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总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。总结书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇总结呢？以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
脱硫员工工作总结脱硫运行个人工作总结格式篇一
一、安全运营方面：
本周班组成员工作操作正常，无违章违规操作，严格遵守运行规程，按时完成规定各项正常冲洗、巡检任务。能够及时发现出现的问题，处理问题，应对设备出现问题处理方式较以前有所提高。关于近期系统出现的问题也做过各种分析。
二、关于系统的状态分析
1、脱硫效率低的原因分析： 1.1 烟气因素
石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括sio
2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。1.3 运行控制因素
旁路状态、泄露等
2、吸收塔“中毒”的原因 （1）石灰石被包裹
浆液中cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的 化学反应
mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假象
3、吸收塔“中毒”的对策
（1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。
（2）加入氢氧化钠、己二酸、二元酸等增强化学性能的添加剂，逐步提高ph值，并加强脱水和废水排放，逐步恢复浆液的反应活性。
（3）逐步少量供浆，同时加大石膏脱水和废水排放，将影响活性的物质和活性不好的反应剂逐步排出系统，另外可配合事故浆液箱，将一部分浆液临时储存在事故浆液箱静置，待浆液恢复正常后，再慢慢消化。
吸收塔浆液起泡
1、浆液起泡的危害
当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响so2的反应吸收
2、吸收塔起泡原因分析
纯净的液体不能形成稳定的泡沫，吸收塔起泡是由于系统中进入了其他成分。
1）锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分，未燃尽成份岁锅炉尾部烟气进入吸收塔，造成吸收塔浆液有机物含量增加。（皂化反应）
（3）脱硫用石灰石中含过量mgo，与硫酸根离子反应产生大量泡沫
3、起泡对策
吸收塔浆液起泡溢流后，首先要消除已产生的泡沫，然后通过调整运行方式，缓解起泡溢流现行，最后分析起泡原因，严格控制进入吸收塔内各种可能引起起泡的物质。
（1）从吸收塔地坑定期加入脱硫专用消泡剂。最初可先取部分浆液进行试验，有效果好再向吸收塔内加入。（2）加大石膏脱水量，进行浆液置换。
（5）加强吸收塔浆液、废水、石灰石浆液、石膏的化学分析工作，有效监控脱硫系统运行状况，发现浆液品质恶化趋势时，及时采取处理手段。
三、关于设备的常见问题分析
解决措施
（1）运行中，加强对密封水的巡检，特别是循环泵，防止断流
（2）保证密封水压力和流量
真空度过低：一般在0.04~0.06mpa之间最为合适，过高会造成真空泵过载；过低的原因可能是密封水流量低，真空系统泄漏、滤饼厚度不足(20~40mm之间)、滤布破损等。
气液分离器液位高：由于管路修改，气液分离器抽出液体通过新加管线进入清水箱，如果新加管道末端出口没有到达水面以下，就有可能出现气液分离器倒吸空气的现象，使气液分离器液位升高报警。
预防和解决办法：启用脱水系统前，应先检查清水箱液位处于高于管道末端的位置，如果液位较低，可使用外接冲洗水预先补水或提前启动废水系统补水，如果出现气液分离器液位高报警，可停掉石膏排出泵使液位下降。
四、以后工作可能出现的问题
冬季防冻：
