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生产员工绩效考核方案篇一
为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。
本考核方案适用用生产一、二车间。
以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行， 40分以上进行末位淘汰。
本考核方案从2015年2月份开始执行。
一、工作表现：
1. 上班迟到、早退扣2分/次；
3. 串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次；
4. 在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次；
5. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次；
6. 除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次；
7. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次；
8. 不写请假条，无故旷工扣6分/次；
9. 对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次；
10. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。
二、业务技能：
1. 不按规定摆放物料扣2分/次；
2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3. 对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次；
4. 对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次；
5. 对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次；
6. 公司和车间组织的考试不合格扣6分/次；
7. 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
8. 对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次；
三、执行制度：
1. 不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次；
2. 存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次；
许私自带入火种扣10分/次；
4. 动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次；
5. 在上班时发现上班前饮酒扣6分/次；酗酒的扣8分/次；
6. 易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；
8. 私自带儿童及外人进入生产区扣6分/次；
9. 交接-班不清楚扣6分/次。
11. 向公司推荐员工而被开除、辞退的，扣推荐人10分/次。
四、敬业与合作：
1. 无顾拖延物料反应时间扣7分/次；
3. 物料泄漏未及时阻止扣4分/次；
6. 本岗位发生事故时该岗位操作工不参加抢救扣10分/次；
7. 与同事之间打架、斗殴扣40分/次；
8. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
9. 泄露公司机密、经营机密扣40分/次；
10. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣20分/次。
五、日常行为：
1. 衣着不整，上班期间穿拖鞋扣2分/次；
2. 不戴上岗证，不穿工作服扣3分/次；
3. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
4. 故意阻扰或妨碍安全保卫值班人员执行任务扣10分/次；
5. 没有出门证或主管领导未签字就私自外出扣4分/次；
6. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
7. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣40分/次；
8. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
9. 本岗位卫生不干净扣4分/次。
xx化工有限公司
2015年1月28日
部门员工每日考核登记表
年 月 日 统计人：
备注：1、扣分请注明时间、事件。
2、扣分在１０分以内者为合格；１０分以上按百分比扣发考核工资；40分以上进行末位淘汰。
3、此表由工段长（班长）统计后，每日上交到车间主任，弄虚作假、不交或涂改扣工段长（班长）生产设备部 2分。
目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。
适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。
执行日期： 2015年3月份。
本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
一、 工作表现(扣分共30分、奖励共3分)
1. 上班迟到、早退扣3分/次；
3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次；
4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次；
5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次；
6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次；
7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次；
8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。
二、 工作技能（扣分共22分、奖励共6分）
1. 不按规定摆放物料扣2分/次；
2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3. 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次；
4. 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
5. 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
6. 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。
7. 生产现场6s做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。
1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次；
