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培训工作规程篇一
1.主题内容与适用范围
1.1本规程规定了培训效果评估管理的内容与要求。
1.2本规程适用于质量部、人事部培训效果评估分析
2.职责
2.1人事部人员对本规程的执行负责。
2.2质量部对本规程执行情况的检查负责。
3.管理内容与要求
a．反应层，即学员反应，在员工培训结束时，通过调查了解员工培训后总体的反应和感受。
b．学习层，即学习的效果，确定受训人员对原理、技能、态度等培训内容的理解和掌握程度。
c．行为层，即行为改变，确定受训人员培训后在实际工作中行为的变化，以判断所学知识、技能对实际工作的影响。
d．结果层，即产生的效果，可以通过一些指标来衡量，如事故率、生产率、员工流动率、质量、员工士气以及企业对客户的服务等。
3.2 评估准备阶段。
3.2.1.培训需求分析。培训需求分析是培训活动的第一步，它由培训管理人员采用各种方法和技术，对组织成员的目标、知识、技能等方面进行鉴别和分析，从而确定是否需要培训以及培训的内容。它是确定培训目标、设计培训计划的前提，也是培训评估的基础。另一方面，培训评估的结果又是培训需求分析的一个输入，可以为培训需求分析提供非常有价值的反馈信息，以便对培训的相关环节作进一步改进。
3.2.2. 确定培训评估目的。在培训项目实施之前，就必须把培训评估的目的明确下来。多数情况下，培训评估的实施有助于对培训项目的前景做出决定，对培训系统的某些部分进行修订，或是对培训项目进行整体整改，使其更加符合企业的需要。同时，培训评估的目的将影响数据收集的方法和所要收集数据的类型。
完好率、员工流动率等。定性数据包括：内外部顾客满意度、士气、工作氛围、工作积极性等。企业培训效果评估中，定量数据使用得非常广泛，而且极具说服力。
3.3 评估实施阶段。
3.3.1确定评估层次。培训评估应本着实用、效益的原则，企业应根据自己的实际条件，对各项培训工作有针对性地进行评估。具体可以遵循以下办法：一是对所有课程都可以进行第一层次评估；二是对要求员工掌握知识或某项技能的培训，应进行第二层次培训。例如，新聘员工岗前培训，需要员工了解厂纪厂规、公司质量方针及质量目标、操作规程等，因此，对培训的考核可以采取闭卷考试和现场实际操作并用的方法。三是对以下培训进行第三、四层次的评估：耗时三个月以上的培训项目；投入较大的项目；解决顾客投诉方面的培训；培训效果对组织很关键的项目；组织管理层十分关注的项目。
3.3.2.选择评估方法。培训评估按时间可以采取即时评估、中期评估和长期评估。即时评估是在培训结束后进行的评估，而中期评估和长期评估则是受训员工返回工作一段时间后的评估。对不同层次的评估可以采取不同的方法。对第一层评估可采用问卷、评估调查表的方法；对第二层的评估可采用关键人物法、笔试、技能操作等；对第三层的评估可采用绩效考核法，即测量受训前后行为上的变化，也可采用比较评价法，即测量参加培训与未参加培训员工间的差别。对第四层的评估可采用收益评价法，计算出培训为企业带来的经济收益，还可以通过考察事故率、生产率、士气等来衡量。
3.3.3.收集、分析评估原始资料。原始资料的收集、分析是培训评估的重要环节。一般来说，第一层的评估收集培训评估调查表，第二层的评估收集笔试试卷及现场操作考核结果，第三、四层次的评估收集员工满意度、员工流动率、顾客满意度、生产率、设备完好率、财务利润和产品下线ｐｐｍ值等。数据收集后，调动数据库中的数据，与原始数据进行对比，从而得出评估结论。
3.4.评估总结阶段。
3.4.1. 确定培训评估报告。评估报告主要有三个组成部分：一是培训项目概况，包括项目投入、时间、参加人员及主要内容等；二是受训员工的培训结果，包括合格人数，不合格人员及不合格原因分析，另外还应提出不合格者处置建议，对不合格员工应进行再培训，如果仍不合格者，应实施转岗或是解聘；三是培训项目的评估结果及处置：效果好的项目可保留，没有效果的项目应取消，对于有缺陷的项目要进行改进。
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培训工作规程篇二
;规范设备部员工培训内容及程序，使员工培训系统化、科学化，确保员工具备工作所需的知识和技能。
2.0 适用范围
适用于物业公司设备部员工的培训。
3.0 职责
3.1 公司总经理办公室负责监督及抽查员工培训的实施情况、考核培训效果以及对外联系培训教师。
3.2 设备部经理负责制定年度员工培训计划，并负责具体组织实施。
3.3 设备部各班组长负责协助经理、主管进行专业知识与专业技能的培训。
4.0 程序要点
4.1 员工培训计划的制定。
4.1.1 设备部主管于每年的12月15日前制定出下年度的员工培训计划，并上报公司审核批准。
4.1.2 员工培训计划的内容应包括以下各方面：
a) 国家的相关法律、法规；
b) 明确的培训内容；
c) 考核的标准；
d) 具体的培训时间；
e) 培训费用的预算。
4.2 新进公司员工的培训。新员工上岗前需进行3天的培训，并经考核合格后方可正式上岗。
4.2.1 第一天上午由主管负责介绍公司的基本情况，讲解公司的各种制度(考勤、奖惩、后勤等)；介绍本部门的工作性质、基本运作程序，讲解相关岗位的职责、安全作业要求以及着装规定、礼貌礼仪、文明用语等。带领新员工熟悉工作区域的环境。
4.2.2 第一天下午至第三天上午由主管安排班组长带领新员工试上岗，新员工在班组长的带领下处理本岗位具有代表性的事例，从而熟悉本岗位运作程序。
4.2.3 第三天下午由主管安排对新员工进行思想方面的小结及技术技能方面的考试。