1、所有设备的冷却水、机械密封水、减温水正常投入并保持畅通。若不能保证相应回路畅通，则应进行隔绝并将存水放尽。
2、停运设备及管道冲洗完成后，必须将设备及管道内积水放净，并注意检查阀门有无内漏。
3、停运设备的油系统保持正常状态，冷却水正常投入，维持温度在正常范围。
4、巡回检查时注意检查各处暖器投入良好，无泄漏、断流现象，仪表、管道伴热装置投入正常，各配电箱、控制箱、照明箱门关严，设备、管道保温完好、无结冰现象，各地坑、沟道盖板盖好，无冻堵现象。
5、#
1、#2石灰石制浆罐的工艺水补水电动门保持常开位置，供水流量的调节由运行人员按照液位自行调节。
6、由于废水系统易发堵塞故障，在投运废水系统时，首先开启废水管道的冲洗水门进 行水冲洗，确认废水管道畅通无阻后方可启动废水泵输送废水。
脱硫员工工作总结脱硫运行个人工作总结格式篇二
脱硫专业在20xx年初制定本专业工作目标，重点治理电除尘漏灰、输灰管路漏泄、脱硫设备稳定运行及现场文明生产治理。
我们根据现有人员情况，想完成工作目标有一定困难，得到有关领导的支持从汽机专业抽调两名骨干充实到除尘班。除尘班人员得到充实后班组的管理工作有了新的起色，班组人员面貌有了变化，设备缺陷年初一周有二十几条到现在一周不超过十条，设备可靠性有了很大的提高。
设备缺陷管理上重点是抓消缺质量，组织骨干人员研究缺陷频发部位级规律制定消缺计划。列如下料阀三个月就磨损，平衡管弯头6个月磨损。在处理缺陷时跟踪检查进行验收。
针对20万电除尘器气力输灰系统球形气锁下料阀运行周期短的情况，脱硫专业联合阀门设计厂家对现场运行情况进行综合分析，制定改造方案，选择在1号炉1电场安装4台陶瓷阀门旋转型下料阀，该下料阀主要优点是阀板密封面选用陶瓷材料，硬度高、适应煤种灰分和颗粒度变化的能力强，阀门不需要压缩空气密封系统，减少了故障点。通过运行结果和停机检修进行的检查工作，没有发生阀门密封面损坏，气力输灰系统运行正常，没有发生过灰斗积灰排除不畅通的情况。在20xx年，我们将继续对改造阀门进行跟踪和检查工作，确保设备正常运行，同时确认此种阀门最终的使用效果，为下一步输灰系统改造工作积攒技术资料和改造可行性方案。
的问题。在20xx年检修工作中对这16个仓泵下部锥体进行了全部更换，改造完成后，再没有发生仓泵漏泄的情况，极大地减轻了人员的工作强度，保证了现场的文明生产工作。在改造工作中同时发现这16个仓泵下部的气化槽存在损坏严重的情况，不能对输灰系统起到很好的气化悬浮效果，为此脱硫专业成立了现场课题小组，对气化槽损坏问题进行了分析研究，决定放弃原始设备采用的流化布夹层结构，改造为多孔碳化硅形式，通过改造后的运行和检查工作，没有发生气化板损坏情况，气化槽运行正常，满足设备运行要求。
20xx年脱硫专业最大的技改项目是7号炉电除尘器改造工程，改造项目涉及一级除尘器、二级除尘器的三个电场，投入资金500余万元。为了保证改造工程的顺利进行，确保改造工程达标，脱硫检修专业联合脱硫运行专业抽调专人成立了联合检查小组，对改造工程进行了全面的监督检查工作。通过改造工程的参与工作，锻炼了检修队伍，使参加人员对电除尘器安装、质量监督、检修工艺等方面得到了极大地提高，为今后的设备检修工作积累了大量的实际经验。同时在检查过程中，对施工单位存在的安全、安装质量等方面的问题及时进行了监督整改工作，保证了改造工程的圆满完成。7号炉电除尘器改造工程从8月26日正式开工，到10月23日机组启动运行，没有发生人员伤害情况。
7号炉电除尘器运行到11月18日，改造电除尘器运行稳定，收尘效率对照改造前有了显著提高。由于电除尘器运行稳定，脱硫系统运行需要的循环灰得到了保证，确保脱硫系统能够正常稳定运行。
在7号炉电除尘器检修过程中，针对原有设备流化斜槽和流化底仓漏泄频繁的问题，脱硫专业派专人对内部进行检查，彻底封堵了原始漏泄点。对流化底仓和4条流化斜槽损坏的流化布进行了全部更换。
20万脱硫系统使用的真空皮带脱水机，在以往的运行过程中经常发生皮带跑偏、真空不合格的情况。利用本年度的检修工作，对打褶的滤布进行了更换、重新调整和定位了传动皮带和滤布的张紧装置，更换了损坏阀门和漏泄的冲洗水管道。在真空皮带脱水机外部加装了防止溅水的塑料软帘，使现场文明生产得到了保证。