2. 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；
4. 在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
6. 未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；
7. 对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次
8. 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。
四、 敬业与合作（共79分）
1. 物料浪费未及时阻止扣4分/次；
4. 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次；
5. 与同事之间打架、斗殴扣10分/次；
6. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
7. 泄露公司机密、经营机密扣10分/次；
8. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。
五、日常行为（共38分）
1. 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；
2. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
3. 未经主管领导同意就私自外出扣3分/次；
4. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
5. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次；
6. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
7. 本岗位卫生不干净扣3分/次。
备注：1、员工请假（事假）超过3天，次数超过3次/月的无绩效工资。
2、扣分在10分以内者为合格；10分以上按百分比扣发考核工资；
3、此表由拉长统计后，每日上交到车间主管，弄虚作假、不交或涂改扣拉长2分。
拟定： 审核： 批准：
一、考核办法
1月生产量；○2生1、本考核办法以一个月为考核周期，分别对○
kpi指标进行考核。分 “员工绩效考核”和“主管绩效考核”两块。考核设定每人基础分值，在此基础上，对以上指标进行加、扣计分。（考核量表详见 附录一、二）
2、原则上，a、违反公司规章制度，未造成直接损失的行为，只扣分，不执行经济处罚。若同一类违规行为在考核周期内累计达二次则同时执行50元～100元的经济处罚；b、若违反公司规章制度，对公司造成直接损失的行为，除扣分外，将同时执行经济处罚，以损失的10%作为处罚的依据。c、对违反公司规章制度，虽未造成直接损失，但涉及到安全隐患的，除扣分外，将同时执行100元～500元的经济处罚。d、被考核人员的直接主管负有连带责任。
3、由领班对组员考核，车间主任对领班考核，厂长对主任考核。
4、每周将员工的加、扣分《奖惩单》交人事部汇总备案，每月初将各人的考评总得分打印张贴通告。对于得分高于90分人员，予以绩效奖励；主管三次低于70分，则降级或辞退；普通员工三次低于70分将予以辞退。
5．现阶段主要产品月生产量基准如下：
二、考核量表 附录一
车间主任及领班月考核量表
附录二
员工月考核量表
生产员工绩效考核方案篇二
为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。
本考核方案适用用生产一、二车间。
以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行， 40分以上进行末位淘汰。
本考核方案分为5部分：工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下：
1. 上班迟到、早退扣2分/次；
2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；
3. 串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次；
4. 在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次；
5. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次；
6. 除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次；
7. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次；
8. 不写请假条，无故旷工扣6分/次；
9. 对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次；
10. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。
1. 不按规定摆放物料扣2分/次；
2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3. 对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次；
4. 对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次；
5. 对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次；
6. 公司和车间组织的考试不合格扣6分/次；
7. 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
8. 对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次；
1. 不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次；
2. 存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次；
3. 在生产区内（包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位）吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次；
4. 动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次；
5. 在上班时发现上班前饮酒扣6分/次；酗酒的扣8分/次；
6. 易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；
7. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保学习及培训扣4分/次；
8. 私自带儿童及外人进入生产区扣6分/次；
9. 交接-班不清楚扣6分/次。
10. 无特殊原因换班吃饭时间超过30分钟扣2分/次；超过40分钟扣4分/次。两人都脱离岗位去吃饭扣4分/次；
