一键复制
人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。
机电液综合实训心得篇一
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1、电烙铁：由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。
电装实习心得电装实习心得。
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。
步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。
电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。
听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
文档为doc格式。
。
机电液综合实训心得篇二
机电，即机械与电子的结合体，是现代工业生产中不可或缺的重要领域。经过一段时间的学习与实践，我对机电技术有了一些心得体会。在这里，我将从机电的定义与发展、应用领域、学习感悟、实践经验、未来展望等方面进行探讨。
首先，要明确机电的定义与发展。机电技术是机械与电子技术的有机结合，是现代工业领域中的重要支撑。机电技术的发展，得益于机械和电子领域的相互渗透和融合，它将电子技术与机械技术相结合，形成了一门独特的学科。机电技术的快速发展，使得我们的生产水平得到了极大提高，推动了制造业转型升级。
其次，在应用领域方面，机电技术无处不在。从家庭到工厂，从交通到医疗，机电技术的应用可以见到其影子。家用电器、汽车、机器人、航天仪器等无一不离开机电技术的支持。例如，自动售货机的出货过程，离不开机电相结合的动作控制与货物检测系统；机器人在生产线上的运行，依赖于机械结构与电子控制的协同作业。机电技术已经渗透到我们生活的方方面面，成为现代化生活的重要组成部分。
对于机电技术的学习感悟来说，我认为过程中的实践十分重要。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。尽管课上的理论知识很重要，但只有通过实践才能真正掌握机电技术的本质。在学习机电技术的过程中，我注重动手实践，不仅参加了学校组织的实验活动，还自发地进行了一些实践项目。通过实践，我深刻体会到机电技术的实际应用与工程操作的复杂性，也加深了对机电技术的理解。
此外，通过实践经验，我发现了一些学习机电技术的有效方法。首先，要多动手、多实践。只有亲自动手，才能更好地理解机电产品的构造和原理，并通过实践运用于实际项目中。其次，要注重理论与实践的结合，将理论知识运用到实践中去，通过实践验证理论的正确性和可行性。此外，要勇于尝试和探索，克服困难，不断挑战自己的能力和水平。
最后，对于未来的发展，我对机电技术充满了信心。随着科技的不断进步，机电技术将会迎来更加广阔的发展空间。随着人工智能技术的成熟与应用，机电技术将不断向智能化、自动化的方向发展。例如，智能家居、智能工厂、智能交通等都需要机电技术的支持。而机电技术的发展也将推动制造业的现代化，提高生产效率，减少人力投入，实现可持续发展。
总而言之，机电技术是现代工业生产中的重要领域，对于我们每个人都具有重要意义。通过学习与实践，我深刻认识到机电技术的广泛应用以及学习方法的重要性。在未来的发展中，机电技术将持续创新，不断拓展应用领域。我相信，只要我们不断学习和探索，不断提高自己的专业技能，就能在机电领域中有所建树，为社会发展做出贡献。
机电液综合实训心得篇三
在之前金杯模块的学习当中，我们对四轮定位有了一定的了解，并进行了实际操作。在今天雅阁的四轮定位之后，感觉两者既有相同之处，又存在很大的区别。前期的准备工作基本是一样的，检查悬挂、制动转向系统是否正常，以及轮胎气压，车身高度等。最大的区别是：金杯车的后轮不需要调整。因为它的非独立悬挂决定它没法调整。而雅阁车把后轮是独立悬挂，是需要调整的。而且还要先调整后轮，因为前轮的数据是以后轮做为参照的。还有在金杯车上角度是有专门的调整设置，而雅阁车上是没有专门调整设置。
