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总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，让我们一起认真地写一份总结吧。优秀的总结都具备一些什么特点呢？又该怎么写呢？下面是小编带来的优秀总结范文，希望大家能够喜欢!
无损检测工作总结篇一
药品质量检验工作总结
。带着新奇、激动又夹杂些忐忑不安我来到公司进行实习、工作。虽然，我全部的上班时间很短，却让我体会到从书本到实践的差别，也感受到从实践回归到课本后对知识更深层次的理解。
1. 工作中的问题
由于刚开始工作，出问题的地方比较多。在此要特别感谢部门里的各位同事给予的热心指导及帮助。
① 溶化性实验
样品的溶化性我们只是在课本中学到，并没有做过此类实验。对于其结果，还不能做出肯定的判断。比如一些树脂类、矿石类、动物类药材，很难分辨是不溶物还是焦屑。
② 薄层检识
工作总结
《药品质量检验工作总结》
通过对最近点板工作的总结，对于有颜色的供试品，颜色越深，点样量就越小，如果太小的话，可以对供试品进行成倍的稀释，从而有利于点样;对于颜色淡，如果点样量已经很大，结果仍不理想的，也可以对供试品进行成倍浓缩。对于展开剂，就是它的分层问题，如果产生乳化，其解决方法有三个，一是加热;二是冷冻;三是超声。
③ 浸出物
浸出物的操作过程相对简单，却比较耗费时间，因此实验时尽量不要出错，严格按照操作规程操作。实验结束要认真处理实验数据。
④ 含量测定
样品的含量测定需要用到高效液相，而我们对于药效液相接触较少，所以要从零学起，使自己能尽快熟悉其操作流程，从而可以独立完成实验。
2. 今后的工作
下半年是我们的试用期，我会在上级主管部门的要求下，严格执行各种实验操作，认真完成各项检验任务。对公司负责!对顾客负责!
① 第一时间按要求完成安排的各项任务。
② 工作中灵活处理各种任务，尤其要与各位同事协调好工作，尽可能提高工作效率。
③ 用积极、乐观、认真、负责的态度去对待工作，树立“勤劳、勇敢、热爱中医药”的员工价值观。
展望以后的工作，作为一名质检员，我会努力把好公司最后一道质量防线。产品质量是企业的生命线，我们要树立质量意识，参与质量活动，为使我们的产品让顾客放心而贡献自己的一份力量!
无损检测工作总结篇二
钢铁工业是一个国家工业的重要组成部分，有人说过，从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反映出整个国家的工业化程度，从钢铁工业生产的自动化程度，可以反映出这个国家的自动化水平。这是因为，钢铁生产是一个技术高度集中的行业，其应用到的自动化技术与思想是当今先进的控制技术与思想。钢铁工业体现的是我国的经济发展状况，这次实习是中国经济地理理论学习的基础上进行的一次实地见习，主要是了解新冶钢的发展现状及经济地位，了解钢铁工业的发展趋势及应用领域，进而了解我国工业发展趋势及经济发展方向。
概述：
湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢）位于湖北省黄石市，是中国现存最早的钢铁企业之一，其前身大冶钢铁厂是清末汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，具有悠久的历史，素有中国“钢铁工业摇篮”之称。1948年定名为华中钢铁公司，1953年改称为大冶钢厂，1993年组建大冶特殊钢股份有限公司，1994年改制规范为冶钢集团有限公司，1997年大冶特钢a股在深交所上市，2004年香港中信泰富出资收购冶钢集团有限公司钢铁主业资产，组建湖北新冶钢有限公司。
