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消防安全日常检查记录表篇一
一、定期检查和不定期检查相结合，平时月月检查不少于1次，主要领导每学期不少于2次，分管领导每月不少于1次，四季各季随时检查。
二、检查范围：校屋顶舍门窗、安全用电、操场上的.体育器械，各班学生是否存在不安全隐患。
三、各班责任人认真晨检查学生带入校园物品，严格控制管制刀具等危险品带入学校，每月不少于2次。
四、每次检查要有记录，发现问题要采取果断措施及时解决。
五、各安全责任人要认真履行检查职责，防患未然。
消防安全日常检查记录表篇二
（1）一般工作岗位上的职工应在上班工作前，下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。
（2）生产岗位上的操作工人，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。
（3）班组长和班组安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求工作中避免事故的发生。
（4）在交接班时，有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查，发现问题及时解决，解决不了的要上报领导，同时将情况写在交接班日记上。
（5）后勤保卫部应坚持经常深入现场，进行安全检查，听取群众意见，发现不安全问题，及时督促有关部门加以解决。
（6）各级领导每日在布置工作的同时，要布置安全工作，并对所属单位进行安全检查。检查的形式可以是现场巡回检查、在调度会议上和交接班日记上检查，夜间值班检查。
检查的内容：
1、生产或施工前的准备工作。
2、生产或施工前的安全情况。
3、各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制和劳动纪律等。
4、安全设备。消防器材及防护用具的配备和使用情况。
5、日常安全教育和安全活动日的活动情况。
6、检修中的安全工作情况。
（7）班组级负责生产的领导应经常对各单位的安全工作进行指导。
定期安全检查
（1）后勤保卫部每月进行一次安全检查。
季节性安全生产检查是群众性的安全检查，由各作业单位或各班组负责组织，后勤保卫部和各职能部门可结合岗位责任制，根据不同的.检查内容有计划地进行检查。要边检查，边改进，及时地总结和推广先进经经，如有限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该订出计划，按期解决，务必作到条条有着落，件件有交待。
1、春季安全检查是以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点。
2、夏季安全检查是以防暑降温、防汛为重点。
3、秋季安全检查是以防火，安全防护设备和防冻保温为重点。
4、冬季安全检查是以防火、防爆、防毒、防雪、防滑为重点。
（2）每逢节假日都要进行一次节日前检查，联合组织作业单位和各部室参加，包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查，主要是检查节日的安全保卫措施，如节日值班、保密保卫、安全消防、节日生产准备等。
（三）专业性安全检查
（1）根据某些生产和特殊设备存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。专业性安全检查对象是：电气设备，起重设备、锅炉、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品，工业卫生等的检查。
（2）专业性安全检查，以职能部门为主，组织有关部门和人员，按安全技术规定的内容进行检查，每年不得少于一次。
（3）专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前次检查登记的问题做出准备的鉴定。
消防安全日常检查记录表篇三
为强化项目部安全生产管理，迅速消除安全生产中发现的事故隐患，最大限度的减少事故，有效遏制安全责任事故的发生，依据有关法律、法规和规定，结合项目部实际，特制定本制度，公司日常隐患排查治理制度。
1、隐患：本制度所指隐患，是指可导致事故发生的危险状态，人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。
2、隐患分类：一般隐患系指危险性较低、事故影响或损失较小的隐患；重大隐患系指危险性较大、事故影响或损失较大的隐患；特别重大隐患系指危险大、事故影响或损失大的隐患。
1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；
2、“抓生产必须先抓隐患整改”和“谁主管、谁负责”原则；
4、实行隐患部门及主要负责人负责制，重特大隐患整改期间昼夜监控和重特大隐患整改逐级上报制。
阶段性总结及情况反馈意见、隐患注销和按照“四不放过”的原则查处事故隐患等相关资料。
1、人的不安全行为整改，本着“发现一处，随时消灭一处”的整改原则，对人为隐患，要通过加强安全宣传教育，严抓各项制度落实，强化考核，拒绝“三危”现象，努力提高全员遵章守纪的自觉性和安全防范意识，消除人的不安全行为。
2、物的不安全隐患整改，要增加必要的安全投入，及时按相应技术规范和标准要求维修、加固、整治隐患部位，重视隐患部位的养护和跟踪监控，加强现场管理，建立隐患整改信息联络体系，确保隐患整改措施得力，责任到人，整改到位。
3、隐患整改要按计划及时限要求完成。对一时不能整改彻底或整改期限长的，要采取强有力和切实可行的'安全监控及防范措施，制定相应的重特大险情和安全事故应急处理预案，严格24小时昼夜值班制和领导带班制，确保万无一失。
