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在当下这个社会中，报告的使用成为日常生活的常态，报告具有成文事后性的特点。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是我给大家整理的报告范文，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家能够有所帮助。
3d打印调研报告摘要篇一
1、材料关
目前主要用于3d打印的材料主要有生物材料、金属材料、陶瓷材料、塑料材料、砂材料这五大类。看似材料众多，但真正可用于3d打印机使用的材料却非常有限。
首先，3d打印对材料的选择非常“苛刻”。全世界范围内已在实践中被应用于3d打印的材料不足百种，其它材料均处于试验当中。可以想见，很多对材料有更高要求的产品，例如军工产品，将很难在3d打印中实现。
其次，需打印的产品对材料的需求不是单一的，用单一材料打印出来的产品很难具备比原产品更好的品质。举个简单的例子，例如用3d打印机打印简单的一支圆珠笔，便需要具备该笔外壳的塑料材料、笔芯上小圆珠的金属材料、笔芯里面的液体材料，更遑论用3d打印机完成实际中的更复杂的工程。
2、市场定位关
无论在国内还是国外，无论3d打印现在有多么火，有一个不争的事实就是，3d打印产业市场规模仍然非常小，3d打印企业仍未能形成一致的看法，没能真正去定位自己的市场。
当众多的3d打印机厂商把价格下调到普通消费者可以接受的水平，并纷纷将目光投向消费者市场时，消费者却并未对此买单。目前的3d打印在消费者市场上只是一个很怪异的产品——非必需品、不实用、价格高，与传统消费品应有的特质格格不入。即使3d打印获得了消费者普遍的认知，价格进一步下降，甚至将3d打印机送入消费者家中，也许，当消费者真正想去用3d打印机做些什么时，才发现要打印东西需要先有图纸，而这些图纸世上根本就不存在。
3、批量打印关
有人把3d打印说成是“第三次工业革命”，3d打印真能颠覆传统工业吗，答案显然是否定的。从本质上讲，3d打印技术是一种快速成型技术，而快速成型技术在工业中的应用范围一直较窄，关键原因便在于很难实现量化生产。尚未突破批量打印关的3d打印机，如果说它能颠覆整个工业制造，那么还不如说它能颠覆工业制造里面的一小部分，而这部分在工业制造中所占的比重可能连万分之一都不到。
“三关”未过，3d打印难成大气;即使“三关”过了，3d打印能否获得实实在在的成功吗?一切仍有待实践来检测，3d打印产业仍有很长的路要走。
3d打印调研报告摘要篇二
不要一砖一瓦，一幢24平方米的毛坯房，是用3d打印机打印出来的。电影《钢铁侠》里的部分银幕角色，也是用3d打印制作的……今年以来，3d打印技术持续拓展应用范围，引发诸多想像空间。不少a股上市公司加大3d打印布局力度，将推动我国3d打印产业加快发展。
近期，位于上海青浦区的10幢3d打印建筑正式亮相。这些建筑使用废弃混凝土作为原料，加上部分玻璃纤维做成“油墨”后，通过大型3d打印机层层“喷绘”而成。这些新奇建筑据称寿命可达三五十年，且建造过程省时省力，引发很多人的兴趣。
3d打印建筑会成为未来的发展方向吗?3d打印行业研究专家罗百辉认为，3d打印建筑不仅外在状态不够美观，其内部结构、强度也有待权威部门检测。不过，除了应用于制造业，3d打印技术还有很多的想象空间。
在罗百辉看来，虽然大规模打印房屋目前并不现实，但在房屋设计中，3d打印早已得到应用。比如一些复杂的建筑结构设计，单看图纸并不直观，可以用3d打印机把实物模型做出来。3d打印和房屋建模能形成很好的互补。
此外，在娱乐行业，3d打印也得到越来越广泛的应用。好莱坞特效公司legacy首席系统工程师洛佩斯表示，电影《钢铁侠》《阿凡达》的部分银幕角色就使用了3d打印技术。
“比如电影人物的盔甲，手工制作需要很长时间。现在只要在电脑上设计一半，另一半通过镜像反转就可以得到。下班前把3d模型输入打印机，第二天上班就可以拿到成品。这至少节省了50%的时间，当然也降低了成本。”洛佩斯说。