新冶钢位居中国企业五百强和中国制造业五百强，是国内装备最齐全，生产规模最大的特殊钢生产企业之一；是全球规格最全，生产规模最大的中厚壁无缝钢管生产基地。新冶钢的产品被广泛应用于航空、航天、石油开采、工程机械、汽车、铁路机车车辆、兵器、新能源等行业和领域。其主导产品轴承钢、齿轮钢、工模具钢、系泊链钢、高压锅炉管、中厚璧无缝钢管及耐热合金等得到了国内外著名企业认可和接受。
从中国第一炉电渣钢到中国第一根高温合金旋压管、从中国第一根飞机不对称大梁到歼十飞豹空中媲美、从中国第一颗人造地球卫星上天到神舟七号傲游太空，新冶钢为中国特钢创造了多个第一。其生产的轴承钢荣获国家金质奖、弹簧扁钢荣获国家银质奖，12项产品获国家冶金产品实物质量金杯奖、 7项科研成果获国家发明奖，16个科研项目获全国科学大会奖，11种系列产品评为中国高新技术产品，30多种系列产品评为省部级高新技术产品。新冶钢的产品畅销全国，远销世界三十多个国家和地区。
新冶钢正站新的历史起点上，建设中国高合金中厚壁特种无缝钢管生产基地、中国高合金钢锻材生产基地、中国合金钢棒材生产基地，致力于打造最具核心竞争力的特钢强企！
实习目的
1、通过实地见习，了解新冶钢公司的历史沿革，相关产品及应用领域。
2、通过实习了解基本的冶炼，轧制等生产的工业流程；
3、提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强学生职业意识、劳动报告的观点，提高政治思想觉悟，扩大事业，巩固所学理论知识的 重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。
4、认识实习是教学工作中的一项重要内容，本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。
实习时间：20xx年6月8号
实习地点：湖北省黄石市新冶钢有限公司
实习要求：
1、严格遵守安全纪律，预防事故的发生
2、实习期间认真观察记录，听取讲解。
3、实习后认真总结，完成实习报告
实习过程：
1、20xx年6月8日上午8点到新冶钢公司门口
2、在老师及公司讲解人员的带领下参观公司
具体内容如下：
一、新冶钢公司的发展历史：
由近代工业奠基人张之洞主张提议，光绪皇帝的父亲醇亲王赞同于1908年组建成立了汉冶萍煤铁厂矿有限公司。
1908年 汉冶萍煤铁厂矿有限公司成立
1913年筹建大冶铁厂
1948年更名为华中钢铁公司
1953年更名为大冶钢厂
1994年改制规范为冶钢集团有限公司
1997年大冶特钢a股在深交所上市
二、企业文化
企业文化理念 ：德才 唯实 融合 博新
企业经营理念 ：真诚 竞合 双赢 超越
干部行为准则 ：严正 高效 奉献 创造
企业质量方针 ：坚持质量第一，创建客户价值
三、企业发展规划
湖北新冶钢有限公司是中国资深的特种钢公司，在管材、锻材和特殊品种钢材的生产方面积累了丰富的经验，有稳定的市场份额和稳定的客户群，产品曾用于中国神州5号、神州6号和神州7号航天设备上，新中国成立60年来为中国的特种钢事业做出了重大贡献。在09年钢铁业饱受金融危机的影响，不少企业亏损和极少盈利的情况下，新冶钢坚持以特色为主，依旧取得了非常好的经济效益。
2010年根据市场环境、国家产业政策和自身情况，为取得最佳的经济效益，针对在建项目投产后，新冶钢公司现实生产和物流顺行问题，公司决定实施二期工程。
已经建设完成的钢管项目和在建特冶锻造项目都有好的国内外市场前景和经济效益。钢管机组主要生产结构管、工程用管、液压支柱支架管和锅炉用管，大部分不在美国征收反倾销税品种之内；管径大于的无缝钢管也不在欧盟征收反倾销税规格之内。随着全球经济复苏，将会有更好的出口市场。