1、项目部安全生产领导小组负责协调、指导、监督系统内隐患整改工作，隐患部门对隐患整改的具体方案实施、监控、安全防范具体负责。
2、要建立隐患整改定期调度制度。隐患部门每周检查一次整改情况，项目部安全生产领导小组或委托其办公室每月督查一次全项目部隐患整改情况。
隐患整改完毕，隐患部门要形成隐患整改总结，填写隐患整改反馈单，并按规定上报。同时，按照“四不放过”的原则查处事故隐患，追究构成事故隐患的责任人，以警后事，杜绝类似情况的再次发生。
各部门要高度重视隐患整改工作，力求把各类隐患消灭在萌芽状态。对隐患整改，特别是重特大隐患整改及时、彻底的，项目部将上报公司给予通报表彰，并对及时发现，上报重特大事故隐患的，或在隐患整改中表现突出的个人给予一定的物质或精神奖励。对存有隐患，尤其是重特大安全隐患瞒报、整改措施不利、或久拖不改、或不按规定及时整改到位的部门，对因整改不彻底而酿成事故的，将从严追究部门负责人及相关人员的责任。
消防安全日常检查记录表篇四
为强化项目部安全生产管理，迅速消除安全生产中发现的事故隐患，最大限度的减少事故，有效遏制安全责任事故的发生，依据有关法律、法规和规定，结合项目部实际，特制定本制度，公司日常隐患排查治理制度。
1、隐患：本制度所指隐患，是指可导致事故发生的危险状态，人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。
2、隐患分类：一般隐患系指危险性较低、事故影响或损失较小的隐患；重大隐患系指危险性较大、事故影响或损失较大的隐患；特别重大隐患系指危险大、事故影响或损失大的隐患。
1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；
2、“抓生产必须先抓隐患整改”和“谁主管、谁负责”原则；
4、实行隐患部门及主要负责人负责制，重特大隐患整改期间昼夜监控和重特大隐患整改逐级上报制。
阶段性总结及情况反馈意见、隐患注销和按照“四不放过”的原则查处事故隐患等相关资料。
1、人的不安全行为整改，本着“发现一处，随时消灭一处”的整改原则，对人为隐患，要通过加强安全宣传教育，严抓各项制度落实，强化考核，拒绝“三危”现象，努力提高全员遵章守纪的自觉性和安全防范意识，消除人的'不安全行为。
2、物的不安全隐患整改，要增加必要的安全投入，及时按相应技术规范和标准要求维修、加固、整治隐患部位，重视隐患部位的养护和跟踪监控，加强现场管理，建立隐患整改信息联络体系，确保隐患整改措施得力，责任到人，整改到位。
3、隐患整改要按计划及时限要求完成。对一时不能整改彻底或整改期限长的，要采取强有力和切实可行的安全监控及防范措施，制定相应的重特大险情和安全事故应急处理预案，严格24小时昼夜值班制和领导带班制，确保万无一失。
1、项目部安全生产领导小组负责协调、指导、监督系统内隐患整改工作，隐患部门对隐患整改的具体方案实施、监控、安全防范具体负责。
2、要建立隐患整改定期调度制度。隐患部门每周检查一次整改情况，项目部安全生产领导小组或委托其办公室每月督查一次全项目部隐患整改情况。
隐患整改完毕，隐患部门要形成隐患整改总结，填写隐患整改反馈单，并按规定上报。同时，按照“四不放过”的原则查处事故隐患，追究构成事故隐患的责任人，以警后事，杜绝类似情况的再次发生。
各部门要高度重视隐患整改工作，力求把各类隐患消灭在萌芽状态。对隐患整改，特别是重特大隐患整改及时、彻底的，项目部将上报公司给予通报表彰，并对及时发现，上报重特大事故隐患的，或在隐患整改中表现突出的个人给予一定的物质或精神奖励。对存有隐患，尤其是重特大安全隐患瞒报、整改措施不利、或久拖不改、或不按规定及时整改到位的部门，对因整改不彻底而酿成事故的，将从严追究部门负责人及相关人员的责任。
消防安全日常检查记录表篇五
一、定期检查和不定期检查相结合，平时月月检查不少于1次，主要领导每学期不少于2次，分管领导每月不少于1次，四季各季随时检查。
二、检查范围：校屋顶舍门窗、安全用电、操场上的体育器械，各班学生是否存在不安全隐患。
三、各班责任人认真晨检查学生带入校园物品，严格控制管制刀具等危险品带入学校，每月不少于2次。
四、每次检查要有记录，发现问题要采取果断措施及时解决。
五、各安全责任人要认真履行检查职责，防患未然。
消防安全日常检查记录表篇六
检查日期：
2.不完全具备安全生产条件，但又不采取安全措施，盲目安排生产作业；
3.设备及生产线未经安全性验收而擅自下令生产使用；
5.不按规定给操作者配发劳动保护用品而强令或默许操作者上岗作业；
6.未进行安全技术论证及未制定安全技术操作规程而组织生产作业；
7.安全生产责任制缺失和明显失效情况下盲目组织生产；
8.超员、超量、超时、超负荷组织生产；
2.设备有故障或安全防护装置缺乏、凑合使用；
3.检修带电设备时在配电开关处不断电和不挂警示牌；
4.发现隐患不排除不报告，冒险操作；
5.超限（如：载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备；
6.违反起重十不吊；
8.新员工、变换工种的人员未经安全教育、培训就上岗操作设备或工具；
9.使用旋转设备带手套操作（上下料时除外）；
10.跨越运转设备，设备运转时传送物件或触及运转部位（含润滑、维修）。
11.留有长发而不戴工作帽或不穿戴防护用品进入生产区域内作业的；
高处作业不系安全带的；
电器 13.检修高压线路或电路时不停电、不验电、不挂接地线；
14.带负荷运行时断开车间（回路）配电刀闸或总开关；
15.电器作业不穿绝缘鞋的；
16.开动情况不明的电源或动力源开关、闸阀；
17.设备电器接地不牢固或无保护接地的；
18.对插座电源线交叉、杂乱使用，使用标识不明或损坏的电源插座的；
