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设备维修安全管理制度 设备安装安全管理制度篇一
一.电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。
二.电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。
三.任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分(已采取绝缘措施的电工除外)，一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。
四.电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。
五.电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。任何电气设备的危险标志，不得随便移动。
六.因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。
七.在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。
八.电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。
九.电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。
十.马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。
十一.易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(gb383.1-)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
十二.电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。
十三.遇到节假日停产休息时，各部门必须将电气设备关闭好，方可离开。
设备维修安全管理制度 设备安装安全管理制度篇二
1、一般规定
①电梯安装操作人员，必须经身体检查。凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
②进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐;并按规定穿戴个人防护用品。
③电梯安装井道内使用。的照明灯，其电压不得超过36v.操作用的手持电动工具必硬绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
④梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架。操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上下抛扔。
⑤电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
⑥焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
⑦设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
⑧长形部件及材料必须平放，严禁立放。
2、电梯安装
①样板架设应遵守以下规定：
样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
②导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
剔墙、打设膨胀螺概操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
③导轨安装应遵守以下规定
做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min.必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
④轨道调整应遵守以下规定
轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内，不得乱放。
无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
⑤厅门及其部件安装应遵守以下规定
安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
⑥机房内机械设备安装应遵守以下规定
搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合。在尚无机房地板的梯井上稳装钢粱时，必须站在操作平台上操作。
对于机房在下面，其顶层锕梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
⑦井道内运行设备安装应遵守以下规定
安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
配重框架吊装时，井道内不得站人，其放人井道应用溜绳缓慢进行。
导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。
安装配重块应放人一端再放人另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mmx200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑。如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
两人以上扛抬重物应密切配合(如：上下底盘)，部件必须拴牢。
吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。
轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。
使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
对复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。
⑧电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定
使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。
机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。
3、电梯调试
慢车准备及慢车运行应遵守以下规定
①慢车运行之前，必须具备以下条件
缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
限速器调整完毕。
抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
急停回路中各开关作用准确可靠。
上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。
②轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
③井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
④因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门(栏)挂警告牌。
⑤若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸人梯井。
⑥暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
⑦慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系，方可运行。