为了确保以上项目建成投产后有稳定可靠的钢坯（锭）的供应渠道和燃气供应资源，降低生产成本，开发新特钢品种，实现预期的经济效益，提高企业的市场信誉度和竞争力，并有序的淘汰不符合国家产业政策的落后工艺设备，二期工程项目建设已势在必行。
1）项目建设内容概述
2）项目建设的必要性
1、解决钢管和锻材坯料不足，释放轧钢能力 正在建设的钢管项目将在2009年下半年相继投产，特冶锻造项目也将分别在2010年建成投产，项目可为其提供各种合格的坯料，同时炼铁和炼钢生产过程产生大量的高炉煤气、转炉煤气，可解决后续生产燃气不足的问题，如果用天然气代替，则需付多上亿资金，导致生产成本上升；蒸汽、余热水、余压发电等，项目建设可为后步轧钢工序提供廉价、可靠的能源。
2、落实国家产业政策，尽快淘汰落后钢铁产能设备按国家钢铁产业政策规定，小高炉、小烧结设备都属淘汰的范围，落后设备必须尽快淘汰。
3）项目的技术经济分析
1. 新建的烧结、高炉、转炉、方/圆坯连铸等项目，是国内成熟技术，均能满足特钢冶炼的要求，没有技术风险。
2. 钢的产品纲领，是供应后部轧钢工序生产所必须的钢种，均是目前市场上适销对路的产品，都在盈利之列。
3. 高炉、转炉生产过程中产生的大量冶金煤气，解决了企业燃气不足问题，可充分利用高炉、转炉煤气替代外购天然气，既降低了生产成本，也减少气体排放量，实现循环经济，对建设和谐社会、保持清洁的周边环境做出贡献。
4. 项目建设还为未来的发展留有空间。
5. 项目投资综合收益高，项目经济效益是好的，财务上是可行的。
四、技术产品及应用
（一）钢材的分类：
按化学成份分(1)碳素钢 (2)合金钢
按冶炼设备分(1)转炉钢 (2)平炉钢 (3)电炉钢
按浇注前脱氧程度分(1)沸腾钢 (2)镇静钢 (3)半镇静钢
按钢的品质分(1)普通钢 (2)优质钢 (3)高级优质钢
（二）产品应用
新冶钢拥有国家认定企业技术中心，中心经过十多年的建设与发展，形成了化学分析、失效分析、物理检验、无损检测等11个专业实验室、3个专业样品制备车间、中试工厂以及轴承钢、齿轮钢等六个品种研究室，担负着公司科研、新产品开发以及钢材的分析检测任务。中心的试验、检测、生产和管理仪器设备配备齐全，其中有场发射扫描电镜、大颗粒夹杂物超声检测系统、高低温万能电子材料试验机、智能仪器化动态冲击试验机、ro600氧氮分析仪、rh600氢分析仪、4460直读光谱仪、全自动钢铁分析系统、美国热电的icp、丹麦产金相自动制样装置、蔡氏金相显微镜等具有国际先进水平的大型仪器设备60多台（套）。近年来中心又陆续投入3000多万元进行研发设备更新改造，研发实力得以不断提升，中心于2009年12月被省委组织部聘为湖北省首批重点产业创新团队，中心实验室于月成功获得中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书，基本构建了完整的特殊钢新材料研发平台，为提升特钢产品质量及新品开发奠定了坚实的基础。
^v^、核反应堆等军用钢科技攻关任务，有19项科研成果获国家、省部级、市级奖励，拥有国家发明专利13项，许多科研成果达到了国际先进水平和填补了国内空白。举世瞩目的“神舟7号”和“嫦娥一号”就使用了公司开发的高温合金旋压无缝钢管，为我国航天事业做出重要贡献。
1）合金钢棒材生产基地
公司已建成由电弧炉、炉外精炼、真空脱气、连铸、连轧及各种无损探伤组成的短流程合金钢棒材生产线，年生产能力160万吨。形成以优质碳素/合金结构钢、低氧含量高纯净度轴承钢、高综合性能弹簧钢、窄淬透性高变形稳定性齿轮钢、银亮钢等产品为主的特种合金钢产品体系。基地按大、中、小线（含盘卷、高合金）高标准建设，具备流程合理、生产紧凑、成本低廉、质量稳定、技术含量高、产品精良等明显特点。产品广泛应用于汽车、石油、化工、煤炭、电力、机械制造、铁路运输等行业以及航天、航空、航海等领域。尤其在铁路、风电、核能、锅炉电站、汽车、工程机械、重装等重点行业，形成了一批可集约化生产、质量稳定、拥有自主知识产权的合金钢棒材精品。