11. 向公司推荐员工而被开除、辞退的，扣推荐人10分/次。
1. 无顾拖延物料反应时间扣7分/次；
2. 本岗位有蒸汽阀漏汽或有循环水、盐水浪费时不向上级反应扣当班操作工4分/次；因操作失误造成盐水损失的扣当班操作工20分/次；
3. 物料泄漏未及时阻止扣4分/次；
4. 本岗位反应未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料转入下一岗位（未经班长和车间主任同意）扣7分/次；
5. 不服从公司和车间领导指挥扣10分/次（例如不服从工作安排、临时安排等）；
6. 本岗位发生事故时该岗位操作工不参加抢救扣10分/次；
7. 与同事之间打架、斗殴扣40分/次；
8. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
9. 泄露公司机密、经营机密扣40分/次；
10. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣20分/次。
1. 衣着不整，上班期间穿拖鞋扣2分/次；
2. 不戴上岗证，不穿工作服扣3分/次；
3. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
4. 故意阻扰或妨碍安全保卫值班人员执行任务扣10分/次；
5. 没有出门证或主管领导未签字就私自外出扣4分/次；
6. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
7. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣40分/次；
8. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
9. 本岗位卫生不干净扣4分/次。
生产员工绩效考核方案篇三
一、考核目的
为加强生产部的管理，提高素质，全面考评工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部绩效考核实施方案。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1. 考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情-色彩。
3. 公司生产部所有成员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的'一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。生产部考核为月工作考核。
(三)沟通与反馈
考核评价结束后，人力资源部或生产部相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部考核专员、生产部主管、。
注释：本考核表满分100，采用扣分制，每月进行一次。同类别扣分至项目分值扣完为止，不能超过项目分值。直接上级打分完毕后交被考核人签字。
1.考核的目的：客观评价员工工作情况，帮助员工提高工作水平。
若总得分低于80分，则由主管与员工交流，分析原因提供改进意见帮助员工提高自身水平。 如果连续三次低于80分，记警告一次，考虑降级或降薪处理。
2.本考核作为企业评优的依据。
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生产员工绩效考核方案篇四
一、目的：
为确保装置安全、高效、经济运转，结合公司实际情况，制定如下考核办法。
二、适用范围：
三、生产部人员考核指标及奖金分配
1、说明：考核奖金=基本奖金+单项奖金
a、考核基本奖金按照每月人均200元进行考核，比例为：安全20%、产量20%、质量20%、环保10%、全勤10%、劳动纪律及卫生等20%。
b、考核单项奖金见具体考核办法。
3、考核指标：2015年度考核指标及原材料价格：
月。
b、不合格品及颗粒不计入产品产量。
c、各项指标不可抗力因素除外。
b、以后消耗指标按照首月实际情况制定。
加权平均值
四、具体考核办法：
1、月产量考核：
1-1、奖金包基数为每月200元/人，共计8800元。
1-2、月产量达到精品75吨、粗品41吨时，生产部计提全部奖金。 1-3、检修月份若无实际产量，奖金按奖金的80%发放。
1-4 非生产部原因，若当月实际产量低于考核产量，按实际产量 / 考核产量的比例发放奖金，最低奖金额度为80%。
1-5、若当月实际产量超过考核产量，每增长1吨，奖金增长300元。
2、在当月产量奖金额的基础上，按照以下情况进行增减：
2.2、 如出现生产操作责任事故，则按照损失额的20%对生产系统进行扣减，具体扣罚按照考核细则执行；产品定价为优质品25000元/吨，粗品18000元/吨。
2.3 物耗情况：如果低于所规定的物料耗标准，所节约成本的3.0％奖励部门；反之亦按相同比例处罚。
注：原料、水、电、汽，价格按规定价格一年不动；
2.4 费用（设备维修及低值易耗品等）：如果低于所规定的费用标准，所节约成本的3.0％奖励部门；反之亦按同等比例处罚。
核细则执行;
2.7当月未出现环保事故，奖励300元；若出现环保事故扣罚300元。
五、考核流程
1、每月7日，财务部、生产部和综合部共同完成生产系统上个月原料消耗、成品数量、成品质量、维修费用的统计工作，以此作为车间的考核依据。
2、每月7日，生产部和综合部完成对生产系统上个月安全、环保、纪律情况的统计工作，以此作为生产部的考核依据。
3、生产部的产量、质量及原料消耗的具体数据最终以财务部提供的为准。
4、以上细化后的考核结果由综合部造表，并经财务部审核报总经理批准。
六、产品质量划分标准
a、优质品质量标准：
1）外观：白色结晶粉末； 2）不挥发物：≥99.0%（m/m）；
7）色度（25%水溶液）：≤10钴-铂号;
8）纯度（液谱）：≥99.00 %（m/m）。
9) 不含有大量杂质和悬浮物。
b、普通品质量标准：达不到优质品质量标准的重结晶产品。
c、粗品质量标准：
1）外观：白色结晶粉末； 2）不挥发物：≥99.0%（m/m）；
7）色度（25%水溶液）：≤30钴-铂号；
8）纯度（液谱）：≥94.00%（m/m）。
9) 不含有大量杂质和悬浮物，溶液清澈透明无乳白等不正常现象。
d、不合格品质量标准：达不到粗品质量标准指标或溶解后中深度发黄、发绿或含有较多杂物的反应产品。
一、目的：为确保装置安全、高效、经济运转，结合公司实际情况，制定如下考核办法。
二、适用范围：生产部经理/生产部副经理
1、说明：考核奖金=基本奖金+单项奖金
b、考核单项奖金见具体考核办法。
2、考核指标：2015年度考核指标及原材料价格：
月。
b、不合格品及颗粒不计入产品产量。
c、各项指标不可抗力因素除外。
b、以后消耗指标按照首月实际情况制定。
加权平均值
四、具体考核办法：
1、月产量考核：
1-1、月产量达到精品75吨、粗品41吨时，计提全部奖金。
1-2、检修月份若无实际产量，奖金按奖金的80%发放。
1-3非生产部原因，若当月实际产量低于考核产量，按实际产量 / 考核产量的比例发放奖金，最低奖金额度为80%。
2、在当月产量奖金额的基础上，按照以下情况进行增减：
2.2因操作原因造成生产事故或因包装质量问题造成退货或产品变质，按照实际损失额的20％对进行扣罚，责任人承担扣罚额的40％、班长承担扣罚额的20％、生产部经理承担扣罚额的20％、生产部副经理承担扣罚额的20％；注：产品定价为优质品25000元/吨，粗品18000元/吨。
