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质量管理人员述职报告质量管理部门负责人个人述职报告篇一
一、体系运行总体情况
1、公司于20__年8月开始导入iso质量管理体系推广工作,在总经理的直接领导下,组织开展认证的各项准备工作,建立《质量手册》、《程序文件》及制定各种管理和技术文件,并严格执行体系要求,终于在20__年1月底通过了外审,并于20__年2月18日取得了中国船级社《质量管理体系认证证书》。通过本年度例行内部质量管理体系审核,证明了公司的质量管理体系得到了有效的实施与保持。
2)确保记录的及时、真实、完整,并注意汇总与保管,以便易于查阅。
3、一年多以来,公司领导通过宣传公司质量方针、目标与检查程序文件执行情况,反复强调产品质量满足顾客要求与法律法规的重要性,倡导以顾客为中心,坚决贯彻“工艺规范,确保质量;持续改进,顾客满意”的质量方针,并将质量目标层层分解,落实到各部门。能明确各岗位人员职责、权限,保证人员、设备、材料等方面的及时供应,确保了生产的连续,质量满足规定要求。
4、资源管理:
1)公司为满足顾客需求,合理组织生产,拓宽市场,不断引进人才、购买设备,确保各种资源满足生产需要。
2)综合部严格执行《人力资源控制程序》进一步加强员工培训及委外培训,确保特殊工种员工持证上岗,以便其能力能胜任所承担的工作(如9月份委派詹从寿到上海进行质检员培训,并取得证书),及招聘有经验的生产技术人员。
b、操作人员没有认真执行《设备日点检表》记录,造成设备小故障不能及时发现,影响设备使用性能。
4)生产员工基本能按《生产车间管理制度》执行,主要是生产工具使用后不能及时归位,存在到处找工具,影响生产效率。
5、公司制定了《与顾客有关的过程控制程序》,以确保公司有能力满足合同规定的要求。以后应加强对合同评审重要性的认识,确保在接收维修件前对工程项目的工期、价格、施工要求等进行评审,以便决定公司是否有能力满足规定的要求,工程项目一旦承接,就应认真履行合同。
6、采购员根据采购申请,严格在合格供方中采购,并取得相关的材质证明。坚持进厂前验收,不合格原材料、外协件坚决不进厂、入库。只有把好质量关,才能使质量有所保证。
7、在生产过程中,严格要求按照生产工艺和技术图纸进行加工生产,做到“工艺规范,确保质量”。对重点过程及重点工艺执行检查,做到自检、互检、专检的“三级检验”原则,确保每项产品合格,方能流转下一工序。当发现质量隐患或不合格品,及时消除或返工,坚决不合格的产品不出厂。
二、体系运行后所取得的进步、成绩和收获
1、增强了质量意识。全体员工通过学习,提高了把好质量关的重要性的意识,能自觉贯彻执行质量方针,并能严以律已,努力完成公司及部门的质量目标。
2、增强了顾客意识。通过学习,全体员工能深刻理解“以顾客为中心”、“以顾客为关注焦点”的涵义,在产品质量意识方面有了较大幅度地转变提高。
3、质量管理体系运行以来,公司的商务文件,行政文件,体系文件和技术文件都进行了有效管理,均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了文件清单,质量纪录清单等,方便了日常的.管理工作。
4、质量体系经过一年多的运行,强化了公司的管理机制,增强了市场的竞争能力,提高了柴油机配件翻新加工的过程管理水平和服务水平,增强了客户满意度,树立了较好的企业形象,为公司的进一步发展奠定了一定的基础。
5、生产质量有显著提高。通过年底的质量目标检查,各部门基本实现了本部门的质量目标,且各部门依照质量体系文件的要求严把生产质量关,使加工产品对外交验一次合格率达到98%、顾客满意率达到95%、顾客投诉处理率100%,并且各生产,质检部等部门实现了0投诉。
三、持续改进建议
1、公司质量管理体系运行取得了一定的成效,但毕竟运行时间不长,为了巩固已取得的成效,并实现持续改进。通过顾客回访,发放调查表,电话调查,受理顾客投诉等方法,了解生产质量和服务的满意度,对企业的整体印象。
2、在生产过程中应进一步加强对翻新产品质量的不合格、不合格材料的控制,该返工的坚决返工,该报废的坚决报废。公司制定了纠正预防措施控制程序,以消除不合格的原因和潜在不合格的原因,防止不合格的再发生与发生。以后对于生产和服务质量中的不合格、体系中的不合格,各有关部门、责任人一定要认真分析,做到举一反三,制定切实有效的纠正、预防措施并认真实施,以便持续改进质量体系的有效性。
3、希望公司领导和部门经理对部门员工加大iso9001的重视程度和参与程度。加强培训和学习,深入了解各项控制程序要求。公司整体iso质量管理工作有待进一步加强,以便落到实处。
4、质量管理体系与日常工作的融和需要进一步加强,质量管理体系的要求就是公司和部门对日常工作的规范要求,而不是额外的负担。健全部门相关制度,加强部门员工的工作规范。
四、总结
从iso9001:20__质量管理体系正式实施以来,在公司总经理的带领下,在管理者代表的全面指导下,经过全体成员的共同努力,公司的各项管理工作都能按照iso9001:20__标准和质量体系文件的要求去控制。顺利达到了公司制定的质量方针和质量目标的要求,使公司的各项工作文件化、程序化、规范化。
事实证明:科学的、先进的iso9001:20__国际质量体系在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及,市场的竞争越来越激烈,客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照iso9001:20__标准的质量管理八项原则积极开展过程控制、客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进工作将是下一步工作的重点,我们相信在公司领导的大力支持下,在各个部门的积极配合下,我们会克服种种困难将iso9001:20__质量管理体系的运行不断推向新的高度,取得更好的成果。
质量管理人员述职报告质量管理部门负责人个人述职报告篇二
一、进厂原燃材料质量情况
1、进厂石灰石未完成考核指标,质量波动相对较大,石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求,但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩,在雨季时造成石灰石水分大,以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求,但波动很大,特别是x月份进厂石灰石氧化镁最高的达x%。
2、进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求,但sio2含量波动比较大,合格率比较低。马岭土水分含量大,以致下料困难,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影响了配料的准确性。
3、进厂原煤整体质量比较好,平均发热量为xkcal/kg,合格率为x%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。
4、进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀,三氧化硫波动少。
5、进厂尾铁矿fe2o3平均为x%,合格率为x%,整体质量较好,基本能够满足生产要求。
6、进厂的外购熟料按指标性能从差到好:__﹤__﹤__﹤__﹤__。
二、半成品过程控制质量情况