2）高合金锻材基地
公司已建成由16t保护气氛电渣炉、6t真空感应炉和6t真空自耗炉等多台套特种冶炼设备、电液锤、8mn快锻机、20mn快锻机、30mn快锻机、45mn快锻机、16mn精锻、碾环机及后道热处理组成的高合金钢锻材生产线，年生产能力11万吨。主要生产用于航空航天、核工业、能源环保、海洋等领域的高合金工模具钢、高温合金钢、高强钢、军工钢等，产品覆盖棒材、锻件、模块、环件及饼材。
3）中厚壁钢管基地
公司已建成国内生产中厚壁特种无缝钢管品种和规格最全的生产基地，拥有多套assel轧管机组，其中460机组是全球最大口径的assel轧管机组。基地年生产能力110万吨，产品广泛应用于国防军工、航天航空、机械制造、汽车制造、铁路运输、石油化工机高压锅炉领域，规格覆盖φ51--508×4--100mm，其主导产品具备多品种、多规格、高精度的显著特点，机组的特色与产品的差异性﹑高端化使基地形成了以石油、高锅、机械结构、船舶、军工、航空等行业为中心，以高精度机加工管、高钢级调质管、高合金石油管、高牌号锅炉管、高寿命耐磨管、高品质销套管为主导的行业/品种战略群。
4）航天用钢
新冶钢独家研制的高温合金钢管和不锈钢极薄壁无缝钢管等产品成功应用于航天发动机，质量稳定、性能可靠，属高难度、高科技、高产值、高附加值产品。从我国的第一颗人造卫星发射上天，到历次各类卫星的成功发射，从神洲一号、二号、三号、四号、五号、六号到神洲七号一系列飞船以及“嫦娥一号”发射的圆满成功，其火箭发动机重要部件都是使用了该类材料，为我国跻身航天强国立下汗马功劳，为发展我国航天事业做出了重大贡献。
5）航空用钢
新冶钢具有航空领域用高端钢铁材料的研发和保供能力，生产技术先进，品种繁多，历史悠久，其中斯贝等新型发动机涡轮盘、压气盘、叶片用钢成功应用于“飞豹”、“歼十”、轰炸机、强击机、直升机等核心部件制作，为我国空军新一代机型提供了关键部件配套原材料。2008年，中国航空工业供销总公司向新冶钢赠送了战斗机模型和奖牌，认为新冶钢在我国“歼十”、“飞豹”等国防重点工程配套中，质量过硬、保障有力，为我国航空事业做出了巨大贡献。
6）国防用钢
无损检测工作总结篇三
测及在用锅炉压力容器检验、检测，本着虚心好学、不断提高、精细认真、爱岗敬业的态度从事本行工作，在工作过程中积累了一些工作经验和相关知识，现将本人技术工作总结如下。
1、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器监测站工作期间，本人先后参加了吐哈油田丘陵采油厂高压注水工程（该工程荣获总公司优质工程称号）、吐哈油田轻烃外运站改扩建91000m3球形储罐及其配套工程、吐哈油田销售公司改扩建250000m3原油储罐及其配套工程、青海油田花—格管线改扩建工程等大型工程建设的无损检测工作；在吐哈油田新建顺酐厂工程、吐哈油田甲醇厂改扩建工程等一些项目中担任无损检测技术负责人；20xx年在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司西部管道项目部担任项目经理、质量工程师，负责西部管道六标段共100km原油、成品油管道建设无损检测质量工作。
2、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司工作期间，本人先后参加吐哈油田丘陵采油厂、温米采油厂、鄯善采油厂、丘东采油厂、吐鲁番采油厂等多家单位压力容器检验检测工作；吐哈油田轻烃外运站9具1000m3球形储罐检验检测工作；并在西部管道工程六标段原油、成品油管道工程担任六标段无损检测项目部经理。