19.开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀；
20.调整、检查、清理设备或装卸模具测量工作等不停机断电的；
22.用带油污的擦布擦拭氧气瓶或用带油污的手去直接操作氧气瓶的；
23.压力容器超装超压、超温和超期运行的；
26.高压气瓶在使用中未固定或使用安全附件不全的气瓶；
27.气瓶压力表、减压阀破损、超压使用的；
29.私自动用使用消火栓、灭火器用于非灭火用途的；
31.占用消防通道影响消防安全疏散的；
32.值班人员不按规定进行消防巡查或擅自脱岗的；
33.焊接没有进行专业培训、无证上岗操作的；
车辆 35.酒后驾车的；
39.采用叉车运输的危险品和载人的；
40.无驾驶证驾车的；
危险品 41.违反易燃易爆作业场所定员定量规定的；
42.在易燃易爆工（库）房内不按规定存放物品和使用黑色金属工具的；
43.不执行危险品安全操作规程和工艺操作的其它违章行为的；
44.装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车不挂接导链的；
45.从事危险作业的人员未按规定进行安全技术教育培训、考核上岗的；
47.非特种作业者从事特种作业；
48.特种作业非持证者独立进行操作；
49.未按规定办理危险作业审批手续而擅自从事危险作业的；
违反 劳动 纪律 1.饮酒后组织指挥现场生产或进行生产作业；
4.作业期间擅自脱离岗位及失职失察行为；
5.在生产现场未经授权随意进行有碍安全生产的管理活动，无故不服从安全生产管理要求的行为 6.其他可导致安全事故发生的违反企业劳动纪律的行为。
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审核：
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消防安全日常检查记录表篇七
一、基础安全管理内容
1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：）
（2）分管负责人安全生产责任制
（3）安全管理人员安全生产责任制
（4）岗位安全生产责任制
（5）职能部门安全生产责任制
2.安全管理机构
3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：）
（2）安全生产奖惩制度
（3）安全会议制度
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（4）安全检查制度
（5）隐患整改制度
（6）安全设施、设备管理制度
（7）作业场所防火、防爆、防毒管理制度
（8）作业场所职业卫生管理制度
（9）劳动防护用品（具）管理制度
（10）事故管理制度
4.安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：）
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（4）安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范
（5）特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范
（6）职业卫生检测台帐记录完整、规范
（7）动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录记录完整、规范
（9）安全费用投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰
5.安全培训教育（企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格：）
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（6）新职工入厂三级安全教育培训情况
二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况
1是否建设在政府规划的化工区域内查区域政府批准文件
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13生产第一类非药品类易制毒化学品的企业是
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三、现场安全管理情况
序号检查内容检查要求现场检查情况
一、总体布局
1厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m，与民用建筑和设施的距离不小于25m。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m。
2生产设施、储存装置、道路、生活设施、架空电力线之间安全间距甲类厂房与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30m；甲类贮存设施与民用建筑、明火或散发火花地点不应小于30m。
5甲类库房及其与建筑、明火或散发火花地点、精心收集
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7甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距不应小于《建筑设计防火规范》（gb50016-2006）表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.1、4.3.3、4.4.1、4.4.6、4.5.1、4.5.3规定。