2.3物耗情况：如果低于所规定的物耗标准，所节约成本按以下比例进行奖励： 部门经理奖励0.6％、部门副经理奖励0.2％；班长0.1%，反之亦按同等比例处罚。
2.4 费用：如果低于所规定的费用标准，所节约成本按以下比例进行奖励：部门经理奖励0.6％、部门副经理奖励0.2％；班长0.1%，反之亦按相同比例处罚。
d、如有发生等级工伤事故，一次扣罚部门损失额的15％，责任人承担扣罚额的40％、班长承担扣罚额的30％，部门主管副经理承担扣罚额的30％、部门经理扣罚400-2000元。
2.6当月有环保事故或有毒有害物质泄露事故（造成公司的经济损失）则按照损失额的15％对部门进行扣减，责任人承担扣罚额的40％、班长承担扣罚额的20％、部门主管副经理承担扣罚额的20％、部门经理承担扣罚额的20％。
2.7 当月未出现安全事故，部门经理奖励200元，部门副经理奖励100元。
2.8当月未出现环保事故，部门经理奖励100元，部门副经理各奖励50元。
五、考核流程
1、每月7日，财务部、生产部和综合部共同完成生产系统上个月原料消耗、成品数量、成品质量、维修费用的统计工作，以此作为车间的考核依据。
2、每月7日，生产部和综合部完成对生产系统上个月安全、环保、纪律情况的统计工作，以此作为生产部的考核依据。
3、生产部的产量、质量及原料消耗的具体数据最终以财务部提供的为准。
4、以上细化后的考核结果由综合部造表，并经财务部审核报总经理批准。
六、产品质量划分标准
1、优质品质量标准：
1）外观：白色结晶粉末； 2）不挥发物：≥99.0%（m/m）；
7）色度（25%水溶液）：≤10钴-铂号; 8）纯度（液谱）：≥99.00 %（m/m）。
9) 不含有大量杂质和悬浮物。
2、普通品质量标准：达不到优质品质量标准的重结晶产品。
3、粗品质量标准：
1）外观：白色结晶粉末； 2）不挥发物：≥99.0%（m/m）；
7）色度（25%水溶液）：≤30钴-铂号； 8）纯度（液谱）：≥94.00%（m/m）。
9) 不含有大量杂质和悬浮物。
4、不合格品质量标准：达不到粗品质量标准指标或溶解后中深度发黄、发绿或含有较多杂物的反应产品。
为了完善公司的管理制度，规范车间生产管理，提高劳动生产率，创造良好的工作环境，培养员工的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原则，特制定本制度。
第一章 总则
第一条 适用范围
本制度适用于各生产车间组长和一线员工。
第二条 考核目的
4．通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，增进团队合作精神。
第三条 考核原则
考核工作遵循公平、公正、公开的原则，对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。
第四条 考核对象
本制度考核对象:总装车间、金工车间、嵌线车间、冲压车间、原材料仓库共四个车间组长和一线员工。
第五条 考核内容
考核内容包括质量与文明生产两方面，质量考核包括生产质量与生产意识；文明生产包括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场6s等。
引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》
第六条 考核方式
1．本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为100分。
2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。
优秀(分)
95
96
97
98
99
100
奖金(元)
200
220
240
260
280
300
良好(分)
奖金(元)
150
160
170
180
199
合格(分)
奖金(元)
100
110
120
130
149
不合格(分)
70以下
奖金(元)
取消
3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。
4．一线员工由部门直接领导不定时考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；各车间组长由部门经理进行考核。
5. 每月被评为不合格者，取消当月奖金，并给予批评教育；连续两个月被评为不合格者，将其调离相应的岗位,分配到其他班组或降级。
6．各组长每天必须如实、准确填写考核记录表。
7．最终得分＝现场考核得分+质量考核得分+加分值，进行综合评定等级。
第七条 考核细则
1. 下道工序（车间）反馈上道工序（车间）的产品制造不良，视质量问题的'严重性给予不同的奖励分值,该工序(车间)组长扣除相应的分值。
1.1 原材料仓库
1.6 客户反馈由于生产过程中造成的质量问题，经核时后由部门经理扣除相应部门组长分数。
2.凡有下列情况之一者，不在考核范围内或取消考核资格：
2.1试用期内，尚未转正员工；
2.3 当月有违反公司规章制度受到书面批评的；
2.4 当月出现3次（含）质量问题；
2.5 当月出现一次较严重的产品质量问题，例如：造成批量不合格品、接线错误引起炸机等。
2.6 按规定要穿电工鞋的员工，发现一次未穿取消当月奖金。
2.7 由于误操作发生安全生产事故，取消整年奖金。
第八条 相关事宜
3．本挂钩方案实施不替代其他方案；
4．不合格产品由责任人返工，复检合格后进入下一个工序；
5．质量工价的计算方式按月结算。
生产车间质量考核内容
考核项目
考核内容
扣 分
生产质量
装配
6分/次
2．电容焊反和装反；螺丝没打紧、漏装的；
10分/次
3．条形码贴错的、铭牌贴错的；键盘线用错的；键盘用错的；压到线；
5分/次
4. 机器装好后机器内有螺丝的；其它异物；
6分/次
制 板
测 板
1．原器件焊错、焊反；焊点锡渣太多；焊接时造成短路 ；标签贴错的；
5分/次
2．简化测试步骤；漏测；未按指导书要求测试；开关管固定螺丝未打紧；
10分/次
3．短路和器件装反未检测出来；控制板程序输入错误；
检完没有参数没有初始化；
5分/次
调试
取消本月考核资格
5分/次
包装
10分/次
2．说明书和包装的塑料袋及彩页放置混乱；楼上纸箱混乱；
5分/次
原材料
1．实物与卡不相符；
10分/次
5分/次
5分/次
质量意识
各班组
1．在生产过程中发现质量问题，不反馈，仍继续生产
5分/次
2．生产时未按要求操作，经检验员1次提醒，仍我行我素
5分/次
3．未真实填写生产加工流程卡的（包括未填和漏填）
5分/次
4．产品未经封样就大批量生产辅助件或成品且造成质量问题
5分/次
5．在检验员开具不合格品返工单后24小时无特殊原因未返工
6分/次
6．产品（包括外观易划伤的零部件）有堆放（未加垫层）、乱扔
10分/次
序号
考核项目
考核内容
违反扣分
1
生产任务
1.按时、按质、按量完成生产任务，对紧急任务无条件完成
5分
5分
2
劳动纪律
1.按时上下班、不迟到、不早退、不旷工
违反一次扣3分
2.坚守工作岗位、不串岗、溜岗、不工作区域就餐、吃零食、抽烟
3.上班时间保持安静、不闲聊、不喧哗、不嘻戏打闹
4.上班时间严禁会客、接听电话、手机
5.未经上级同意，不将非公司人员带入车间
6.上班时间反馈信息时，集中统一于组长，并以书面形式向上组汇报
3
工作态度
1.工作积极，认真负责，无差错，能服从上级的工作分配
违反一次扣3分