3、参与了吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司。
及锅炉压力容器检测站直至复审及增项工作，参与编制、修订适用于油田长输管道、集输管道、各类装置及锅炉压力容器检验、检测的质量保证手册、质量程序文件及其他相关文件。
1、油田场站安装、化工工艺设备安装及加热炉安装等安装工程中，小口径薄壁管对接焊接接头一般采用射线检测的无损检测方法，检测工作量比较大，有时对锅炉受热面安装焊接还要求对接焊缝进行100%射线检测，正常情况下，现场x射线检测组每组每天要完成50~100焊口的检测任务，油田常用的验收规范《sy4056—20xx石油天然气钢质管道射线检测及验收规范》规定，对管径小于等于114mm的小口管径对接焊缝采用双壁双影椭圆成像透照工艺，换而言之就是现场x射线检测组每组每天要拍100~200张射线底片，而双壁双影椭圆成像透照最难的工作就在于工艺参数的选择，工艺参数一旦选择错误就会造成大量的废片，尤其是薄壁小口径管工艺参数的选择，稍有误差就会严重影响底片质量，进而影响工程进度。在我的工作过程中，每年都有大量的小口径薄壁管需要进行x射线检测，根据在这些在工作中的实际经验，我总结出适合于我们检测公司的一个薄壁小口径管射线检测参数快速选择的方法，在实际工作中发现使用该方法确实可以节约拍片时间，降低废片率。并由此总结出论文《x射线双壁双影椭圆成像透照小口径薄壁管工艺参数的选择》，获吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心优秀论文二等奖。
2、20xx年11月，我参加了吐哈油田厂检修工作，该厂转化炉猪尾管采用意大利进口某牌号不锈钢，由于该厂违反操作规程频繁进行开、停车，在此过程中产生巨大的应力，造成部分猪尾管母材开裂，个别猪尾管裂穿致使介质外泄。在检修过程中发现此种情况后，我们对所有猪尾管焊缝进行100%射线检测，在检测过程中发现所有裂纹均沿猪尾管焊缝熔合线向母材方向开裂，但由于猪尾管造型特殊，母材厚度由细至粗逐渐加厚，透照厚度比较大，每根管子与相邻的管子间距较小等许多不利检测的因素，所拍的底片上裂纹显示只是隐约可见、极不清晰。经过对现场的再次检查和研究，在检测过程中采取高电压短时间曝光、使用高梯度噪声比胶片、用5mm厚的铅皮屏蔽被检管周围的其他管子等措施，这些措施有效的保证了最大限度的拍摄到裂纹影像清晰地底片。为了彻底消除裂纹，我们对猪尾管制定了对裂纹部位进行局部削薄打磨处理并作圆滑过渡，在处理部位用100%pt检测方法进行检测，以此保证最大限度的发现裂纹，在裂纹消除后再用100%rt检测方法进行检测，看有无pt检测没有发现的其他埋藏裂纹，发现裂纹后重复上述步骤，彻底消除裂纹后再进行补焊的检测、修理方案。用上述方法，最终完全消除了裂纹，共检测120根猪尾管，其中七根由于开裂面积大或裂纹深度深进行了封堵处理，其他113根经补焊恢复原状后再次进行100%pt+100%rt检测，确定无表面及内部裂纹后投入使用，投运至今未发现泄露情况。
3、20xx年参加吐哈油田站改扩建球形储罐及其配套工程检测，工期要求3个月。这是吐哈油田第一次采用射线对新建球罐进行全景曝光，该项工作对于吐哈油田探伤室来说不仅工期紧、任务重，而且技术难度大。接受任务后，我作为技术人员参加了检测小组，进行了大量的实际工作，结合理论计算，找到了合适了曝光参数，全组6人经过3个月紧张工作，昼夜加班、连续奋战，解决了射源在球罐圆心定位、确定曝光参数、消除球罐划线误差积累、防雨防风防辐射等技术问题，圆满完成工作任务。