除了电影，国内部分动漫公司也在使用3d打印技术。在这种技术的推动下，未来娱乐行业的3d效果会越来越丰富。
3d打印的加速拓展引来资本市场的关注。8月上旬，在纳斯达克上市的stratasys公布中报后，股价一度上涨15%。a股上市公司银邦股份近期公告，将联合专业的医疗公司开发3d打印义齿，争取一年内实现日销售量不少于300颗。
“目前，3d打印主要应用于消费品设计、汽车、航空航天和医疗等行业。中国在全球3d打印市场的份额不到10%，但增长速度是最快的，这显示了国内对于创新设计的重视。”罗百辉认为，未来我国3d打印产业将加速发展，主要驱动力有两个：一是3d打印的成本会逐步降低。海通证券指出，随着国外优势公司20xx年大量专利到期，进口3d打印设备的价格有望明显下降。目前，一些家庭用的进口3d打印机售价在万元左右，一些类似于复印店的3d打印体验店出现在不少城市的街头。
二是3d打印的材料越来越丰富。与设备相比，3d打印材料某种意义上更为重要，因为它直接决定3d打印应用行业的宽度和深度。近年来，除了传统的金属、石膏和树脂等材料，新的3d打印材料不断涌现，数量已从过去的100多种扩展到近1000种。
罗百辉称，未来3d打印在制造业中占比将达到2%，产业规模将达到2100亿美元。随着未来政策和事件性驱动，3d打印有望持续爆发。
中信证券表示，看好3d打印中长期的投资价值，目前虽然a股3d打印概念股较多，但是建议关注涉足产业链核心环节的企业。未来随着在3d打印商业模式不断尝试和突破后，整体板块的投资价值将不断走强。
华安证券投资顾问宋海峰认为，从产业链角度看，投资者可关注以下四条主线：设备类如华工科技、华中数控、中海达、中航重机、机器人、广东拓斯达科技 ;耗材类如银邦股份、宏昌电子;技术类如光韵达、大族激光、苏大维格;运营类如金运激光。
3d打印调研报告摘要篇三
近日，全球领先的在线3d打印服务平台之一sculpteo公司，对来自16个垂直市场的1118名对象进行了问卷调查，编制出了一份全面、深入的调查报告《3d打印现状(state of 3d printing)》的报告，并于近期发表。报告结果显示，几乎所有的参与者都认为，3d打印是一个成长性的行业。
sculpteo说，他们的调查首次从大量的国际性企业样本中直接获得数据。而且根据反馈结果显示，压倒性的反馈称他们打算增加对3d打印服务和技术方面的支出。根据该报告，44%的受访者表示，他们对3d打印的支出至少增加50%，而68%的受访者打算在明年增加对3d打印的整体支出。
这些数字清楚地显示，从航空工业、消费电子产品到食品加工业，似乎都准备在各自的商业模式中扩大3d打印的应用。在工商部门中，显示出最具成长性的是3d打印在快速原型和创造的概念证明方面的应用。不过，医疗保健、航空航天、教育等都有望看到3d打印支出的显著增加。甚至传统上离3d打印比较远的零售、食品加工和能源生产预计都会增加这方面的支出。
这项研究还展示了，对于使用3d打印技术和服务的企业而言，哪些领域似乎是最重要的。32%的受访者把快速成型列为了第一优先;28%的企业也在寻求将其用于个性化定制的终端产品;13%的受访者希望3d打印能够提高生产的灵活性。 其他值得注意的重点包括降低模具投资(10%)、优化演示费用(10%)、改善备件管理(4%)等。
这份报告还显示，有19%的受访企业把增加可用的3d打印设备作为今后5年内的优先考虑事项，而只有13%的受访企业把它列为今年的优先考虑事项。16%的受访者认为今后5年内提高生产灵活性重要，而6%的受访者更为看重备件管理。
接受调查的受访者中有53%称，材料和设备的价格是他们考虑使用或者接受增材制造和3d打印技术非常重要的因素。同时在确定采用或扩大3d打印技术的应用范围 时，高达60%的人认为3d打印机性能、稳定性和打印能力是非常重要的因素。
有趣的是，使用3d打印技术的学习曲线似乎正在缩短，43%的人认为人才培养并不算一个很重要的障碍。43%的受访者也表示，客户关于3d打印技术的需求也并不是影响其采用或扩大其3d打印能力的一个特别重要的因素。