比如，前轮外倾角，在金杯车上可调整下悬挂臂的偏心螺丝来改变前轮外倾角的大小，但在雅阁车上则不可以调整。而有些在设计上似乎不可调整的角度，但在保证汽车正常行驶，而且不会出现安全隐患的情况下，可以通过改变零件的形状来达到调整的目的。从而使车辆有更可靠的操控性与舒适性。比如前轮的主销后倾角，金杯车可通过调整后置稳定杆的长短来调整。而在雅阁车上是前置稳定杆，而且在设计上稳定杆是不可以调整长短的。但我们的可以通过另外一些途径来达到调整的目的。方法有三：
一、用车床加长稳定杆缓冲胶端的环段口的长度，使稳定杆缓冲胶与隔套有更多的余地往后移动，这样可以使稳定杆衬套与下悬挂臂的固定螺丝之间的距离变短，使主销后倾角往的方向移动。
二、改变稳定杆的密度，弯度越大，稳定杆缓冲胶补套与下悬挂臂的固定螺丝之间的距离也就越短。而在实际训练中，我们也采用了这样的方法（因为没有车床），但这种方法存在一些弊端。
我们开始发现主销后倾角负角度太大，于是我们拆下稳定杆决定将增加它的密度。于是我们拿到车间的压床上用压床的压力使之密度增加。但试后才知道，这是徒劳。稳定杆是一根硬度很高的钢条，想利用我们现有的压床不可能将其变得更弯。于是在罗老师的带领下，我们拿到钣金班，利用氧焊把稳定杆中部烧红，使其硬度下降。然后用铁锤敲击使其变弯。弯度是增加了，但发现装到车上螺丝并不好装。因为稳定杆后端与下悬挂臂的连接处有四颗固定螺丝，四个螺丝孔与前桥上的隔套安装孔，三孔是成一条线的。在敲击稳定杆时，稳定杆肯定有往两边扭曲。于是两颗固定螺丝无法装入孔内。通过几次修改后，才勉强把螺丝用扳手拧到底。但这样存在一定的隐患：一、因为螺丝强拧入而造成受力不均，螺丝容易滑牙而出现翻松。二、稳定杆被烧红，对钢性与硬度肯定会有一定的影响。
三、通过改变稳定杆隔套的长度来达到调整目的，但这样损失了车辆的舒适性。用为隔套变短了，缓冲胶肯定会被压缩的更厉害。被压缩的缓冲胶缓冲效果变差。特别是在过减速带与颠簸路面时。做四轮定位增加舒适性本来就是一个原因，但这种做出来反而舒适性变差了。
综合以上所述，如果条件允许，显然第一种是最理想的，而且是必须首选的，以上所说的三种方法，都是主销后倾角负角变太大而将其往正方向移动的。如果是主销后倾角正方向太大，就是在稳定杆缓冲胶垫层后再加装一定厚度的垫片，使其往负方向移动，最终达到理想角度。
前束角，区别在于金杯车是前置横拉杆，而雅阁是后置横拉杆。前置横拉杆调长横拉杆前轮向外偏转，缩短横拉杆前轮向里偏转，而后置横拉杆则刚好相反。
雅阁车的后轮调整，后轮的前束跟金杯车的外倾角的变化原理是一样的，都是通过调整偏心螺丝。只不过偏心螺丝设计的位置不一样，所以改变的角也不一样，金杯车上设计在轮胎下部，这样有利于轮胎的下部左右摆动来改变外倾角的大小，而雅阁车上的偏心螺丝设计在后轮的前部，通过轮胎前部的摆动来改变后轮前束角的大小。
后轮主销后销角，雅阁设计的可调整。有同学说可以在稳定拉臂的缓冲股座上装缓冲胶螺杆的位置两边周车床加工两条一模一样的槽位，让螺杆能前后移动达到调整目的。但我认为，稳定拉臂本身就是用来增加后轮下悬臂的刚性的。如果在缓冲胶座上切槽会影响稳定拉臂的刚性。而且怎样来前后推动稳定拉臂。所以我不赞同此做法。
后轮外倾角，在设计上是不可调整的。但是我们可以通过在上摆臂的固定螺丝处加装垫片来改变后轮外倾角。当然我们在调整前要知道多厚的垫片改变多大的角度。0.3-0.5mm厚的垫片可改变3’-5’的角度，1.0-1.5mm可改变，2’-30’的角度，2.0-3.0mm，可改变25’-35’的角度。这样就可以根据电脑检测出的数据来计算需要加装多厚的垫片。在加装垫片时需要特别注意的是，加装垫片后，原来的螺杆长度是否够长。如果出现角度偏差太大，要确认所选车型是否正确，一般情况下，角度偏差不大，加一块1.5mm左右的垫片，螺杆是够长的，如果确认所选车型无误，那么有可能是车辆使用时间太长，上摆臂与固定节臂出现变形，或曾经发生撞击。此时螺杆就有可能不够长。如果不够长，螺杆只能吃到两圈螺牙，表面上已经紧固了，但车辆在行驶过程中上摆臂是不停摆动的，螺杆很容易出现翻松，造成整个后轮往一侧倾斜，出现方向不易操控，距偏，甩尾。如果在高速中很容易发生交通事故。所以，螺杆不够长时，一定要更换大小一样，长度长一点的螺杆，并确认能拧到底。
四轮定位完成后，并不代表所有数据都是准确无误的。我们要通过试车来确认外倾角、后倾角、前束是否真的都没问题，如果在试车过程中出现方向有偏，刹车印显示偏磨，方向盘难操作，那说明外倾角还有问题。如果出现方向盘重，发抖，急刹车时偏向一侧，那说明主销后倾角还有问题。如果直行时要经常归正方向盘，说明前束两边有偏差。如果出现以上情况，我们要根据实际情况进行手工微调。
