光阴的迅速,一眨眼就过去了,成绩已属于过去,新一轮的工作即将来临,写好计划才不会让我们努力的时候迷失方向哦。通过制定计划,我们可以更好地实现我们的目标,提高工作效率,使我们的生活更加有序和有意义。下面是小编带来的优秀计划范文,希望大家能够喜欢!
最新车间注塑工作计划书汇总篇一
d、负责本车间内工作任务的分配,合理安排人员;
e、负责按照生产设备操作规程要求,进行设备的使用,维护和日常保养;
f、负责本车间安全、文明生产、遵守工艺纪律、定置等车间管理工作的指导监督。
g、随时按公司的指令执行车间生产和管理中的变更或改进计划或命令。
h、协调品质部等其他相关部门对本车间的领导和监督。
i、记录车间内重大生产情况或突发事件。
最新车间注塑工作计划书汇总篇二
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。
二、改造目的挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率,降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用,工作计划《生产车间工作计划书》。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。
以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,中国台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。
整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度
无需调整高度即可随意通过各种纸材
热压板
提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)
国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。
其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。
最新车间注塑工作计划书汇总篇三
1、负责前处理车间的安全管理,按要求机查核频次,对车间消防设施、化学品、现场安全隐患点、现场作业方式等排查整改,消除安全隐患,确保安全合规。
2、负责生产过程质量管控,要求并监督各岗位依工艺标准、sop作业,确保生产正常。
3、现场走动管理,发现各岗位人员操作异常的,及时纠正员工操作不当作业或其他违规违纪行为,确保当班生产产品质量符合标准。
4、负责前处理设备的日常巡检,日周月保养维护及年度大修保养,发现异常立即组织所辖人员进行维护保养,确保设备运转正常。
5、依岗位区域,督导各岗位工器具清洁消毒,现场5s执行及按需辅助配合其他岗位作业。
6、负责班组新进/换岗人员岗前岗中安全培训,组织定期开展前处理教育训练和人员带教、现场生产记录审核等工作。
7、负责oa系统领/退料、现场原辅料领退及主管临时交办其他工作。
最新车间注塑工作计划书汇总篇四
一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。
一、设备的安装与调试
我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转,pprpvc模具的到位以及辅助设备的配套使用。刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。pvc混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们pvc管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的pvc管件正常调试生产。在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。
二、生产运作
自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!在操作工都是新人的情况下,我们采取一带n的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。
1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6t,其中排水管件95.5t,ppr普通管件45.1t,家装管件3t。
2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。
3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。
4、混料班组人员的节流,从开始的2人到现在的1人,而且效率又高,各岗位合理的调配。
三、制度的制定实施
对于一个国家来说是要有法可依,作为一个部门来说更是如此,要建立起相应完善的各项规章制度,让员工做到有章可循。
1、每天利用早晚例会的时间,对员工进行员工手册的培训,来让员工进一步的融入到康泰大家庭中来。
2、制订各岗位的安全操作规程,各岗位设立安全员,每天加强安全检查,并逐渐的完善各岗位安全职责,一经发现立即整改。
3、没有落实一切都是空谈,这是我们经常用到的一句口头馋。每周利用车间周例会时间,讨论工作的落实情况,抓住问题的关键点,制定标准化进行考核落实。
四、6s的推进在刚开机投产的时候,我们各自都在忙于生产,没有6s的概念。
车间物品的摆放比较乱,定位不清晰。但是在我们成立6s小组以来,其目的是为了塑造一个干净、整洁、舒适的工作环境,提高整体工作效率,让员工养成节能、降耗、整洁、安全的生产习惯。所以我们在抓6s工作就明确指出,这项工作必须天天抓,必须长抓不懈。6s是我们某个人的事情,而是要大家一起参与的事情,为了搞好6s,经过大家短时间内积极的参与,共同努力的下,我们的6s取得了一定的进步。在过去的半年工作时间里,我们还有很多工作做的不够,还有很多需要改进的,人员的培训及沟通,工作的质量及态度,管理的方式以及劳动纪律等。
最新车间注塑工作计划书汇总篇五
一、1至4月中旬在ab线现场d班当班。班组成员均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。
二、4月至11月20日在ab线现场协助和组织现场工作。
1、能完成领导交待的工作任务。
2、我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。
3、工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,__年曾做过同样的工作,所以没有压力。
三、11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班。发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包,均处理及时得当,各生产部门对此没有异议。其中,第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标;第二次为b线空气面锡点刮除后有0、1~0、3mm的凹坑;第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n边连续性光畸变。
四、安全:__年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。
五、人员:
1、重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。
2、极少出现部门间的生产问题纠纷。
3、对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。
4、班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。
5、没有产生人员流失。
6、按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。
六、__年工作计划:
1、安全上岗。
2、继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。
3、制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。
4、提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。

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