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总结是智慧的结晶，是经验的积累，让我们不断优化自己的行动和决策。按照逻辑顺序展开，确保篇章连贯和条理清晰。以下是一些总结的范文，供大家参考和借鉴。
生产车间生产管理制度篇一
生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。下面小编为大家准备了关于车间生产管理制度范本，欢迎阅读。
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒x、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三十条考核的'内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第三十三条本制度自2011年5月1日起实施。
生产车间生产管理制度篇二
一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。
三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养，并认真填写检查记录。
四、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达限期改正通知书，落实有效整改措施，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。
消防控制室管理规定
一、消防控制室应贴合国家规范要求，配备专人24小时值班，每个班次不应少于2人，并实行岗位操作职责制:每班连续工作时间不应超过12小时。
二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质，热爱本职工作，职责心强，年龄在18岁以上、45岁以下，具有必须相关专业知识，并经过公安消防部门培训考试合格，取得《消防安全培训证书》，持证上岗，严禁无证上岗。
三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业，严禁存放化学危险物品和无关的杂物，严禁无关人员进入。
四、值班人员必须坚守岗位，不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗，严禁中途离开出现无人监控状态，离岗应做好交接班手续。
五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图；制定火灾发生后消防设施的操作规程。
六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。
七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养，保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。
八、熟悉本系统所采用消防设施系统的基本原理、功能，熟练掌握操作技术，做好交接班工作，认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。
九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检查，协助技术人员做好维护工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保证设备正常运行。
十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务，积极参加消防专业培训，自觉理解消防部门的检查。
生产车间生产管理制度篇三
本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。
本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。
2岗位职责。
在上级主管的领导下，履行以下职责。
2.1依据公司下达的月份生产作业计划，结合车间情况，编制生产经营作业计划，经平衡及审批后，下达执行。
2.2巡检各班（序）当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决。
2.3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。
2.4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。
2.5控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，协调跨车间零件的交接，做好车间在制品台帐。
2.6参加班前的碰头会，执行公司生产经营例会决议，对影响下班次问题，及时汇报并采取预防措施。
2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。
2.8完成领导交办的临时任务。
3工作权限。
3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。
3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。
3.3有权追查成品、在制品数量及去向，将丢失情况报告车间领导或有关部门。
3.4有权根据情况变化，对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。
4相互关系和信息传递。
4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。
5考核与奖惩。
5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。
生产车间生产管理制度篇四
二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。
三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：
1、开始工作之前;
2、上厕所以后;
3、从事与生产无关的其他活动之后;
4、在从事操作期间也应勤洗手。
三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
生产车间生产管理制度篇五
1.1本办法根据《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。
适用整备车间生产会议管理
3.1车间每日交班会制度
3.1.1时间：8：10
3.1.2地点：车间一楼会议室
3.1.3主持人：值班干部
3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
3.1.5会议程序
3.1.5.1班组汇报
汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。
汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。
3.1.5.2车间要求
传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。
3.2小修、中修、大修会议制度
执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。
3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。
确定质量工作安排，协调生产进度。
3.4车间干部例会（每月初）
3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
3.5车间经济活动分析会（每月中）
3.5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
3.6车间月生产工作总结会（每月末）
生产车间生产管理制度篇六
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理。
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;。
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则。
第三十三条本制度自2011年5月1日起实施。
生产车间生产管理制度篇七
一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或于60w具有防爆功能的`灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可，无关人员不准进入仓库。
生产车间生产管理制度篇八
一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。
二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。
三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。
四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。
五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。
六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。
七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。
违反本制度的按公司有关规定处理。
本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
组装车间生产管理制度
一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开 。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。 要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。
二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边，钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%；钩子与衣架要垂直，不能松动，衣架钩不能变型，上钩上坏衣架正常不能超过3%；不能将不同等级的产品混装。
三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查，发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施， 把损失降到最小，杜绝不合格产品装入库，否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。