通过雅阁的四轮定位我学习到，我们在做四轮定位时，不要墨守成规，悬挂结构并不是一成不变的，有些看似不可调的角充，只要我们用心去观察所定位车的悬挂结构。我们还是能从中做出相应的调整。让车拥有更好的操控性与舒适性、经济性与安全性，这是我从这次实训中所收获的。
机电液综合实训心得篇四
第一段：机电概述及重要性（200字）。
机电是机械与电子技术的结合，是现代工业的重要组成部分。机电技术的应用范围广泛，涵盖了机械、电子、自动化等多个领域。在现代社会中，机电技术在制造业、交通运输、能源利用等方面发挥着重要作用，为工业生产和社会生活提供了支持。机电技术的发展对于国民经济的快速发展与社会进步具有重大意义。
第二段：学习机电的重要性（200字）。
学习机电技术不仅有助于提高我们的专业技能，还能培养我们的动手能力和解决问题的能力。机电技术在实践中的应用非常广泛，综合了机械、电子等多个学科的知识，需要我们具备不同领域的综合素质。通过学习机电技术，我们可以拓宽自己的知识面，提高自己的竞争力，在未来的职业生涯中更加容易找到适合自己的工作。
在学习机电技术的过程中，我深刻体会到理论与实践之间的紧密联系。只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正理解和掌握机电技术的本质。通过参与实验课程和项目实践，我学到了很多书本上所学不到的知识和技能。在实践中，我们会遇到许多问题和困难，但正是通过解决问题，我们才能更好地理解和应用机电技术。因此，机电的学习需要我们保持实践的态度，勇于尝试和创新。
第四段：机电技术的发展趋势（300字）。
随着科技的不断进步和工业的发展，机电技术也在不断地创新和进化。未来的机电领域将会出现更加智能化、自动化的设备和系统。例如，机器人技术的发展将会使生产过程更加高效和精确，减少了人力成本和错误率。同时，新的材料和能源技术的应用将会改善机电设备的性能和效率。此外，虚拟现实和增强现实技术的发展也将会为机电技术提供更多的应用场景和可能性。这些机电技术的发展趋势为我们提供了更好的发展机会和挑战。
第五段：机电对于未来的影响与展望（200字）。
随着机电技术的不断发展，我们将会看到更多的机电设备和系统应用于各个行业和领域。机电技术的发展将会促进工业的升级和优化，提高产品质量和减少生产成本。同时，机电技术的普及将会加速社会的数字化和自动化进程，为人们创造更加便利和舒适的生活环境。因此，学习和掌握机电技术是非常重要的，它不仅能够为个人发展提供机会，还能为社会的进步做出贡献。
总结：机电技术的学习对于个人和社会来说都具有重要意义。通过机电的学习，我们不仅能够提高自己的专业能力和竞争力，还能够为工业的升级和社会的进步做出贡献。在机电学习的过程中，我们需要保持实践的态度，注重理论与实践的结合，勇于创新和解决问题。随着科技的不断进步和机电技术的发展，我们将会看到更多的智能化、自动化的机电设备和系统应用于各个领域，为人们的生活和工作带来更多的便利和舒适。因此，机电的学习具有广阔的前景和发展空间。
机电液综合实训心得篇五
为了认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基本技能，我来到了__公司进行实习，__公司是一家集电机研发，生产，销售和维修于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力，是当地制造业中有名的一家企业。
一、实习内容及进度。
首先，进行入厂安全教育，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。其次，在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。再次，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。最后，参观学习数控加工，并进行实习总结。
进入车间的时候，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。到此，我想才明白不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