该报告还展示了3d打印所扮演的角色在欧洲企业和美国企业中的有趣差别。据天工社了解，该研究显示，欧洲企业往往把3d打印看作一个需要一定熟练性(skilled)的工作，需要经过培训的、在使用3d打印上有一定专长的技术人员才能胜任。相反，美国公司认为任何人都可以使用3d打印技术。
尽管sculpteo的这份报告提供了丰富的数据，但在全面性上仍然有一定的局限。其中一个主要的问题是，它所抽样的受访者绝大多数(91%)都来自美国和欧洲大陆。这显然没有触及到3d打印产业正在蓬勃发展的整个亚洲。
尽管如此，sculpteo的这份报告仍然包含了大量真实有用的数据。该报告分为四个部分，第一部分详细介绍了20xx年的3d打印趋势;第二部分按照地域分别考察了美国和欧洲;第三部分则是一个详细的指南，帮助希望采用3d打印技术的企业确定发展的战略;最后一部分，则是根据不同行业分类汇总的反馈数据。
3d打印调研报告摘要篇四
“3d打印”技术是一项具有工业革命意义的高新制造技术，代表了世界制造业发展的新趋势，对于加快先进制造业发展、推进两化深度融合、促进工业转型升级具有重要的引领作用。为摸清我市“3d打印”技术及产业发展应用情况，加快推进“3d打印”技术推广应用，市经济和信息化委进行了专项调研，现将有关情况汇报如下：
一、“3d打印”技术的基本原理及发展前景
(一)基本原理。“3d打印”是通俗的叫法，学术名称为“快速原型制造 ”(rapid prototyping & manufacturing)，是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。“3d打印” 技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的，采用材料累加的新成型原理，直接由 cad 数据打印制成三维实体模型。快速成型系统就像是一台“立体打印机”，不需要传统的刀具、机床、夹具，便可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。
3d打印机原理很简单，每一层的打印过程分为两步，先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后再喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被打印成型。完成后，要处理掉物品周围沾满的粉末，这是可以循环利用的，再涂上增强硬度的胶水。
“3d打印机”与传统打印机最大的区别在于耗材不同——后者使用墨粉，前者使用的则是一些可以发生固化反应的材料，如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。例如：助听器生产部门利用3d打印机扫描患者的耳朵轮廓后复制出合适的助听器。汽车定制公司利用3d打印机为汽车爱好者提供专门的汽车部件。消费电子产品厂商用3d打印机来完成对产品功能的设计，以避免在大规模生产后修改设计。医生用3d打印机来制造实习模型。博物馆用3d打印机复制真品，以避免参观者损毁真品，等等。
(二)发展前景及意义
工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。而我们今天的“3d打印”技术则将规模化大生产可能演变为若干个体，打破集约化生产的传统模式。只要一台3d打印机，我们就可以在家里生产任何我们需要的东西，而且可以不断变化款式、样式。如今，新的生产方式已经发生了重大改变，传统的生产制造业将面临一次重新“洗牌”。随着各种打印材料(即制造原料)的研制成功，“3d打印”技术已经可以用于生产像珠宝、玩具、工具、厨房用品、衣服之类的东西，甚至可以直接打印人体骨骼、假肢、鲜肉，进行牙齿正畸和数字化种牙，有的还打印出了汽车、飞机零部件。未来我们的模具制造行业、机床行业、玩具行业、轻工产品行业或许都可能被淘汰出局，而取代他们的就是3d打印机。当然，这需要一个过程，20xx年或者20xx年，主要是人们适应和接受新事物的过程，也有产业自身完善成长的过程。
