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食品工厂实践心得体会篇一
一 实习目的
通过参观实习，我们对食品专业相关的工作有了初步了解，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。
二 实习时间及实习地点
11月15日 衡水汇源食品饮料有限公司、养元智汇饮品有限公司、衡水老白干酿酒集团
11月17日 河北三元乳品有限公司
11月21日 河北益海嘉里粮油有限公司
三 实习内容
1衡水汇源食品饮料有限公司
1.1 公司简介
北京汇源集团成立于1992年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。北京汇源集团衡水有限公司和衡水汇源食品饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司，注册资金分别为2000万元人民币和800万美元。项目占地面积452亩，投资5亿元，2015年12月14日正式投产，引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。主要进行加工水果原浆、颗粒，鲜果储藏等业务开发，营养与口感并存，主要产品包括：乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。
1.2 灌装车间设备流程图
调配系统 → 混比机 → 灭菌机 → cip清洗系统
↓
无菌罐
↓
吹瓶灌装旋盖一体机
← 套标机↓
暖瓶机 ← 喷码机
热缩通道 ← 套标机→ 膜包热缩机 →码垛机 → 成熟入库
1.3 质量控制
1.3.1 严格的原料采购控制程序 将所用的原料分成a、b、c三大类。a类原料比较关键，对产品品质有直接影响；b类原料对产品品质影响不是太大，如白砂糖、
柠檬酸等；c类原料指清洗用的原料和保障材料，对产品的内在质量影响较小。
1.3.2 行严格的标准化作业体系 统一的产品标准和工艺技术标准；统一饮料用水标准；严格的成品检验和抽样品评标准。
1.3.3 建立严格的质量管理体系 在质量管理上采用iso9001质量管理体系，在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标，在生产过程中严格按照gmp和haccp要求控制。其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准，每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。
2 养元智汇饮品有限公司
2.1 公司简介
河北养元智汇饮品股份有限公司，座落在河北省衡水市经济开发区，成立于1997年，是中国核桃乳饮料行业的先行者，也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。
2.2 主要设备
分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。
2.3 工艺流程：
原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库
2.4 操作要点
2.4.1 原料验收 选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。
2.4.2 原料预处理 经验收的核桃仁，于室温下以清水浸泡2-3h，软化果仁皮。核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味，会严重影响产品色泽和风味，所以必须去除。
2.4.3第二次检验 去除杂质和核桃仁种皮。
2.4.4 化糖、磨浆、配料 将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀，软化组织，能够提高蛋白质的提取率，保护去皮后的核桃仁不被氧化变质，降低磨浆时能耗和磨损，促进营养物质的析出。
2.4.5 均质 为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。
2.4.6 定容 每罐10t。
2.4.7 灌封、杀菌 核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料，富含脂肪、蛋白质和糖，适宜细菌的生长，经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。为了避免长时间高温使蛋白质变性，灭菌结束后迅速冷却至室温。
2.4.8 检验 检验是否有胀罐产品，经检验合格方可入库。
2.5 关键控制点
2.5.1化糖和磨浆同时进行，期间用糖度计测量
2.5.2 均质的主要作用是防止脂肪上浮，颗粒均匀，使口感良好。
2.5.3 与碳酸饮料及果蔬饮料相比，蛋白饮料生产确有它的特殊性，难度相对大一些。影响蛋白饮料稳定性的因素很多，但只要在工艺控制严格把握“ph值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素，就可以生产出长期稳定的高品质蛋白饮料。 3 衡水老白干酿酒集团
3.1 公司简介
河北衡水老白干酿酒(集团)有限公司成立于1996年11月，其前身是河北衡水老白干酒厂，于1946年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的，其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史，据文字记载可追溯到汉代（公元104年），知名天下于唐代，正式定名于明代，并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。几十年来，公司把现代化管理与传统工艺相结合，坚持"以质量求生存，以科技求发展，铸消费者心中的名牌"的质量方针。目前，衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨，是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。
3.2 工艺流程
衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。一个小茬，计三甑“粮茬”，加一甑“回茬”，一甑扔槽，共五甑。
3.3 酿酒操作方法
将上次发酵好的大茬全部挖出，分别取两个三分之一强的低醅，配入原料总量的各35％左右的新粮，得两个“大茬”。其余三分之一弱的低醅，加入约30％的新粮，得一个“小茬”。将上次发酵好的小茬，挖出蒸酒，为一甑“回活”。上次发酵完的“回活”，挖出蒸酒，为一甑“扔糟”。这样的“五甑”操作法，称为“老五甑”。原料为颗粒饱满，无霉变，杂质少的优质高粱，固体酒醅在发酵的过程中，产生许多香味物质，有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝，酒精和香味成分逐渐浓缩，最终达到蒸馏白酒的目的。生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库，在酒库中分级陶坛贮存，经四季后进行复评，等级相同、口味相似的进行并坛，再经过一定期限的贮存后勾调成成品酒。
4 河北三元乳品有限公司
4.1 公司简介
河北三元食品有限公司于2015年12月10日登记注册，2015年河北三元食品有限公司成立，并作为三元旗下一个独立经营的销售公司开始运作，是一家集畜牧科技研究、新产品开发、乳与乳制品 加工、销售于一体的大型乳品企业，公司液奶产品共有灭菌砖、灭菌枕、百利包3大系列37个品种；豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、婴幼儿配方奶粉共计3大品类5大系列23个品种已上市，液奶
主销13个省区市场。
4.2 奶粉的生产
4.2.1 工艺流程
鲜奶验收→净乳→降温、贮存→配料→均质→冷却、暂存→杀菌、浓缩→喷雾干燥→接粉、贮粉→半成品检验→包装→成品检验→入库→出厂
4.2.2 操作要点
采用蒸汽加热器加热乳液，本工厂使用的是双效降膜蒸发器。经浓缩后喷雾干燥的乳粉，颗粒比较粗大，具有良好的流动性、分散性、可湿性和冲溶性，并且由于真空浓缩大大降低了乳粉颗粒内部的空气含量，颗粒致密坚实，不仅有利于乳粉的保藏性，也有利于包装。
4.3 液态奶的生产
4.3.1 工艺流程
原料乳的验收→预处理→标准化→均质→杀菌→冷却→封口灌装→装箱→冷藏
4.3.2 操作要点
4.3.2.1 原料乳验收 原料乳必须新鲜，不能混入异常乳。对原料的质量必须严格控制，认真检验，只有符合相关标准的原料乳才能进入下一步的生产加工。
4.3.2.2 预处理 过滤、净化 去除原料乳中的尘埃、杂质。
4.3.2.3 标准化 标准化的目的是保证生乳中含有规定的最低限度的脂肪。凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.3.2.4 均质 为了使牛乳中的脂肪颗粒细微化均一化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。
4.3.2.5 杀菌 采用高温短时杀菌法，其优点是：处理量大，可以连续杀菌，处理过程几乎全部自动化；牛乳在全封闭的装置内流动，微生物污染机会小，对产品的品质影响小。可以使用cip原装清洗系统进行清洗。
4.3.2.6 冷却 杀菌后的牛乳应冷却至4摄氏度以下。
4.3.2.7 封口、灌装 包装的主要材料为复合塑料膜；灌装封口采用的是全自动液体软包装机。
5 河北益海嘉里粮油有限公司
5.1 公司简介
益海（石家庄）粮油工业有限公司是由丰益面粉投资私人有限公司、益海嘉里投资有限公司和河北省粮食产业集团有限公司合资兴建的粮油加工企业。公司位于河北省石家庄经济技术开发区，项目一期占地220余亩，二期占地220亩。总投资5.7亿元。公司现主要有三个生产线：小包装食用油生产线，面粉生产线，挂面生产线。公司生产的“香满园”、“蓝匙”、“元宝”面粉及各类专用粉销往全国各地，以上乘的质量和舒适的口感深受企业和广大消费者的认可和青睐。
5.2挂面的生产
5.2.1 工艺流程
配料—和面—熟化—压延—切面—吊挂干燥—切条—计量—包装
5.2.2 操作要点
5.2.2.1 和面 通过和面机得搅拌揉和作用将面粉、水和其他辅料充分混合，使面粉中的蛋白质吸水膨胀互相粘连，形成有粘弹性的湿面筋网络结构。
5.2.2.2 熟化 和好的面必须经过静置熟化，这一阶段的主要作用是消除面团的内应力，让处于紧张状态的面筋网络结构松弛，并使水分子最大限度地渗透均匀。
5.2.2.3 压延和切条 压延和切条是将松散的面团转变成是面条的过程，该过程对面条制品的内在品质、外观、质量以及后续的烘干均有显著影响。是保证制品质量的重要环节。
5.2.2.4 干燥 干燥是将含水量为32%--35%的湿面条经热力作用干燥至含水量为13%--14%的干面条过程，同时固定挂面的组织、形状，使制品复合安全运输的要求。
5.2.2.5 切断和包装 干燥后的挂面经机器按一定长度切断。经定量包装成成品。该厂的生产线为全自动化。
5.3 面粉的生产
5.3.1 工艺流程
初清→毛麦清理→润麦→光麦清理→第二次润麦→研磨→风运至六层→筛理分级→清粉→分离→筛粉→收仓打包
5.3.2 操作要点
5.3.2.1 初清 除去大杂质，然后进入毛麦仓。
5.3.2.2 毛麦清理流程 风选筛选结合除大杂小杂和轻杂；比重分选去石；精选除荞子等异种籽粒；磁选除磁性杂质；打麦刷麦清除表面杂质；筛选除去上道工序产生的杂质；磁选除磁性杂质。
5.3.2.3 润麦 向小麦中加水并使水分均匀的分布在麦粒的表面。第二次润麦采用喷雾润麦，以补充小麦皮层因润麦后再清理时损失的水分。
5.3.2.4 光麦清理 小麦经过调质后，进行第二次比重分选去石；磁选除去磁性杂质；第二次打麦刷麦，清除表面杂质；筛选清除前一工序产生的杂质；经二次润麦，磁选后进入净麦仓。
5.3.2.5 研磨 经研磨破碎小麦，使小麦皮层和胚乳分离。制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统和尾磨系统。
5.3.2.6 筛理分级 对重要的在制品按质量进行分级；质量好的在制品进一步破碎；不同品质的在制品分类以便进一步研磨。
5.3.2.7 清粉 利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将粗粒、粗粉混合物进
行分选。
5.4 食用油的生产
5.4.1 工艺流程