4、我公司位于新疆维吾尔自治区鄯善县火车站镇，地处沙漠戈壁，工作环境极为恶劣，公司常年在野外作业，在工作过程中射线检测设备由车载在戈壁滩上常年颠簸，因此设备损坏率较高，经常出现故障而影响正常的生产工作，公司没有设备维修人员，同时公司又因资金紧张无力购置新设备，所有损坏设备均需送外维修，因此每年修理费居高不下。为此，我和公司其他人员对如何降低设备在拉运过程损坏率进行摸索，我和同事经过大量的实验，采用双层钢板中间焊接弹簧减震、钢板外表加包海绵护垫减少的办法制作了数个大小、高低不同的设备减震器，后来在实际工作中发现我们这种设备减震器不仅减震效果很好，而且可减少设备外表磨损，对于我们野外作业非常适合，使用这种减震器后，设备在拉运过程中损坏率大大降低。
5、近年来，国家投资项目很多，新标准的不断推出使检测质量要求更加严格，炼油化工装置及大型长输管道的建设使无损检测和锅炉压力容器的检验、检测任务异常繁重，由此使检验、检测队伍迅速扩大，新人不断增加。在对新人培训方面，我们除送外培训，还采取导师带徒、定期讲课、定期研讨的方式帮助新人快速成长。同时，自己也在所从事的特种设备检验、检测业务中不断的认真学习，深刻理解检验、检测的内含，虚心求教，对在工作中碰到的技术疑问、难题详细记录，并利用外出培训、出差等一切可以利用的机会中到兄弟单位学习、请教。越是学习就越是发现无损检测专业需要掌握的知识需要不断的探索和研究、学习，特别是新标准、新规范、新的检测方法的不断推出，国外先进的仪器、设备的引进，给我们的学习提供了良好的机遇，在和国际规范不断接轨的同时更应勤奋学习。本着不怕吃苦，不断到现场实际操作，才能将实际经验与理论结合起来以提高自己。在实际工作中，我经常感到自己知识的欠缺和不足，因此，我将不断努力学习无损检测知识及相关知识，继续提高自己的业务素质和业务能力，争取在无损检测专业上继续做出自己的贡献。
无损检测工作总结篇四
一、 进一步完善了管理制度
针对社会上反映较多的检测站职工工作作风问题，我站通过下车间调查摸底，找干部职工谈话，查管理制度和管理模式等多渠道了解和分析检测站职工的工作作风问题，发现主要原因是检测站没有较完善的管理制度且各项制度没有落实到位。在维管处班子领导的大力支持下，我站马上安排办公室按检测站实际需要编著了名项管理制度，并制成手册发到每个员工手上，召开了全体职工大会进行宣读和学习。各项管理制度的完善和执行，职工工作作风有了明显改善，廉洁自律性进一步提高。
二、进一步完善了考核办法
无损检测工作总结篇五
作为石油工程学院08届石油工程0809班的一名学生，我很高兴学校为我们组织了这次实习。20xx年7月9日我怀着激动而不安的心情踏上期待已久的实习之路--长庆采油四厂。我想我将会经历一段不平凡并且充满收获的经历。
中国石油长庆油田分公司第四采油厂于20xx年9月11日成立，是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一，为国有控股企业。油区纵横三省（区）、四市、十四县（旗），管理着绥靖油田以及靖安、安塞油田部分区块，资源面积19933．6平方公里。建厂以来，大力弘扬“垮的是困难、不垮的永远是石油人的意志”的硬骨头团队精神，20xx年原油产量一举突破100万吨，20xx年原油产量跨越130万吨大关。目前，已累计生产原油800多万吨，为长庆油田增储上产做出了重要贡献。垮的是困难，不垮的永远是意志；苦的是环境，不苦的永远是精神；缺的是条件，不缺的永远是智慧”。在未来的发展中，长庆油田分公司将继续围绕企业发展目标和年度业绩指标，坚持能力至上的人才观，日清日高的素质管理，以变制变的创新策略，以小见大的企业文化，以人为本的hse管理理念；本着”团结务实、创新发展”的思路，加强生产经营管理，推进精神文明建设和物质文明建设的同步发展。