刚实习的第一天，分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：绝缘片，线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最后将加工好的定子放在指定的位置。
在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。
经过一段时间加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后，就是每天的重复。
三、结论。
实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强!
最后，感谢__公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!
机电液综合实训心得篇六
在参加比赛前，我们进行了详细的准备工作，包括学习制作方法、积累经验和磨练技能等等。在准备过程中，我们通过研究前几年的比赛资料，了解了比赛的标准和要求，从中总结出了一些经验和技巧。这为我们的比赛实现奠定了基础。准备工作不充分，就可能导致比赛失败。
第三段：团队合作的重要性。
比赛的成功不仅依赖于个人的实力，更取决于团队的合作。原因是：刚开始设计时，往往存在一些漏洞和问题，随着设计的深入和实践的发展，产生了一些难点，需要多方协作才能解决。因此，在比赛中，团队合作不仅需要有顺畅渠道，还需要有稳定的组织策划，只有这样才能准确无误的完成比赛任务。
第四段：比赛的难点。
在比赛过程中，我们遇到了很多的难点。在解决这些难点时，我们采用了一些技巧，比如团队合作、准备工作充分、通过观察和实践，迅速找到了问题，然后采用一些巧妙的方法，最终顺利过关。在解决这些难点的过程中，我们紧密地团结在一起，充分发挥了大家的聪明才智，从而取得了比赛的胜利。
在这次比赛中，我学到了很多，我认识到了自己的不足之处，不仅以学习动手能力、运用数学知识的能力为己任，而且重视团队协作，并努力积累开心的经验。我认为，只要充分调动大家的积极性和热情，发挥每个人的特长，团队合作的力量是无限的。最后，我希望在未来的比赛中，我能更加豁达、更加高效地参与这些组织，更好地发挥我的能力，为今后的比赛奋斗。
机电液综合实训心得篇七
机电工程师作为现代工程技术领域中的重要一员，承担着工程项目的设计、开发、生产、运营以及维护等多种任务。然而，在机电领域中，对于同一问题的解决方案往往多种多样，需要机电工程师通过自身经验和学习掌握一定的规律性和技巧性。因此，在我的工作中，我深感机电心得的重要性。这篇文章，我将分享自己在机电工作中积累的心得体会，希望能够对同行业的工程师们有所帮助。
段落2：多角度思考。
在机电领域中，想要完成一个项目，需要综合考虑多个方面的因素。因此，在解决问题时，我们需要换位思考、多角度考虑。首先，需要从客户的视角来思考问题。客户的需求和要求是我们设计的出发点，在整个项目实施过程中，我们需要根据客户的实际需求进行设计和开发。其次，需要从企业的角度考虑问题。我们需要确保设计方案的可行性与经济性，确保设计不仅满足客户的需求，而且在实际生产中经济合理且可维护可操作。最后，需要从工艺的角度来考虑问题。我们需要根据生产工艺的特点和要求来设计出符合实际制造的方案。这种多角度思考可以帮助我们在设计过程中更加客观、全面地考虑问题。
段落3：注重实践经验。
在机电工程师的职业道路上，理论知识十分重要，但实践经验同样不可或缺。实际上，理论知识和实践经验是相互促进的。通过实践经验可以更加深入地理解理论知识，并且使得理论知识更好地落实到实际工程中。在实践中，我们可以经常进行反思和总结，挖掘出问题所在，并在实践中不断进行纠正。同时，在实践过程中，我们需要注重记录、总结并加以归纳。这些实践经验不仅为我们个人在工作上的表现提供了借鉴，同时也会对今后的项目设计提供有益的参考和指导。
段落4：关注行业热点。
在机电工程中，我们需要不断关注行业热点和新技术的出现，为我们的工作提供更多有利的工具。例如，现在很多企业都致力于发展新能源技术，例如太阳能、风能等。在这个领域中，我们需要不断关注行业现状和发展趋势，不断更新我们的技能和理念。此外，我们还需要关注相关产业的法规政策，以保证我们的设计方案符合相关要求。
段落5：着眼未来。