⑧在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置，以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶(或轿内)急停开关，再次运行前，方可恢复。
⑨在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
⑩对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。
①①轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。
①②轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。
①③在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。
快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定
①快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：
(1)经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3)各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
(4)快车运行中，轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
电梯局部检查及调整应遵守以下规定
①在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌并设专人监护。
②盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
③在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
④电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防
止电梯失控或电机烧毁
⑤冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
设备维修安全管理制度 设备安装安全管理制度篇三
1.设备科负责全公司设备的配置。
2.工艺科根据发展规划和工艺进度提出新增设备要求，由需求单位提出书面申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能够达到的利用程度。
3.设备科根据设备需要单位所提申请，确定解决方案，与申请单位共同研究提出设备型号。选型应考虑到设备精度技术性与生产效率、生产工艺相适应，以及达到设备寿命周期费用最省。
4.由总工程师参加，分管设备副总经理召集有关部门会审，若需要调研的，等调研结果出来后再送有关部门审核。
1）设备部门：对设备型号规格、技术参数、附件选择、能否满足工艺要求负责设备寿命周期费用负责。
2）工艺部门：对设备购置设备工艺性能、与生产力平衡、使用期产品零件变更利用率不得低于50%负责，积极做好必要的工装准备，以利设备及早发挥效益。
3）财务部门负责资金落实。
4）技改办：负责审核设备购置与技改规划是否重复，并提供设备的安装场地的平面图和基建施工。
5）设备购置价在五万元以下的由分管副总经理批准，五万元以上的由总经理或总工程师批准，重大改进或技改项目报公司董事会批准。
6）设备科根据<<设备购置申请表>>选用名优产品，保证质量优良、性能可靠、功能完善、寿命周期费用最经济的产品，并尽可能选购与我公司现有同类设备相同型号的产品。
设备维修安全管理制度 设备安装安全管理制度篇四
高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须系安全带。
1、正确佩戴安全带；
安全带必须与生命线和其他可靠结构牢固连接
2、屋面施工须谨慎；
屋面施工人员必须使用生命线。
3、生命线的设置和使用必须规范和合格；生命线由水平生命线、垂直生命线两种。
4、钢丝绳必须检查；
检查中发现有损坏或断股，不得在用于生命线，生命线使用完毕后必须上油保护。
5、在固定爬梯处上下；
爬梯上必须正确设置生命线，施工人员上到指定点后，必须连接生命线方可移动。
6、严禁檩条空搁；
放到安装位置的檩条，应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢，高空作业时失衡。
7、维修时防坠落；
维修时，必须两人以上才能上屋面，必须有有效的防高空坠落的救助措施。
1、吊钩、吊索每天检查两次；
每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。
2、起重机应保持平衡；
要时刻关注和保持吊机平衡。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。
3、正确使用牵引绳；
要正确使用牵引绳，防止所吊物品大幅摆动，引起坠落或撞伤、撞落。
4、吊机统一指挥；
吊机操作者只听从一人指挥，不得七嘴八舌，指挥员必须正确使用口语和手语指挥。
5、吊臂或吊物下严禁有人；
严禁任何人在吊臂或所吊物品下来回走动、站立，防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。
6、使用合法起重设备；
起重设备必须有合法登记手续，证明齐全，不得使用非法不正规起重设备，如外借应保留复印件。
1、正确佩戴安全帽；
进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。
2、严禁高空抛扔物品；
3、高空物品链接牢靠；高空物品应放置妥当并连接牢靠，防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。
4、高空作业区下方不得停留；
必要时应通过喊叫告知，得到允许后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场，并要求带好安全帽，并不在施工多级区域活动。
1、动火须有资格证书；
只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。
2、动火时确信无可燃物；
高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如果甲方要求，必要时应向甲方请求动火申请，获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。
3、气瓶分开并设置回火器；
氧气瓶与乙炔瓶必须分开5米以上，乙炔瓶上必须有回火器。
4、防止触碰动火后的构件；
动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰，以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。
1、电工须有资格证；
只有获得电工操作资格证的人员才能进行电工作业。
2、按程序使用合格电器；
应按正确程序操作，使用正确的、合格的设备、元器件和线缆，严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空，不得碾压。
3、正确使用三级漏电保护器；
现场用电设备与漏电保护器的正确连接：总配电箱：总空气开关、电源、漏电保护器分配电箱：漏电保护器、闸刀
小配电箱：漏电保护器（0.1秒小于30毫安）、插座电柜箱必须随时加锁。
4、雨天不得使用室外电器；
雨天时，室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。
1、保持良好的现场堆放秩序；
必须保持良好的现场堆放秩序，形成结实无障碍的通道，不允许随意放置尖锐物品。
2、构件应堆放平稳；
确保构件不倾斜、不失稳，必要时应设置斜撑。
1、形成刚性框架；
必须形成稳定的刚性框架，即形成柱间支撑，剪刀撑后，方可进入其他轴线安装。
2、屋面系统应固定；屋面系统部立即安装的应采取固定措施。
1、车旁及吊件下严禁站人；