原料→碾碎→蒸炒→预榨→二次压榨→三次压榨→过滤→精滤→灌装→包装→成品
5.4.2 操作要点
5.4.2.1蒸炒 油料生坯经过湿润、蒸坯、炒坯处理变为熟坯。此过程中，油料细胞受到彻底破坏，蛋白质变性，油脂聚集，酶类被钝化，同时具有炒香作用。
5.4.2.2 压榨 采用三次压榨，借助机械外力作用将油脂从油料中挤压出来。未使用浸提剂等化学物质，故压榨法生产的食用油安全卫生。
5.4.2.3 过滤 通过十层无纺布过滤，油脂中的花生渣被去除，从而避免黄曲霉毒素污染油脂，提高食用安全性。
四 实结
两个星期的实习很快过去了，在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际，但通过这次实习，我初步了解了食品这个行业，同时，对企业、社会有了进一步了解，迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习，我还有一些感悟。
通过此次参观实习，我对乳制品、粮油、酿造、果汁饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解，熟悉了加工过中一些设备的原理，工厂设备的分布情况，了解工程技术人员的工作职责和工程程序，获得了企业生产管理的初步知识，同时，对食品企业的生产模式有了概括地了解，对食品生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了自身的不足之处。
食品行业是一个至关重要的行业，关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战，尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键，当然也是食品公司非常看重的。这一点在实习中都有体现，我们去三元生产车间时，都要求穿上连体服、带上头套和胶套，进产品包装车间的工作人员，进车间前必须消毒，每隔一段时间要进行再次消毒，车间内的微生物必须在安全指标一下。
创新是企业发展的关键。在日益激烈的市场竞争中，企业在不断创新中发展。现阶段人们对食品品质要求日渐提高，为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展，这就需要企业引进新技术，开发营养、健康美味的新产品，这样才能保证在食品行业中的立足之地。汇源果汁迅速崛起，与企业不断研发新产品分不开。
总之，这次生产实习使我开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，加强劳动观念、实践观念，为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。
食品厂实习报告
五、公司发展史：
今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业，公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。
公司现员工总数3万人，总资产达50亿元，分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部，下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地，形成方便面年产能120亿份，年转化小麦180万吨的庞大生产规模，这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮，制面、制粉规模跃居世界前列。
营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部（江西、安徽）、西南部和直营部（直辖市）等11个营业部，下辖47个办事处60万个营业网点。
公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评，尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑，营养可口”的优势受到消费者的追捧。xx年华龙日清公司实现销售收入63亿元。
今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者，始终将"产业报国，造福社会"作为企业的崇高理念，凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势，实现了企业的超常规发展，创造了中国食品界企业超速成长的`"奇迹"。短短十年，企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元，产品畅销全国31个省、市、自治区，并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区，被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。
食品厂认知实习报告范文
砀山位于安徽省北部，四省交界的位置。黄桃营养价值，含有的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素c,抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量高于水果，成熟糖度14~15度。常吃可通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、免疫力等作用，也能食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金2000万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。现代化食品加工的要求规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。期工程投资6000万元， 06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司卫生注册、qs、iso900、haccp、国内官方认证美国fpa、英国brc、德国ifs认证。安徽省省级龙头企业，级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了黄桃罐头的生产加工工艺，对食品企业的整体状况也大致的。