石油主要成分为甲烷，同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。在我国，由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高，因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密，我国对石油的敏感度也越来越高。
我在化子坪采油作业区实习，在学习的过成中了解该企业的文化和管理制度。第二天我被分到了侯北井区，几天学习之后，我被分到侯北拉油注水站学习，真正接触到基层工人的生活和工作。从一段的现场实习中，我深刻体会到老员工严谨的工作作风，对工作的任何异常都不马虎，事事以安全为先；还有就是同事之间友好的协作氛围，大家不会因为工作的性质和难易程度而有情绪，在工作过程中，相互监督，相互学习，相互帮助，为我们树立了很好的榜样，也增加了我对具体环节的了解和对设备的掌握，也更意识到工作中潜在的危险。
1、侯北拉油注水站站内流程：
（2）单量：单井来油-单量换热器-双容积分离器-换热器。
2、设备
柱塞泵，总机关，收球筒，换热器，缓冲罐，流量计，加热炉，单量
换热器，双容积分离器，事故罐。
3、结构
缓冲罐（旁通，进油管线，出油管线，人孔，透光孔，浮漂子，分离箱，隔板，回水管线，排气管线，吹扫管线），柱塞泵（电动机，大小皮带轮，三角皮带，进液阀，排液阀，连杆，柱塞，底座，皮带护罩，压力表，安全阀，电控箱，蓄能器）双容积分离器（外壳，油出口，气出口，排污口，人孔，三相电磁阀及安全附件，安全阀，温度计，压力表，分离伞，伞油帽，上下液位浮漂，上下液位蓄电器）
4、工作原理
缓冲罐（油气混合物从轴向进口进入缓冲罐后喷到隔板上，因压力降低加之扩散作用，使油气中的溶解天然气游离出来，分离后的油靠自重落到底部从油出口排出，而气经隔板上半部的孔眼进入分离箱，由排气管排出）。柱塞泵（电动机通过大小皮带轮，窄形皮带带动泵的曲轴旋转，曲轴带动连杆，柱塞作往复运动，当柱塞向后运动时进液阀打开，液体进入泵体，直到柱塞移至最后位置为止吸入过程结束，柱塞开始向前运动，此时泵体阀腔内的液体受挤压压力升高，因而进液阀关闭，排液阀被打开，液体被柱塞推动经排液阀被排出。）双容积分离器（油气混合物经总机关单量管线成切线方向进入双容积分离器经分配管均匀分配油，气因容器体积增大，油气混合液压力减少，油气混合物在离心力和重力的作用下，使比重大的油，水在重力的作用下落到分离室，底部，比重小的天然气携带着许多小油滴上升，上升过程中遇到分离伞，当聚成大油滴时落到分离器下部。其他气体继续从分离伞俩边上升遇到伞油帽进行二次分离，较纯净的天然气经双容积分离器上部气孔排出，分离后的原油经上室出口，下室出口进入下室随着下室液面的上升，浮漂浮起，带动磁触点吸合，形成闭合电路，三相电磁阀提起，齿轮泵，电磁阀同时启动。此时上室出口关闭，下室出口打开。经齿轮泵排油，下室油逐渐输出时液面下降，浮漂分离，电路断开。齿轮泵，电磁阀同时停运，完成一次量油。
5、流程切换
注水与洗井流程的切换。单量与混合流程的切换。
6、巡回检查
值班室-配电室-配水间-长压炉-加药泵-总机关-污油箱-压力缸-
缓冲罐-换热器-储油罐-泵房-计量间。
7、岗位危害识别
一类危险源（油、气、电等）二类危险源（各种设备潜在的危险）；
灭火方法的掌握，灭火器的使用，如何报警，如何逃生。
在平时，要预想到可能发生的事故，居安思危，谨慎行事，在心中牢固树立“安全第一，预防为主”的原则。
