制透照厚度比 d、以上均对 9．按jb/t 4730.2－2005标准b级检测技术的规定，采用源在外双壁单影方式100%透照φ426×15mm的管子环向对接接头时，如果焦距为500mm，按标准附录d的图确定的最少透照次数为（ c ）。

a、4 b、5 c、6 d、14 10．下面是对jb/t 4730.2－2005标准表2中所规定内容的理解，正确的是（ c ）。

a、制作像质计的材料必须与被检工件的材料相同或相近 b、非钢铁金属材料射线照相可以使用铁像质计 c、低原子序数材料制作的像质计可用于高原子序数材料工件的照相 d、一般情况下像质计所用的材料与被检工件的材料无关 三、多项选择题（将所有认为正确答案的序号填在括号内，每题3分，共15分。注意：多填或少填均不得分）
1．按jb/t4730.2－2005标准规定，允许的透照厚度比k值与下列哪些因素有关？ （ a b d）
a、与检测的技术级别有关。

b、与焊接接头的类别有关。

c、与透照的方式有关。

d、对环向焊接接头，则与工件的直径有关。

2．jb/t 4730.2－2005标准3.8.2和3.8.3条中均提到经检测方技术负责人批准，其含义是指（ a b c ）。

a、要求检测方严格执行标准条文的措施 b、企业（制造、安装或专业公司）在质量控制方面要有相应的程序和手续 c、检测单位应承担相关的责任 d、使用方（甲方）应与检测方的技术负责人达成一致意见 3．按jb/t 4730.2－2005标准规定，与确定底片像质计灵敏度无关的因素是 （ b c ）。

a、透照方式 b、底片的黑度 c、射源的种类 d、像质计摆放的位置 4．下面是对jb/t 4730.2－2005标准中有关高能x射线照相规定的理解，正确的是（a b c ）。

a、高能x射线的透照厚度范围与检测的技术级别有关 b、对不同能量的高能x射线规定了不同透照厚度的下限值 c、当采用大于12mev的高能x射线照相时，不用后屏 d、高能x射线照相时可以采用t3类胶片 5．在jb/t 4730.2－2005标准关于质量分级的规定中，对不同材质焊接接头圆形缺陷评级的差异是（ b c d）。

a、对深孔缺陷的评级 b、圆形缺陷评定区的划分 c、圆形缺陷点数换算 d、各级别允许的圆形缺陷点数 五、工艺题（本题15分）
某制造厂为某炼油厂焦化装置预制的焦炭塔（二类压力容器）塔底渣油入口部件由拱形盖、拱形封头接口及弯管组合件组焊而成，结构如图1-1所示。拱形盖材质为15crmor，拱形封头接口、弯头及法兰材质为15crmoⅲ级锻件。设计规定所有对接接头进行100%射线检测，执行jb/t 4730.2-2005《承压设备无损检测》，验收等级为ⅱ级。

图1-1 焦炭塔底渣油入口部件结构示意图 拱形封头接口与弯管组合件对接焊接接头b1环向对接焊接接头采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊缝余高2mm，请制定b1环向对接焊接接头的射线检测工艺。

可提供的检测设备和材料有：rf200eg-s2型定向x射线机（焦点2×2mm）、se-75γ射线探伤机（现有活度45ci）和ir-192γ射线探伤机（现有活度60ci）；
天津ⅲ型、ⅴ型胶片（胶片规格为360×80mm、120×80mm）。曝光曲线见图1-2、图1-3。

请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中（见表1-1），并将射源放置、散射线屏蔽和像质计使用、标记摆放等技术要求填写在工艺卡说明栏中。

图1-2 rf200eg-s2型x射线机曝光曲线图 图1-3 ir-192、se-75曝光曲线图 注：以上曝光曲线图仅供解试题用表1-1 对接焊缝b1射线照相工艺卡 产品编号 f07-06-01 产品名称 焦炭塔底渣油入口部件 产品规格 do325×22 产品材质 15crmoⅲ 焊接方法 氩弧焊+手工电弧焊 执行标准 jb/t 4730.2-2005 照相技术级别 ab 验收等级 ⅱ 探伤机型号 sets-i(se-75) 焦点尺寸(mm) 2.5×2.5 检测时机 焊接完成24小时后 胶片牌号 天津ⅴ型 胶片规格(mm) 360×80 增感屏(mm) pb0.1(前/后) 像质计型号 feⅱ 像质计 灵敏度值 11号丝 底片黑度 2.0～4.0 显影液配方 天津ⅴ型配方 显影时间 5～10min. 显影温度 20±2℃ 焊缝 编号 焊缝 长度 （mm）
检测 比例 （%）
透照 厚度 w （mm）
透照方式 焦距 f （mm）
一次透照长度 （mm）
透照次数 n 管电压kv 或 源活度ci 曝光 时间 （min）
b1 1020 100 22 中心周向透照 164.5 1020 1 45 1.1 透照布置示意图：
技术要求 及 说明 1． 采用中心定位器器使射线源焦点对准b1的圆心；