8散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内主要道路（路边）间距不小于10m；厂外道路路边不小于15m。
9厂房的耐火等级、层数和占地面积厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表3.3.110库房的耐火等级、层数和占地面积库房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》（gb50016-2006）表3.3.211厂房（仓库）防爆、安全疏散应符合《建筑设计防火规范》（gb50016-2006）第3.6章、第3.7章、第3.8章的要求。
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满足相应的防火间距要求。占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道；消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m。
13厂房、建构筑物耐火等级甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于2级。
14警戒区易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。
15其他方面安全评价报告与企业实际符合情况。
二、消防设施
1火灾报警系统甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。
2工艺装置和贮罐区设置的消防给水系统根据生产工艺装置的性质、消防用水量等因素设置消防水系统，消防用水可由给水管网、天然水源或消防水池供给，且应设置可靠的取水设施。
3室外消火栓设置的规格和数量室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓品；消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求，室外消火栓的间距不应超过120m。
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且不得影响安全疏散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.5m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。
5电气防爆根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备。
三、生产区域
2对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程，应采用综合机械化、自动化或其他措施，实现遥控或隔离操作。
3应防止工作人员直接接触具有或能产生免除和有害因素的设备、设施、生产物料。
4易燃易爆作业场所操作控制室应单独设置，并应远离危险装置；操作室与有爆炸危险装置间应有防火、防爆墙分开，并控制危险作业场所的作业人员数量。
5现场是否用事故应急排放或处理设施。
6甲乙类生产场所办公室、休息室的设置是否合理。
7生产现场的安全附件上是否有检验标签或
铭牌。
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8警示标志生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志和警示标志（识）。
9检测与报警设施工艺装置火灾爆炸危险部位，应设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置。
10可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散笮，应设置可燃气体检漏报警装置。
11有可能泄漏有毒物品、有毒气体或易造成中毒的作业场所，设置有毒气体检测报警装置和事故通风设施。
12应急撤离通道通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
13建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求。
14设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理。
15疏散通道设置应急照明和疏散标志。
16泄压设施有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施，其泄压面积按《建规》要求。泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等。
17可能引起超压的设备应加装紧急泄压装置。
18有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管。
19防雷设施工艺装置内露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等，必须设置防雷接地措施。
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20电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接。