法机关处理。
五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。
违反本制度的按公司有关规定处理。
本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
一、上班时间必须在考勤表上签名，不得迟到、早退，不得夫故离开本工作岗位，不得夫故回宿舍处理私事，确需处理的，经车间主任批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告处理。
二、工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告，不得随意浪费和丢弃原材料，造成公司的经济损失，视情节轻重给予警告或扣罚工资。员工平时及周六、日加班，必须要车间主任签名的加班单，公司原则上安排补休，未能安排补休的，公司按时计算工资。
三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，公司领导不定时巡查，发现有消极怠工，无故离开工作岗位的，给予警告处理，一个月内超四次警告，公司直接给予解除劳动合同，不作任何赔偿。
四、要熟悉各种油漆的性能和底、面漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有规定的质量有效期，已过期变质的油漆不能使用。
五、油漆材料的领用和存放。
1、应根据产品图纸上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向材料仓库领用，车间主任在审批领料单时，必须根据实际审批，下班前应检查车间和工作场地，督促员工将未用完的原材料处理，尽量减少公司不必要的损失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。存放在比较通风、阴凉的地点专门设置一个材料储存室，数量比较多的应送回仓库保存并在工作时间内严禁吸烟，违者警告并扣罚20元。
六、油漆工每次做油漆前，必须做到先搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚工资20—40元。
任何产品到达油漆车间，必须认真检查其品质，一切无问题才能做油漆，发现品质问题退回上一工序。调试油漆及喷头时，不得将喷头把油漆喷在车间墙身上，违者警告一次。
八、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、毛巾、毛刷，清洗喷枪时用的天那水等，损坏及报废的.工具，尽量做到以旧换新。
九、正确施工，正确使用生产工具，错误使用导致物料浪费的，视情节轻重给予警告并扣罚工资。
十、签名领取及使用劳动工具，劳动保护装备，工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，避免生产工具的遗失、损坏，坚决避免工伤事故发生。
十一、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，按要求处理废料，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备，放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好，追究车间主任及个人责任，给予警告。
十二、创造清洁，舒适的车间工作，卫生环境，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每月最少两次用消防水龙头冲洗车间灰尘。
按6s管理体制及管理制度执行。
一、 内容：
1.1：以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、 起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进行打磨施工，否则每个板件罚款 5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。
1.2：以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。
1.3：以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管-理-员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502#胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否则每处罚款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。
2.3：木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，
严格按产品部件形状需要而灵活应用，否则每处罚款5-10元。
2.4：木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、
木面的粗糙度，用150#{废旧}-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印罚款5-10元。
2.5：本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁
用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。
三、擦色：{按客户要求或色板，常规产品按样板}
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本
色不能有相差视觉。
3.2：颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差别，拚花木皮、木皮饰面按木
纹、颜色深浅进行均匀擦色，否则每处罚款5元。
4.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁
卫生。
4.2：底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次
4.3：油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同样操作，第一次油磨前用腻
符合质量要求的部位全修补好待干后,用360#-400#砂纸或海棉纱按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印、不平、不透、不光滑的部位罚款5-10元。
五、修色：
5.1：按客户要求或色板、常规产品按样板,操作时色板不离身,工作时认真细致,
要求色度一致, 颜色一致,修色之后并进行中度施工,保护颜色膜层,使产品保持色彩不变.
六、面油：
5.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出施工要求，认真清理面油房的清洁
卫生，做成一尘不染才能喷出好的产品。
5.2：按客户要求或色板、常规产品按样板，按油漆比例配好，操作时轻拿轻
放，手不能碰到油漆部位，货架用物品保护好，做到漆膜丰满均匀， 硬度符合常规油漆力学，并严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5-20元，认真做好最好一道工序。
以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。
世联创美实业有限公司
涂料生产涉及到较多的危险化学品，所以安全管理特别重要，安全文件全有很多，网上找两个供你参考：
防跑料、串料管理规定
1 目的
为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理，防止因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故，制定本规定。
2 适用范围
适用于本公司物料储存及输送中的安全管理。
3 职责与分工
主管部门：生技科。负责监督各相关部门严格执行本规定。
相关部门：物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。
4 内容与要求
4.1 物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。
4.2 采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，禁止混用。
4.3 采用储罐储存的物料，应加设带考克阀的液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。
4.4 车间生产中出具《车间领料单》，凭单领取原料投入生产。
4.5 车间长期停车再生产或遇有工艺技术、设备等变更时，必须严格执行《安全教育培训制度》和《变更管理制度》，对员工进行岗前二、三级培训，并进行考核，合格后方可进入工作岗位。
4.6 员工在投料时，必须认真检查各相关管道及阀门，保证管道使用正确，阀门开关无误，投料过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核，并在操作记录上注明。
4.7 生产转料、脱溶等操作中，班长必须认真巡检，保证相关阀门开关正确。
4.8 车间内存放的周转物料，必须保证定区域存放，并做好相应标示；再投料使用时必须经班长确认。
4.9 生产半成品、成品入库时，由仓库保管员开具车间《产成品（半成品）接收单》，办理入库手续。
事故管理制度
1 目的
为了加强事故管理，确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用，减少事故的发生，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司内所发生事故的管理。
3 事故的分类
3.1 生产事故：在生产过程中，由于违反工艺操作规程，指挥失误，以及突然停水、电、汽、冷等造成人员伤亡或原料、中间体、成品损失的事故。
3.2 火灾事故：由于火灾造成的人员伤亡或物资财产损失的事故。
3.3 爆炸事故：由于某种原因引起的爆炸，造成人员伤亡或财产损失的事故。
3.4 设备事故：由于设备非正常损坏造成停工停产，导致人员伤亡或财产损失的事故。
3.5 质量事故：指产品质量达不到技术标准和技术规范造成物资财产损失的事故。
3.6 交通事故：指由于违反交通运输规则或由于其它原因造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。
3.7 环境污染事故，指由于各种原因，造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏，或“三废”（废水、废气、废渣）严重超标排放，污染大气、水源、环境的事故。
3.8 伤亡事故：指企业员工在生产过程中，发生的人员急性中毒、人身伤亡事故。