在这俩个多月的时间里，领导关怀，老师傅热情帮助，慢慢领会公司管理理念，感受公司深厚的企业文化，使自己在思想意识上有很大提高；同时，自己也努力学习，把所学的专业知识运用到实践中，不断查找问题，逐渐提高自己的专业知识。我还学习了单位的各项规章制度和法规知识，不断增强纪律观念和责任知识。坚决遵守公司各项规定，自觉服从领导的安排，起初在石油工作的第一线，很不适应，但是，在领导的关怀下，老师傅的帮助下，逐渐地掌握了基本的业务，有什么问题虚心请教师傅，不断提高业务水平，现在已经能在实际工作中独当一面了。
通过这次实习，使我了解了长庆艰苦奋战，探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习，了解了专业，增强了感性认识，学会了基本操作，深化了已学的知识，并以现场操作和教师的讲课相结合，培养了我动手动脑的能力，增强了我对石油工程专业（应用化工）的感性认识，更加激发了我热爱专业，勤奋学习的热情，并为以后工作打下一定的基础。
无损检测工作总结篇六
一转眼我们已经接近20xx年工作的尾声了。现主要是对20xx年度的工作进行回顾总结，以便找出工作中的优点和不足，为下一年的质量检验做下更好的基础。
20xx年度，质量技术人员和检查员认真贯彻落实公司质量目标和质检处部门质量目标展开计划，心怀“质量第一”的工作作风，经所有同志的不懈努力，较好地完成了各项预定工作任务。
从二○一○年一月到十一月，我质检处共完成了105台锅炉产品和辅机分厂的主机、配套辅机以及外协外购件、核电产品90台(已发货)、安特优柴油机底座3台、风电塔架20台、七里河黄河大桥等方面的检验任务。
值得肯定的方面：
一、进行质检人员检验项目调控，保证检验任务顺利完成。
由于公司生产任务紧，生产产品类型多，再加上我质检处检验员人数相对短缺。部门领导经过深入现场，了解生产实际进度，采取了质检员检验项目随时变换方法，来满足生产检验任务需要。质检人员更是任劳任怨，努力来完成自己检验工作。
文件正确性的同时还要进行排版等工作，这给质量技术人员带来了前所未有的挑战。老同志有经验，新同志有方法，大家互相借鉴，找出最有成效的办法，以最短时间完成竣工文件的编制。这一点值得肯定的。
三、挤时间学习相关标准，技术文件的学习。
在生产任务重的情况下，从部门领导到质检员，大家都是挤时间学习相关项目的检验标准，质保大纲，尽快熟悉图纸，以满足检验任务的需要。质量检验员工作总结以上是这一年中质量检验工作值得肯定和继续保持的地方。
在这一年度，质量检验总体工作思路明确、方法得当、作风良好，各项工作也取得一定成绩。
但从长期产品检验和产品质量来看，依然存在一些不足，主要表现在：
一、检验工作质量有待进一步加强，质量技术人员的质量检验知识水平有欠缺，不能完全胜任本职工作，不能够认真学习标准、研究标准。
二、个别人工作热情不容乐观，甚至做给领导看，领导在与不在判若两人。
三、质量技术人员应留有时间多去车间，现场了解产品质量和过程检查。
四、质量统计技术应从车间及时反馈上来。
五、对产品图纸不熟悉，造成一些检验表卡设计不合理，
甚至在检验中存在检验项目的漏检项。
下一年度工作打算和期望：
一、 积极学习相关标准、法规和检验技术。
二、 改变工作中的不足，检验人员尽可能满足岗位需要。
三、 做到及时、准确处理质量问题。
四、 尽可能将问题在出厂前解决，不要留在客户哪里解决。
正确理解规范标准、先进的检验方法和有效的质量管理手段是保证产品质量的因素之一，因此，要求我们质量检验、管理人员要不断用新技术，先进的检验方法来充实武装自己，才能胜任这一神圣而又艰巨的任务。自我创新、自我检验是对一个产品检验和管理者最起码的要求。让我们回顾过去，找出不足，以饱满的热情投入新一年工作之中吧。