21防静电措施对爆炸、火灾危险场所内可能产生的静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。
22可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。
23在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨节等防雷防静电措施。
24防静电措施在易燃易爆物质生产及储存场所，应设消除人体静电装置。
25在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带。
26散发可燃气体、可燃蒸汽的场所应采用不发火地坪。
27防泄漏危险化学品、有毒有害作业场所应设置防止液体泄漏和流散的事故槽、砂堆等设施。
28开停工、检修和加料作业中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所，应设置必要的泄险区。
29阻火设施与呼吸阀可燃气体（蒸气）放空管、排气管出口处（放散口），必须设置阻火器。
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30输配电线路和电气设备的布置易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路，需穿金属管或非燃硬塑料管保护。
31生产备料管理厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧体楼板与其它部分隔开。
32生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分离清楚。
33爆炸物品、剧毒化学品，应随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。
34设备管理压力容器、锅炉、电梯、起重机、厂内动车是否经当地技监部门检测合格并取得使用证及定期校验情况。
35设备的安全附件定期校验情况。
36特种设备登记及检测、检验台帐。
37特种设备操作规程是否合理、上墙情况。
38升降机的限位、护栏、导轨、防爆是否符合安全要求。
39现场设备标志情况（设备位号、保养人、使用日期）。
40压力管道的安装安全质量监督检验情况。
41管道色标、流向等是否符合规定。
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42重大危险源场所重大危险源场所的安全设施，标识是否符合规定。
43其他方面生产场所“跑、冒、滴、漏”情况。
44作业人员是否持证，对岗位熟知程度（现场抽查）。
45是否存在非法生产、储存危化品的行为。
46生产现场是否有生产异常情况处置措施。
四、仓库管理
1管理要求危险化学品应储存在专用仓库。
2危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识。
3危险化学品储存仓库应由专人管理，核查登记出入库情况。
4剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放，是否实行“五双”保管制度。
5根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放。
6不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改
装、开箱（桶）检查作业。
7储存条件储藏易燃易爆危险化学品的库房，应冬暖夏
凉、干燥、易于通风、密封和避光。
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8贮存化学危险品库房应设置通风设施降温、测温设施等防护设施。
9危险化学品库房贮存遇水燃烧爆炸的物品仓库，应设有防止水浸渍的设施。
10甲、乙类库内不得设办公室、休息室。
11危险化学品库房应设置有效防止易燃液体流散的装置，并与外部雨水污水管道相隔离。
12防雷、防静电设施库房防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接。
13生产的危化品包装上是否有安全标签，是否有安全技术说明书。
14防雷、防静电设施库存物品应当分类、分垛、分库储存，堆放应留出充足的垛距、墙距、顶距、柱距、通道距离。
15定期对仓库内外进行安全检查，检查易燃易爆原料、成品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，防止跑、冒、滴、漏。
16各种危险化学品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应根据情况加大下垫高度。
17贮存的危险化学品应标明一种危险化学品的名称、数量、危险特性和灭火方法。
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18危险化学品库房内电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
五、储罐区
1布局要求火灾危险性属于甲、乙、丙类液体燃料罐区宜位于企业边缘的安全地带，且地势较低而不窝风的独立地段。
2贮罐区的罐间距应符合要求
3警示标志危险化学品储罐区应有明显的安全标志和标识，每个危险化学品储罐应有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标识。
4阻火设施与呼吸阀储存甲、乙类油品（易燃液体）的固定顶油罐（贮罐）和地上卧式油罐的通气管上附件（如呼吸阀、安全阀）必须装设阻火器。
5围堰、泄险与防护堤防护坦的高度应符合规范要求；储存罐组应设防火堤或事故存液池，其有效容量不应小于其中最大储罐的容量。