起吊时，严禁站在车旁或吊运物之间。
2、卸货应有稳妥方案；
必须有现场指挥员确定卸货方案，要选用合格的钢丝绳和吊钩，巡视平衡状态，如果发现不平衡状态，应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后，在严密监视下实施。
3、起吊时精神高度集中；防止撞到人或物。
4、装卸货应有稳妥方案；
装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案，必要时制作牢固的存放架。抬运时，应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。
设备维修安全管理制度 设备安装安全管理制度篇五
1、目的：建立施工组织安全、现场安全、土石方工程安全、起重吊装安全、施工机械和电气设备管理、拆除工程安全等程序
2、范围：适用于公司建筑、安装安全管理
3、责任者：安全部、工程部、建筑、安装施工单位
4、程序：
4.1施工组织安全规定：
4.1.1.新建、改建、扩建，技术革新，技术改造，大修等工程施工，必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制好施工组织设计和工程施工方案，报请主管付总批准。
4.1.2.施工组织设计应分部、分项制定工程施工方案，方案中应包括安全施工部分，批准后方可安排施工。
4.1.3.工程施工部门，技术人员，项目负责人，施工员在技术交底的同时，必须进行安全交底。
4.1.4.凡参加施工的技术人员，职员和工人，必须熟悉国家《建筑安装工程安全技术规程》，本制度，本工种，本岗位安全规程，否则不能参加施工指挥和施工作业。
4.1.5.凡施工中有关焊接，高处作业，电气设备安全检修等，均按安全检修制度的有关规定执行。
4.2施工现场安全管理：
4.2.1.参加施工人员和进入现场的一切人员，必须按安全规定准确佩戴个人防护用品。
4.2.2.施工现场在开工前，应按施工总平面和分部，分项工程平面布置，安排施工作业棚，临时休息室，仓库，搅拌机，以及施工机械，材料堆放的位置。
4.2.3.施工现场内危险地段的坑、井、沟、陡坡、电气设备、线路等必须设置“危险”或“禁止通行”的标志，夜间设红灯信号。
4.2.4.施工现场道路必须保持畅通，夜间施工应有足够照明，电气线路架设必须符合电气规程要求。
4.2.5.工地材料，机具，设备的堆放，必须整齐稳固，拆除的模板，铁线，脚手工具，边角废料等要及时清除。
4.2.6.施工现场的易燃、易爆、有毒物质的存放使用必须符合有关安全规定。
4.2.7.施工现场根据需要设置一定数量的灭火器材。
4.3土石方工程安全规定：
4.3.1.土石方工程施工必须办理动土证（防止损坏地下电缆，管道等）经有关部门批准后方可施工。
4.3.2.挖土施工必须按土质情况留有一定边坡（坡视土质情况而定）。
4.3.3.挖土的土方距离沟边至少0.8米，堆土高度不能大于1.5米。
4.3.4.在雨季或土质松软遇有流沙时，必须设固壁支撑，支撑应有足够强度。拆除支撑时必须按顺序从下至上进行。
4.4起重吊装安全规定：
4.4.1.对20吨以上重物和土建主体工程主体结构吊装，必须编制吊装方案，吊物重虽不足20吨，但形状复杂，刚度小，长、宽比大，精密，贵重以及施工条件特殊困难的情况下，应编制吊装方案，经施工主管部门和安全技术等部门审查，技术付总批准后方可进行。
4.4.2.起重吊装工程必须分工明确，统一指挥作业。
4.4.3.使用各种起重机械，吊装机具和索具时，必须严格遵守以下规定：
4.4.3.1.各种起重机在吊装前必须对机械，安全制动装置详细检查，确保安全可靠。
4.4.3.2.各种起重机械的操作使用，必须按机械本身的操作规程执行。
4.4.3.3.各种起重机械必须按额定负荷进行吊装，禁止超载使用。
4.4.3.4.起重设备工具在吊装前必须进行试吊检查，确认无疑方可使用。
4.4.3.5.严禁利用厂区管道，电杆，机电设备和生产性建筑物等做吊装，锚点。
4.4.3.6.不停车大修或技措工程的吊装施工，必须作出吊装方案，经有关部门批准后方可进行吊装。
4.4.3.7.所有起重吊装必须经安全部门审查批准，持工作安全许可证方可进行。
4.5施工机械和电气设备安全规定：
4.5.1.各种施工机械以及电机的传动和危险部分，都要设防护装置。
4.5.2.各种起重、运输机械必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬各行程控制等安全装置。
4.5.3.木工机械必须保持各种安全装置齐备好用。
4.5.4.各种机械必须专人管理，按机械本身安全规程操作，定期维护检查、确保机械设备完好。
4.5.5.施工现场的电气设备，导线必须设专职电工维护管理。
4.5.6.架设的高、低压线路必须符合电气规程规定。
4.5.7.电动手动工具必须绝缘良好。
4.6拆除工程安全规定：
4.6.1.拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物等进行全面检查，制订拆除施工方案，经安全技术部门审查、批准后方可施工。拆除工程应制订切实可行的安全措施，办理安全施工许可证，经批准后方可施工。
4.6.2.拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工人员交底，学习拆除工程安全操作规定。
4.6.3.拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥，监督下进行。
4.6.4.拆除工程，应按自上而下，先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，未拆部分应保持稳固，不许用挖切或推倒方法拆除。
4.6.5.拆除物料不准自上而下抛掷，应采取吊运和顺槽流方法，并及时清理运出，做到工完料尽场地清。
设备维修安全管理制度 设备安装安全管理制度篇六
为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序
1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的.检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项
1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。维检修项目负责人应会同相
关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
9、对有腐蚀性介质的维检修场所应备有冲洗用水源。
10、对维检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
11、应将维检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
12、维检修易燃易爆介质的设施时，照明装置必须为防爆型。
三、维检修作业中的安全要求
1、维修中，检修项目负责人对维检修项目的安全负总责，凡具有二人以上的维检修任务，必须指定一人负责安全。
2、参加维检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
3、维检修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。
4、电气设备维检修作业应遵守《电业安全规程》。
5、对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
6、在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓及进行焊、割作业。
四、维检修结束后的安全要求
1、维检修项目负责人应检查维检修项目、工器具和材料等是否有遗漏。
2、因维检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应在维检修后恢复正常。
3、维检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
5、对维检修后的设备，必须进行试车，试运转达到一定时间，运转正常，验收合格后，方可投入使用。