2.关心集体，同事相处和睦，遇到纠纷时，礼让三分不将矛盾升级扩大
3.不故意破坏公共场所卫生，发现质量问题或异常现象及时反馈
4.开拓创新，不断学习，团结协作，互相促进，有一定的主人翁意识
5.讲普通，文明用语，礼貌待人，不讲脏话，尊重他人，时间观念强，
6.积极参加公司组织的各种活动，参加活动时不迟到、不早退、不起哄
4
现场6s
1.按规定穿工作服、佩带工作证上班，穿着符合要求
2分
2.按操作规程操作，按“三按”生产，不野蛮操作，培训考试及格
2分
3分
4.产品按指定区域摆放，机器摆放整齐，产品、设备、器具标识清楚
2分
2分
6.每道工序成品及时交给下一道工序完成，不拖延生产，不造成现场混乱
3分
目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。
适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。
执行日期： 2015年3月份。
本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
一、 工作表现(扣分共30分、奖励共3分)
1. 上班迟到、早退扣3分/次；
3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次；
4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次；
5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次；
6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次；
7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次；
8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。
二、 工作技能（扣分共22分、奖励共6分）
1. 不按规定摆放物料扣2分/次；
2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3. 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次；
4. 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
5. 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
6. 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。
7. 生产现场6s做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。
1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次；
2. 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；
4. 在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
6. 未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；
7. 对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次
8. 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。
四、 敬业与合作（共79分）
1. 物料浪费未及时阻止扣4分/次；
4. 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次；
5. 与同事之间打架、斗殴扣10分/次；
6. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
7. 泄露公司机密、经营机密扣10分/次；
8. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。
五、日常行为（共38分）
1. 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；
2. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
3. 未经主管领导同意就私自外出扣3分/次；
4. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
5. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次；
6. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
7. 本岗位卫生不干净扣3分/次。
备注：1、员工请假（事假）超过3天，次数超过3次/月的无绩效工资。
2、扣分在10分以内者为合格；10分以上按百分比扣发考核工资；
3、此表由拉长统计后，每日上交到车间主管，弄虚作假、不交或涂改扣拉长2分。
拟定： 审核： 批准：
生产员工绩效考核方案篇五
目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。
适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。
执行日期： 2015年3月份。
本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
一、 工作表现(扣分共30分、奖励共3分)
1. 上班迟到、早退扣3分/次；
3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次；
4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次；
5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次；
6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次；
7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次；
8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。
二、 工作技能（扣分共22分、奖励共6分）
1. 不按规定摆放物料扣2分/次；
2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3. 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次；
4. 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
5. 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
6. 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。