作为机电工程师，我们的职业道路也不是一成不变的，未来的发展趋势将主要体现在智能化、数字化、网络化方向上。因此，我们需要积极地学习和更新自己的技术和思维模式，掌握新兴技术和潜在市场的需求，不断增强自己的硬实力和软实力，以适应即将到来的机电行业变革。同时，我们还需要关注未来的职业发展趋势，积极探索新的职业方向和机遇，实现自身的职业发展。
总结：
以上是我个人对机电心得的一些总结和体会。尽管机电工程师的职业道路中存在一些困难和挑战，但是只要我们持之以恒，利用好自身的优势和机遇，加强自身能力，积累更多的实践经验，注重行业变革和新技术的学习，我们一定能够在机电领域中获得更大的职业发展和个人成长。
机电液综合实训心得篇八
1、通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已到达实习目的。2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的'构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5、铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7、在实习过程中我们取得的劳动成果——精巧的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9—it7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的开展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
机电液综合实训心得篇九
第一段：引言（200字）。
机电是指机械与电子技术的结合，是现代工业发展中不可或缺的重要组成部分。近年来，我在学习机电专业的过程中，深刻体会到机电技术的魅力和广阔应用前景。通过学习机电专业，我逐渐培养起了解决问题的能力、创新思维和团队合作精神，对机电技术的理解也更加深入。
第二段：知识的启发（200字）。
在学习机电专业的过程中，我接触到了许多机电相关的知识。首先是机械知识，我学习了机械设计原理、机械制图和机械加工等方面的知识，掌握了机械设计的基本原则和方法。其次是电子知识，我学习了电路原理、电子元器件和电子设备的基本工作原理，能够理解和分析电子电路的运行机理。通过这些知识的启发，我逐渐明确了机电技术在现代社会中的重要性和应用前景。
第三段：能力的培养（200字）。
在机电专业的学习中，我不仅仅是通过理论知识的学习来培养自己的能力，还通过实践和项目的参与来提升自己。在实验室中，我学习了使用各种机电设备的技巧，掌握了机电实验的基本方法和注意事项。在课程设计和毕业设计中，我深入了解了工程实践的流程和要求，学会了动手解决问题的能力。这些实践经验培养了我解决实际问题的能力和动手动脑的能力。
第四段：创新的思维（200字）。
机电领域的发展需要创新思维。通过机电专业的学习，我逐渐培养起了创新的思维方式。在课堂上，我学会了运用已有的知识和经验，提出新颖的想法和解决方案。在课程设计和毕业设计中，我积极尝试新的方法和技术，不断改进和创新，从而提高了自己的创新能力。创新思维在机电领域中尤为重要，它推动了机电技术的进步和应用的扩展。
第五段：团队合作精神（200字）。
在机电专业的学习中，我逐渐认识到团队合作的重要性。机电技术的实际应用往往需要一个团队的协同作业。在实验室和课程设计中，我与同学们共同合作，共同解决问题。通过团队合作，我学会了倾听他人意见、有效沟通和相互协作。团队合作不仅培养了我的合作能力，也拓宽了我的眼界和思路，让我更好地适应未来工作中的团队环境。
结论（200字）。
通过机电专业的学习，我深刻体会到了机电技术的魅力和广阔应用前景。机电知识的启发、能力的培养、创新的思维和团队合作精神都是我在学习机电专业中重要收获。未来，我将继续深入学习和研究机电技术，为社会发展贡献自己的力量。同时，我希望自己能够在机电领域中不断创新和进步，为机电技术的发展做出更大的贡献。
机电液综合实训心得篇十
。
20__年4月15日河南能源化工集团机电矿长培训班第一期在义煤公司开班，为期五天。通过教授、专家讲解和兄弟单位交流，使我开阔了视野，增长了见识，更进一步理清了工作方向和工作思路，收获颇丰。现将几天来的学习心得总结如下：
这次矿长培训班是河南能源成立来，举办的第一期机电矿长培训班，集团总工刑奇生和义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性，亲自参加开班仪式并讲话，充分体现了公司领导对机电工作的重视。