由于“3d打印”技术不需要生产线，使得生产成本大大降低、生产周期也得以缩短，同时在很大程度上减少了材料废弃。据美国一家行业研究机构发布的报告显示，3d打印机、环保可持续建筑等将是美国未来增长最快的行业。20xx年8月,美国总统奥巴马拨款3000万美元,在俄亥俄州建立了国家级3d 打印添加剂工业研究中心,并计划第一步投入5亿美元用于“3d打印”,以确保美国制造业不再继续转移到中国和印度。由于我国没有完成工业化，传统的粗放式的工业发展模式已经严重阻碍了生产力发展，产业升级和结构调整成为一项长期的艰巨任务。而“3d打印”技术的产业化无疑为我国新型工业化建设和促进传统产业升级发挥十分重要的引领作用。
二、国内外“3d打印”技术及产业发展应用情况
关于“3d打印”技术及产业发展情况的调研报告关于“3d打印”技术及产业发展情况的调研报告(一)国内外产业发展情况。“3d打印”技术的历史由来已久。1986年，美国3d system公司推出了第一款工业化的“3d打印”设备，1990年开始销售，短短几年中，形成了巨大的市场，1994年底全球已达900台，到20xx 年年装机总数就已经达到6000台左右，以指数曲线在上升。3d打印设备应用的方式有两种：一种是大企业为自己的产品开发服务，如美国三大汽车公司、麦道、ibm、apple、丰田等都在应用;另一种方式为大学、研究所甚至六、七个人组织的服务机构以一台或数台成型机为中心，开展对中小企业的服务。目前，全球有两家3d打印机制造巨头，分别为stratasys和3d system，均在美国纳斯达克上市，20xx年营业收入分别为1.7亿美元和2.9亿美元。20xx年全球3d打印市场规模17.1亿美元。不过，这一数字仅占全球制造市场的0.02%。
我国从1994年开始研究“3d打印”，北京隆源公司于1995年成功研发了一台afs激光快速成型机，随后华中科技大学也研制出了sls快速成型机。目前国内依托高校成果，对“3d打印”设备进行产业化运作的公司实体主要有：北京殷华(依托于清华大学)、陕西恒通智能机器(依托西安交通大学)、湖北滨湖机电(依托华中科技大学)。这些公司都已实现了一定程度的产业化，部分公司生产的便携式桌面3d打印机的价格已具备国际竞争力，成功进入欧美市场。另外，一些中小企业成为国外“3d打印”设备的代理商，经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类“3d打印”设备，专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中，广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业，设立了“3d打印”服务中心，发挥科技人才密集的优势，向国内外客户提供服务，取得了良好的经济效益。
目前,国内的“3d打印”主要集中在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。据业内人士估计,3d打印机在国内企业级装机量在400台左右,20xx年以来年增速均在70%左右,市场规模超过1亿元。
(二)我市“3d打印”技术及应用发展现状
驻济高校山东大学机械工程学院、材料工程学院等多位教授近年来在“3d打印”方面组织博士生研究生进行了课题探索。我市重点软件企业山大华天软件与山东大学机械工程学院、材料工程学院具有长期的良好的合作基础，在快速成型设备、工艺材料、数据分层软件、成型软件、快速模具制造等领域积累了大量的研究成果。凭借良好的产学研合作基础以及拥有自主版权的高端cad/cam软件优势，华天软件也于近期开展了快速原型制造技术与装备项目的研究，目标是实现快速原型制造关键技术攻关及关键设备的产业化，通过快速成型设备的产业化，创造新的经济增长点，并通过技术服务以高新技术改造传统制造业，提高机电产品开发能力和企业竞争力，支持汽车、电子、机械等支柱工业发展，创造巨大效益。建立跨行业、跨地区的产品快速开发研发、制造、服务中心，实现快速制造技术、工艺及成套装备的研究开发、生产、销售和技术服务，形成我省乃至我国的快速原型制造产业和开发生产基地，实现该技术的持久和稳定发展。