6易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火（护）堤方式铺设。
7罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时堵死出口。
8压力容器各种承压储罐符合我国有关压力容器
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器、安全阀等安全附件完整好用。
9报警和连锁设施地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。
10消防设施液化石油气及闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，设施的电器开关设置在远离防火（护）堤外；储罐外壁需设置环状消防冷却水管道及消防水灭火或消防汇沫灭火设施。
11防雷设施露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等，必须设防雷接地。
12电气设备必须有可靠的执着地（接零）装置，防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接。
13防静电措施对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。
14在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨节等防雷防静电措施。
15在易燃易爆物质储存场所，应设消除人体静电装置。
16汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线（桩）。
17槽车进入装卸区时，需戴尾气阻火器并与装
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卸区的静电接地卡连接。
18装卸、运输危险化学品应由有运输资质的单位运输。运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并悬挂“危险品”标志。
19运输危险化学品的车辆不得超载超限。
20装运危险货物应采取相应的遮阳、控温、防
爆、防火、防水、防冻、防泄漏等措施。
21危险化学品装卸过程中作业人员应穿相应的防护衣、带防护手套、口罩等必需的防护用具，操作中轻搬轻放、防止磨擦和撞击。
22性制裁相柢触与灭火方法不同的危险化学品不准混装混运。
23危险化学品装卸前，能对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，对装有剧毒品的车辆，卸后能洗刷干净。
检查意见：
检查人（签字）检查日期
负责人签字：
单位盖章
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三个等级评价，无或否的不用填。
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消防安全日常检查记录表篇八
1、安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序、做好安全工作的重要手段之一。要坚持领导和群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。
2、安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划，必须建立有各级领导负责和有关人员参加的安全检查组。
3、安全检查的内容：查思想、查领导、查制度、查管理、查隐患。检查人的不安全行为和物的不安全状态。
4、各级检查人员有权要求受检单位报告其安全工作情况，提供有关资料，有权要求配备陪检人员，有权调查、询问及召开座谈会，有权制止违章指挥及违章作业，对重大隐患有权提出限期整改的要求及意见，对工作不配合甚至蓄意对抗检查者，有权提出处理意见。
由分管领导组织协调安全及各职能部门负责人参加，每年不少于四次；企业负责组织每月自查，每周抽查；班组负责每日检查。
安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查方式。
2、部门领导，应根据本工种、岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；
3、公司领导检查各自管辖部门每月至少两次，其他部门负责人和安全管理人员，在各自的职责范围内，经常深入管辖区域和施工现场进行安全检查，发现隐患，应及时督促解决。
1、各级安全检查，必须认真做好记录，对查出的`隐患应逐项研究，制定整改方案，按三级管理(公司、部门、班组)逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延。
2、对查出的隐患要做到“三定”(即定措施、定专人、定期限)，“三不交”(即班组能整改的不交到部门，部门能整改的不交到公司，公司能整改的不交上级)。
3、凡查出的重大隐患在未彻底解决前，各单位应采取有效的防范措施，安全、技术部门应监督执行。
4、暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应列入安措、技措或检修计划，限期解决。
5、凡危及安全生产的隐患有条件整改而整改不及时的，安全管理部门有权向有关单位和个人下达《限期整改通知书》，要求限期整改，被通知的单位和个人应立即整改。
6、凡查出的各类隐患，因没有及时整改而造成事故影响的，要追究部门领导和有关人员责任。