授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法，特别是中煤协会的刘峰教授讲解了煤炭行业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。谭国俊老师通过矿井提升改造案例，讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效果。通过变频改造使传动技术和控制，实现了质的飞跃，为提高生产效率和设备的安全可靠性，提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理，矿井余热利用，工作面乳化液的正确使用的研究，从节能、环保方面，使我们了解了更先进更环保的先进技术。
以上专家的讲解，使我们明白了随着机械化程度的提高，机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备，少上人”，先进节能的机电装备和自动化控制，无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术，新工艺代表了煤矿机电的最高水平，而且已经很好的应用到了矿井生产中，这是我们平时在现场工作中，很少接触的东西，让人听后耳目一新，开阔了思路，增长了见识，使我们今后在设备提升改造选型时，明确了方向和原则，感受很深。
机电管理的重点是“四大件：运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设备的管理，如何抓住重点，解决难点，一直是我们从事机电运输人员的主要工作。来自兄弟公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法，值得学习借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准，创造性的开展、自检、互检、抽检，杜绝电气失爆，规范管理，取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价，通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患，并组织专业技术人员分析原因，制定措施。按“五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理，陈四楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同，但一些做法和一些工作思路值得我们学习。通过本次学习，结合我矿机电工作开展情况，在以下几个方面还需加强。
双基开展以来，我们虽然做了一定的工作，但对照标准，现场还有很多不规范的地方，需要进步改进。
一、按公司规定做好隐患排查和重大隐患自述制度。过去总认为隐患排查就是检查，通过学习交流，进一步理解了隐患排查就是认真分析系统存在的问题。隐患造成的原因从制度层面和现场管理方面，提出整改措施，按“五定”原则进行处理，是隐患的深层次剖析。对排查出的重大隐患要制定计划、跟踪处理直至销号。使隐患治理真正做到零盲区、零搁置、零反弹、零隐瞒，进一步提高了隐患治理水平。
二、做好“三大保护、架空乘人装置、电气防爆、电气保护”的安全评价。通过学习我们开展的以上评价，与兄弟单位还存在较大差距，在评价标准方面内容简单，标准较粗。要借鉴兄弟单位的做法，对我们的评价标准进一步细化修改，定期进行评价。发现问题及时处理，按照标准，全面检查、分析，形成评价报告上报公司。
小绞车的规范使用等，抓好现场的整改，通过近两个月的努力，采掘头面的设备管理，较以前相比有很大提高，但仍需继续努力，使标准执行做到常态化，现在采掘头面的作业规程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车准运证制度，效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法使采掘头面机电“三化”管理进一步提高。
机电液综合实训心得篇十一
对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