济南亚盈信息科技有限公司，于20xx年2月在济南高新区注册成立，公司主要业务方向之一就是从事3d打印机研制和生产。其技术是fdm熔融层积成型技术，原理是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。现已研制出三代3d打印机，第三代机yesrap x原型机已经完成。20xx年销售出20台，销售的客户群体主要为模具加工类、艺术品创作类、教学类、模型制作类、零件生产类和个人爱好类。
三、制约我市”3d打印”技术及产业发展应用遇到的瓶颈和问题
“3d打印”技术虽然已有近20xx年的发展历程，但产业发展仍存在很多困难。
一是认识不足。虽然3d打印机的发展已有数十年，但是对大多数普通人来说，目前“3d打印”技术还是一个新生事物，很多企业甚至从没听说过还有这种具有“神秘功能”的机器。
二是价格不菲。目前，“3d打印”的耗材非常有限，主要是石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等，消费类的“3d打印”主要应用的材料为abs和poa的塑料，不能完全满足工业领域的需求。工业应用的“3d打印”耗材，特别是金属粉末类耗材，价格非常昂贵，这是制约国内企业使用“3d 打印”技术的原因之一。比如一件飞机零部件，打印这种样品的金属粉末耗材一斤卖价4万元，3d打印样品至少要卖2万元，而如果采用传统的工艺去工厂开模打样，仅需几千元。目前的3d打印机除了用来满足个人设计师和普通爱好者的个人3d打印机之外，其他的工业用3d打印机均价格不菲，每套大概需要十万美元左右，精度高的甚至达到120万美元。
三是工艺尚不完善。由于“3d打印”工艺发展还不完善，特别是对快速成型软件技术的研究还不成熟，目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能满足工程直接使用，不能作为功能性部件，只能做原型使用。
四、加快我市“3d打印”技术及产业发展应用的对策
发展“3d打印”产业，可以提升我市工业领域的产品开发水平，同时有助于攻克技术难关，并且容易形成新的经济增长点，促进就业。
3d打印调研报告摘要篇五
亚洲3d打印展览会近日在珠海国际会展中心开幕，它被认为是华南最具影响力的3d打印专业展览会。在许多企业的展台前，3d打印机以及打印成品吸引了众多的观众。
无论是民用领域还是工业领域，3d打印概念近年来都非常火。作为一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在30年前就已经被研究，美国等国家在上世纪90年代已经运用。
有专业人士认为，3d在国内的火爆，其中一个原因便是国外专利技术到期，这为国内发展3d打印提供了发展的基础。
据了解，20xx年，全球3d打印市场的规模大概是50亿美元，而这一数据在20xx年为30.7亿美元。20xx年中国的3d打印市场规模为10亿元，预计20xx年将增至100亿元。尤其是今年2月，国家三部委制定了《国家增材制造业发展推进计划(20xx—20xx)》，中国3d打印产业被认为将迎来新一轮发展机遇，并有望成为世界最大的3d打印应用市场。
国际著名调研机构idc亚太区成像、打印和文件解决方案项目主管maggietan在本届亚洲3d打印展览会上认为，中国市场很快会超越日本市场，而成为继美国之后第二大3d打印的市场。20xx年，中国3d打印机出货量37260台，“到20xx年，我们期待这个市场将会翻倍。”
据了解，以上海为龙头的长三角与以珠海及周边城市的珠三角，占据了中国3d打印产业市场的80%份额。行业内共识，只要占领了长三角和珠三角市场，就等于占领了中国3d打印市场的制高点。
应用
煤老板用3d打印技术挖煤