1：黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。
操作要点：
1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，传输带将黄桃送到切半装置处。
2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃机器切半;其余传输人工切半。
3：碱法去皮，碱含量为14，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员将半桃核向下摆放。
4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的切丁，装罐。
5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
整个生产工艺中，最的为淋碱，去皮彻底，对黄桃的损害程度直接后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40 公斤碱液，淋碱产生的污水是棘手的问题，车间的污水直接小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水污水处分级。整个公司员工约有1000多人，大在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。黄桃属于季节性水果，主要生产期在每年的7月至9月，员工当地务农的农民或是兼职的学生，不乏偷工减料者，在车间中，有人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而卫生条件要求的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，的员工需要在的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
2 ：黄桃基地参观
砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，，熙可公司的黄桃园面积200亩，树龄有几十年，品种繁多，结实率高，品质，为黄桃罐头了优质的原料来源，也了原材料运输引起的成本。
在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的生产环节，了黄桃罐头生产工艺，上午的生产流程讲解和下午的操作过程，使我对食品厂更的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.的了工作和的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的不佳，外商对此不太满意。在两者的基础上，设备参数，改进生产工艺是企业前进的方法。从另一，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也大致的，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的，但耗水量大，算上污水的成本从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不是最好的选择，酶法去皮则具备的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，了黄桃的指标，了从原料到餐桌的整体概念。
非常感谢湖南省农产品加工所和安徽熙可有限公司为了此次机会，让的将理论和实践相，到企业的思考角度，为今后的科研了现实参考依据，也更有利于产学研三者的。
1、新疆和田市楼兰清真食品厂实习认识，对工厂的设计冷冻蔬菜等生产过程要有的感性认识，学习冷冻蔬菜的加工过程。
2、生产实习，拓宽的知识面，感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，和应用生产装备，以便对所学课程知识的理解，使学习和实践相。
3、学到从书本学的专业知识，激发向实践学习和的性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
本公司在蔬菜产品：油菜花、甜豆、蚕豆、、甜玉米、蘑菇、西红柿和水生蔬菜。荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花;在食品主要有：月饼,糖果,饼干,蛋黄派,糕点,饮料，色拉油。奶油,面粉,糖浆等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，“客户”的原则为客户优质的服务。
公司“公司+基地+农户”的，订单生产，保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜800余亩，直接农民收入1000～1200万元，带动了450～500人就业。
1生产流程
冷冻蔬菜是冷冻食品的，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜加工后，以尽低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，蔬菜内部的生物化学过程又无法，故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常，拿到室内无需洗、切，稍加解冻.大的冷冻蔬菜的产品有蒸煮过的,也加入盐之类的调味类,用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。
真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜生产分类的，它是在高真空和极低温度下生产的，其加工过程无氧和完全避光的环境中。，了新鲜蔬菜所的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大的营养成分。
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