7. 生产现场6s做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。
1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次；
2. 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；
4. 在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
6. 未经允许私自带外人进入生产车间的`扣5分/次；
7. 对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次
8. 对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。
四、 敬业与合作（共79分）
1. 物料浪费未及时阻止扣4分/次；
4. 本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次；
5. 与同事之间打架、斗殴扣10分/次；
6. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
7. 泄露公司机密、经营机密扣10分/次；
8. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。
五、日常行为（共38分）
1. 上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；
2. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
3. 未经主管领导同意就私自外出扣3分/次；
4. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
5. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次；
6. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
7. 本岗位卫生不干净扣3分/次。
备注：1、员工请假（事假）超过3天，次数超过3次/月的无绩效工资。
2、扣分在10分以内者为合格；10分以上按百分比扣发考核工资；
3、此表由拉长统计后，每日上交到车间主管，弄虚作假、不交或涂改扣拉长2分。
拟定： 审核： 批准：
为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。
本考核方案适用用生产一、二车间。
以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行， 40分以上进行末位淘汰。
本考核方案从2015年2月份开始执行。
一、工作表现：
1. 上班迟到、早退扣2分/次；
3. 串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次；
4. 在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次；
5. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次；
6. 除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次；
7. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次；
8. 不写请假条，无故旷工扣6分/次；
9. 对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次；
10. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。
二、业务技能：
1. 不按规定摆放物料扣2分/次；
2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
3. 对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次；
4. 对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次；
5. 对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次；
6. 公司和车间组织的考试不合格扣6分/次；
7. 因操作失误造成物料损失扣8分/次；
8. 对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次；
三、执行制度：
1. 不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次；
2. 存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次；
许私自带入火种扣10分/次；
4. 动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次；
5. 在上班时发现上班前饮酒扣6分/次；酗酒的扣8分/次；
6. 易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；
8. 私自带儿童及外人进入生产区扣6分/次；
9. 交接-班不清楚扣6分/次。
11. 向公司推荐员工而被开除、辞退的，扣推荐人10分/次。
四、敬业与合作：
1. 无顾拖延物料反应时间扣7分/次；
3. 物料泄漏未及时阻止扣4分/次；
6. 本岗位发生事故时该岗位操作工不参加抢救扣10分/次；
7. 与同事之间打架、斗殴扣40分/次；
8. 破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
9. 泄露公司机密、经营机密扣40分/次；
10. 无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣20分/次。
五、日常行为：
1. 衣着不整，上班期间穿拖鞋扣2分/次；
2. 不戴上岗证，不穿工作服扣3分/次；
3. 故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
4. 故意阻扰或妨碍安全保卫值班人员执行任务扣10分/次；
5. 没有出门证或主管领导未签字就私自外出扣4分/次；
6. 撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
7. 对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣40分/次；
8. 损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
9. 本岗位卫生不干净扣4分/次。
xx化工有限公司
2015年1月28日
部门员工每日考核登记表
年 月 日 统计人：
备注：1、扣分请注明时间、事件。
2、扣分在１０分以内者为合格；１０分以上按百分比扣发考核工资；40分以上进行末位淘汰。
3、此表由工段长（班长）统计后，每日上交到车间主任，弄虚作假、不交或涂改扣工段长（班长）生产设备部 2分。