maggietan说：“直到20xx年之前，人们都会质疑，3d是不是只是一个噱头，但是人们现在慢慢意识到它是一个真正在技术上可行的东西。”maggietan举例，中国在飞机制造行业也已经开始使用3d技术制造一些零部件，它改善了成本效益，飞机机身的重量也减少了不少。
珠海天威是全球最大的打印机通用耗材制造商，他们也在本月正式宣布由2d产业向3d产业转变。董事苏健强接受羊城晚报记者采访时说，经过一年多时间实践，他们发现3d市场应用非常广泛。“有客户买我们的机器去煤矿，我们都非常奇怪。原来他们要打一个模型出来，告诉工人应该怎么去挖煤，所以这个行业每天都有新的应用。”
苏健强告诉羊城晚报记者，国内家庭购买3d打印机很少，国外家庭购买3d打印机用于diy已经非常普遍。“这和大家的生活水平有关，也跟知识水平有关。”正因如此，苏健强认为，国内的家庭为3d打印留下了广阔的发展空间。此外，他还认为，在学校进行3d打印推广，让学生尽早接触3d打印知识，可以改变学生的观念，这对未来产业的发展很有必要。天威集团董事长贺良梅对中国3d打印市场的前景也持乐观态度：“中国用3d打印不是最早的，但是3d技术在中国会跟手机、电脑一样迅速普及，中国在3d打印领域也会成为使用量最大的国家。”
但目前市场的不成熟，也成为业内的一个共识。珠海市耗材行业协会副会长、再生时代董事总经理李广连有自己的观点：“现在3d打印让人感觉每个行业都可以用，每个行业似乎都没有一个大的突破，每个行业都在想办法找市场。”maggietan就说，中国今天的市场是一个非常年轻也非常不成熟的市场，技术支持和服务还不足够。“如果你卖了一个硬件给一个大客户，还要考虑的是能不能给他提供长期的技术支持，可能是3年，可能是5年，这样客户才能够意识到，这个新的硬件能够跟他们已有的设备集成在一起。”
隐忧
政府和企业如何避免盲目性
3d打印作为一个新兴产业，得到不少地方政府的政策扶持。
李广连接受羊城晚报记者采访时表示，现在政府层面对3d打印产业有很多的政策支持，但是政策的扶持需要方向和突破点。如果不找出一条差异化的实施办法，而是一味地“撒胡椒粉”，将难以奏效。李广连指出，在政府现在还很热衷此事时，有些企业一开口就要扶持，但往往也没有什么成果出来。
李广连认为，要发展3d产业，仅仅有政府支持，没有各行各业的广泛参与，依然行不通。更为重要的是，发展3d产业要寻找到与当地产业链相结合的地方。例如珠海有大量生物医药企业，那么是不是可以想一想3d打印如何与健康产业相结合。
李广连表示，近年来在3d打印产业上，各种应用、各种新的技术出现非常多，这是一件非常好的事情。但是，值得注意的是要避免无序的竞争。现在价格的竞争非常大，这非常不利于国内3d打印产业的发展。“我现在已经看到有1100多块钱的机器，一旦真的进入这样一个恶性循环，我觉得对于中国3d打印产业的发展是灾难性的。”
西北工业大学凝固技术国家重点实验室主任、博士生导师黄卫东此前在首届珠江西岸装洽会上也表示，大家对3d打印的热情，有些方面的热度是远远不够的，但是有些方面的热度又是过度的。“比如说像桌面机的3d打印机，中国现在超过上千家的公司在做。中国为什么会有这么多小公司成立呢?在一段时间之内，它们有生存的空间。但是，对于未来，我估计这上千家中有九成以上要倒掉，这有一个非常痛苦的过程。”
苏健强也说，现在很多企业，尤其很多中小企业都去做3d，表面上看起来一片繁华，但日子并不好过。“你不是做一个表面的东西出来，要有自己的技术，还涉及应用和销售，形成整个配套。”
观点
业内人士谈3d
国内落后20xx年
国内3d打印起步晚于国外。李广连接受羊城晚报记者采访时表示，30年前是技术门派在研究3d打印，技术不断成熟后走向市场。但国内相对来说，专门研究这门技术的科研机构还是比较少，就如珠海过去几十年，一直没有学院去研究这门技术。“短时间内要想出现一个工业级的高峰，就必须引进很强的团队，形成产业链。”
苏健强也有相同的看法。他直言，一些企业会认为3d打印机很简单，但是在很多展会上，这些企业三年前是这台机器，三年后也是这台机器。“3d打印不仅仅是一部机器，还需要研发材料和喷头。海外开源技术你可以运用，但开源的东西是工程师用的，你要改进，让普通人可以应用。”