2． 像质计沿圆周每隔120°均匀分布放置在源侧工件表面，金属丝横跨b1焊缝；

3． 标记摆放：按通用工艺规程的规定；

4． 沿b1外壁搭接贴放三张胶片（搭接长度20mm），胶片暗盒应与工件表面贴紧，暗盒背面衬铅板屏蔽背散射。

编制（资格）：xxx（ⅱ）
年 月 日 审核（资格）：xxx（ⅲ）
年 月 日五、综合题（本题20分）
某无损检测公司承接了某炼油厂动力中心锅炉现场安装焊接接头的射线检测工程。该锅炉的主要技术参数为：额定蒸发量670t/h；
过热蒸汽温度540℃；
过热蒸汽压力13.7mpa；
给水温度240℃。锅炉的水冷壁为膜式屏结构，如图2-1所示，管子的规格为φ60×6.5mm，材质为20g，鳍片宽度20mm。管子采用氩弧焊焊接，焊缝宽度为8mm，为便于焊接操作,在焊缝坡口附近的鳍片均留有25mm的间隙,待焊接完成并合格后焊补封闭。在a-a′片水冷壁装配施工中由于强力组装导致部分焊缝出现裂纹，监理指令对现场焊接的1～10号焊接接头进行100%射线检测。

图2-1 锅炉水冷壁焊接接头示意图 请回答以下问题：
1． 选择射线检测的透照方式并说明理由。

答：采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。

由于do=60，t=6.5＜8mm，do/4=15,g=8mm＜do/4，能满足jb/t4730.2-2005第4.1.4条规定，可以采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。

2． 确定每个对接焊接接头的透照次数并说明理由。

答：可采用椭圆成像方式透照一次。

按jb/t4730.2-2005第4.1.5条规定，对t/do=0.11＜0.12的小径管环向对接接头采用倾斜透照椭圆成像时，应相隔90°透照2次。但由于膜式水冷壁结构的对透照布置的限制，不能实现相隔90°两次透照，因此可采用椭圆成像方式透照一次。此时应采取有效措施扩大缺陷可检出范围，并保证底片评定范围内黑度和灵敏度满足要求。

3． 该检测公司拥有的射线检测设备和器材有：xxq2505 x射线机和se-75 γ射线探伤仪、ir-192 γ射线探伤仪。请选择检测设备并说明理由。

答：选用se-75射线探伤仪。因透照厚度w=13mm，相对于ir-192，se-75射线能量较低、线质适中，具有较高的灵敏度；
se-75对小径管透照的灵敏度接近或达到x射线的质量，而有效检出范围又明显大于x射线的水平，且se-75探伤仪在水冷壁安装现场操作更为方便。

4． 射线透照时应采取哪些有效措施扩大缺陷可检出范围，并保证底片评定范围内黑度和灵敏度满足要求？ 答：选用高类别（t3类以上）的胶片；
适宜的源活度-曝光时间控制; 焦点尺寸控制（小焦点）;焦距的控制; 椭圆开口宽度控制;散射线控制; 底片黑度控制（1.5-4）。

5． 对于监理指定的这10个连续分布的焊接接头是否可以一次透照多个焊接接头？一次透照所包含的焊接接头数量应如何控制？ 答：一次透照可以包含多个焊接接头，但应控制一次透照包含焊接接头的数量，以满足焊接接头均处在均匀的射线透照场内，使底片上每个焊接接头的黑度和像质计灵敏度均符合jb/t 4730.2-2005标准的规定。

6． 对像质计的放置有何要求？ 答：像质计应放置在透照区最边缘的焊接接头射线源侧表面，金属丝横跨焊缝。当选用通用线型像质计时，应使细丝置于外侧。

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