袭，由于切换阀不需要经常操作，导致气动系统发生缺陷后不能及时被发现，每当发现设备损坏时，往往已经发展到必须彻底更换的程度，不仅增加了检修成本和劳动强度，而且对现场安装生产造成了安全隐患。为此脱硫专业本次改型工作时选择了手动陶瓷切换阀，手动阀门形式操作可靠，对设备故障判断准确，同时切换阀内部采用了陶瓷材料增加了设备耐磨性能，避免了设备频繁磨损增加的工作量。从20xx年6月份安装使用到11月份，设备运行稳定，运行操作也没有发生故障。
在1号炉检修过程中发现吸收塔喷嘴堵塞严重，堵塞达到30%。严重影响了脱硫效率的提升，增加了浆液循环泵的用电量，为此在机组检修中对这些堵塞喷嘴进行了切割处理，对内部堵塞物全部疏通。通过疏通工作消除了喷嘴堵塞情况，检修后试验喷嘴都达到了使用效果。同时运行专业制定了吸收塔停运时喷嘴冲洗办法，保证了今后喷嘴不会再发生堵塞情况。在1、2号机组检修期间对6台浆液循环泵、4台石膏排出泵、旋流站系统设备进行了全面检修，更换叶轮和机械密封14套/台，更换损坏的浆液管道40段。从根本上保证了20万脱硫系统的正常运行。
本年度对化学系统设备圆满地完成了预定的各项检修项目。在制氢站压缩空气管道底沟内增加了蒸汽伴热管道，通过改造工作消除了往年冬季发生压缩空气管道冻结危及制氢系统正常工作的问题。
为保证20xx—20xx冬季供热工作中，化学检修班组在人员少、工作繁重的情况下，对化学热网系统检修工作及早动手，将热网系统各水箱出入口阀门进行彻底检修工作，更换阀门8套。紧接着在9月份就进行各种泵类的检修工作，保证了热网系统的正常投运。
通过20xx年的检修工作，脱硫专业在设备缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成绩，但设备存在问题仍然比较突出如20万机组烟囱腐蚀、20万机组烟道腐蚀漏泄等项目，还需要大量的资金和人员投入。但是我们相信在公司正确领导下，通过专业部门的努力工作，今后的工作一定会取得更好的成果。
脱硫员工工作总结脱硫运行个人工作总结格式篇三
一、工作认真负责。
敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上，努力工作，客服自身困难，认真仔细的巡检，不放过现场任何一个细小的设备缺陷，在发现问题的同时第一时间通报级组长，避免了设备重大事故的发生。始终以积极的心态对待工作，特别是#2机组在今年小修期间，连续20多天十二时工作，虽然辛苦但是让我学到了平常设备正常运行时所不能学到的东西。
二、技术上用心钻研，理论上认真学习，努力让自己熟记操作规程。
三、能力包括协调能力和处理事故能力。
若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，运行亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。工作一年的经验告诉我只有做到活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。比如在辅机水质不和的情况下及时开打排污，使水质在最短时间内达到合格，并联系化学人员及时对水质进行检验，一旦合格迅速关闭辅机水池排污门，保证了机组的安全运行并减少了辅机水的浪费。
五、在一年的工作中也意识到了自身的不足。
比如现场设备操作及技术知识的欠缺，有时对安全工作的意识不足等。在以后的学习工作中我要提高自己的学习积极性与主动性，让自己尽快的成长成一名合格的巡检人员，并加强公司对安全规定的学习与认知，从而为机组的安全运行做出努力。
回首20__年对我来说是进步、忙碌的一年，在这一年里作为电气运行主操在部门和值长的正确领导下，针对公司制定的安全制度和本年的工作任务，工作任务根据季节特点进行严格管理、分工明确、责任到人，相互协调，努力调动各个专业员工的工作积极性。在工作中不断总结经验和教训，努力探索更好的运行工作方法和应对各种故障、事故问题的处理措施，不断创新，努力提高工作效率，保证发电机组稳定、安全的成产。现对将一年来的工作加以总结。