1、出磨生料kh合格率没有达到考核指标,kh合格率为x%,n、p完成的还可以。其中影响kh合格率主要有两个因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料,其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应,加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高,不会预先灵活控制,采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。
2、出磨煤粉细度平均值为x%,合格率为x%,低于控制指标,这跟煤的进料工艺稳定有关。
3、出窑熟料立升重完成比较好,合格率为x%。熟料全年平均值为x%,其中小于x%的合格率为x%,小于x%的合格率仅为x%,未完成考核指标。由于石灰石mgo偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动,加上操作上的问题,全年x天抗压强度平均值仅为xmpa。
三、水泥粉磨及成品质量情况
1、水泥粉磨:一部出磨水泥xmm方孔筛细度、比表面积和so3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥xmm方孔筛细度、比表面积和so3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,这跟生产a类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为x%,完成了考核指标。
2、出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定,富裕强度充足。
3、出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标,20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高,但相对同行业已经是不错的表现。
四、质量部目标完成情况
1、由上表知,出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了x%;
3、分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高,但分析组与省站对比合格率还很低,这与自身水平低有关。
五、存在的差距和不足
1、进厂石灰石源头的质量把关还有待加强,同时加强与收料员的配合。
2、过程质量控制的较多环节完成的仍然很差,部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远,如:出磨生料、入窑生料kh合格率、出窑熟料合格率均未达到要求,有待继续努力。
3、由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。
4、质量部操作人员检验水平还有待提高。
六、下一步工作规划
1、加强进厂石灰石质量的把控,如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山;
3、质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
7、及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标,降低水泥的生产成本。
质量管理人员述职报告质量管理部门负责人个人述职报告篇三
在过去的七个月里,我对自己的工作尽心尽责,为了公司的产品质量严格把关,方方面面力求做到完美,此外我对自己的工作职责与工作的重要性有了更明晰的认识,主要有以下几点。
第一、我深知我所做的质检工作是公司产品保质保量的重要一环,关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错,公司利益会受到影响,那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产;又或者我们的微小疏忽,车间按照计划订单生产了暂时不出货的产品,而等着出货的产品却未能完成,这样到了出货日期不能按时出货,必将引起客户抱怨,降低公司信誉,给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑,确保每一份计划都能准确无误,把生产效率提高到最高点。
第二、做为质检,必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说:看看差不多就行了,其实不然,要想成为一个好的质检员,必须要有耐心、坚持的态度。,但要经常到各个岗位查看这些生产物品是否合格。倘若已经出现质量问题,而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下,就一定要督促他们认真负责,并与其保持良好的沟通,以保证生产计划能顺利进行。在这个过程中关键一点就是不要让计划与生产脱节,变成你计划你的,我生产我的,从而造成生产秩序的混乱。所以质检是非常重要的。
第三、做为质检,必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的,但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中,同事之间磕磕碰碰有时也在所难免,但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题,并找出问题关键之所在,解除误会,化解矛盾,从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好,才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队,最重要的就是同心协力,只有做到这一点,公司的发展才能越来越好。
这次去鸿锋服装厂,对我感触很深,他们有条不紊的管理,方方面面是那么明确,道与道之间的工序流程是那么通畅,是值得我们学习的地方。鸿锋的前道与后道之间当天的产量当天就已经完成,根本就不存在有压活堆积的产品,前道的工作人员对自己的工序认真仔细,有责任心,有了这样积极的工作态度,肯定会带来卓越的工作质量。
作为一名质检人员,对我们车间的改善改革有这样的看法:
一、首先员工,(员工主要有车间员工和车间班组长)。要加强员工绩效考核办法,通过强化员工考核制度,要求保质、保量、按时完成部门月工作计划和各项工作,保证质量目标实现。当月应完成任务而没完成扣5分;每有一项工作任务没能按计划进度进行扣2分;发生一般质量责任事故每次扣1分;重大质量责任事故扣30~60分;管理人员要有责任心,改善自己的工作态度,班组长要明确自己处在什么位置,自己该做什么,不该做什么,找清自己的工作方位。
二、客户规定,要求的产品质量,按要求执行,养成良好的工作态度,积极配合,工作中有问题,多与相关的人员沟通,发现问题及时解决。
三、养成开早会的习惯,把当天的工作量安排清楚,对前一天的工作简单地总结、不好的改进,该表扬的班组表扬,该批评的批评,使我们的员工每天都有一个积极的工作态度,定期开展对员工产品质量意识提升有促进作用的会议。
四、班长和检品员之间分工协作、严把产品质量关,一定要把不合格的产品杜绝在未成品阶段、有效地提高产品质量,将返修率控制在规定标准范围之内。
提高产品质量,是提高公司品牌效应的前提保证,做好公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,作为质检,我会以自己的责任心和使命感来把公司的产品质量提高到一个新的水平,以此来提高公司运营能力,为公司经济发展做贡献。

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