4.2.4 新员工经考核合格后方可安排正式上岗，不合格者按辞退处理。
4.3 专业基础知识培训。
4.3.1 专业基础知识培训由设备部主管(工程师)具体负责。
4.3.2 专业基础知识培训每个月进行1次，每次不少于30分钟。
4.3.3 培训内容：
a) 电工类：
——进网作业电工培训教材；
——维修电工技能培训教材。
b) 电梯类：
——电梯结构原理及安装维修；
——电梯实用技术。
c) 公共设施类，如建筑装饰工程施工技术；
f) 弱电类，如电子技术基础；
h) 锅炉类，如常压生活锅炉使用及维修、保养技术。
4.3.4 培训形式：
a) 分工种集中授课；
b) 分工种集体讨论。
4.3.5 考试方式：
a) 试卷考试；
b) 课堂问答。
4.4 专业技能培训。
4.4.1 专业技能培训由设备部主管(工程师)具体负责。
4.4.2 专业技能培训每季度进行1次，每次不少于90分钟。
4.4.3 培训内容：
a) 电工类：
——《供配电设备设施操作标准作业规程》；
——《供配电设备设施运行管理标准作业规程》；
——《供配电设备设施维修保养标准作业规程》；
——《住户家庭安装/维修标准作业规程》。
b) 电梯类：
——《电梯运行管理标准作业规程》；
——《电梯维修保养标准作业规程》；
——《电梯故障维修标准作业规程》：
——《电梯困人救援标准作业规程》。
c) 给排水类：
——《给排水设备设施操作标准作业规程》；
——《给排水设备设施运行管理标准作业规程》；
——《给排水设备设施维修保养标准作业规程》；
——《二次供水管理标准作业规程》。
e) 制冷类：
——《中央空调操作标准作业规程》；
——《中央空调运行管理标准作业规程》；
——《中央空调维修保养标准作业规程》。
g) 公共类：
——《工具管理标准作业规程》；
——《设备综合管理标准作业规程》；
——《测量设备管理标准作业规程》；
——《值班管理标准作业规程》；
——《住户家庭安装/维修标准作业规程》。
h) 其他相关规程。
4.4.4 培训形式：
a) 分工种集体授课；
b) 分工种集中讨论。
4.4.5 考试方式为现场实际动手能力评估。
4.5 服务培训。
4.5.1 服务培训由公司安排授课人员讲授。
4.5.2 服务培训每季度进行1次，每次不少于90分钟。
4.5.3 培训内容：
a) 文明用语；
b) 仪表仪容；
c) 礼貌礼节；
d) 服务意识；
e) 服务技能；
f) 服务要求。
4.5.4 培训形式为集中授课。
4.5.5 考试方式：
a) 试卷考试；
b) 课堂问答。
4.6 物业管理知识培训。
4.6.1 物业管理知识培训由公司安排授课人员讲授。
4.6.2 物业管理知识培训每季度进行1次，每次不少于90分钟。
4.6.3 培训内容：
4.6.4 培训形式：
a) 公司集中授课；
b) 讨论。
4.6.5 考试方式：
a) 试卷考试；
b) 课堂问答。
4.7 安全培训。
4.7.1 安全培训由设备部主管具体负责。
4.7.2 安全培训每季度进行1次，每次不少于60分钟。
4.7.3 培训内容：
a) 操作安全；
b) 日常生活安全。
4.7.4 培训形式为集中授课形式。
4.7.5 考试方式为课堂问答。
4.8 思想及文化方面的培训。
4.8.1 思想及文化方面的培训由设备部主管具体负责。
4.8.2 思想及文化方面的培训每半年进行1次，每次不少于90分钟。
4.8.3 培训内容：
a) 思想品德；
b) 行为准则；
c) 语言表达能力(重点加强粤语方面的培训)。
4.8.4 培训形式：
a) 集中授课；
b) 讨论。
4.8.5 考试方式为课堂问答。
4.9 特种培训。对于设备部的特殊工种(电梯、值班电工、制冷等)应有计划地选送员工出去培训或请专业人士来授课。
4.10 每次培训后，应由设备部主管将培训时间、培训内容、评估成绩等清晰、完整、规范地记录在《员工培训登记表》内。
4.11 培训记录应妥善保存，各类培训计划、《培训记录表》保存期为3年；《员工培训登记表》、《新员工考核记录表》保存期为长期。
5.0 记录
《培训记录表》
《新员工考核记录表》
6.0 相关支持文件
设备部员工绩效考评实施标准作业规程
值班管理标准作业规程
供配电设备设施安全操作标准作业规程
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;氯气安全规程 氯气安全规程 safety regulation for chlorine 自 2009-12-1 起执行 前 言 本标准的全部技术内容为强制性。
本标准代替gb 11984—1989《氯气安全规程》。
本标准与gb 11984—1989相比主要变化如下：
——修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准(1989年版的4.2、4.3，本版的3.3、3.4)；
——增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求(见3.5)；
——修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材(1989年版的4.6，本版的3.8)；
——增加了氯气单位作业场所应设置报警仪(见3.10)；
——增加了氯气单位应编制应急预案(见3.17)；
——增加了对三氯化氮指标的要求(见4.6)；
——增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全(见5.2)；
——增加了充装量为100 kg的气瓶的有关安全要求(见6.1.3、6.1.4、8.1.3、8.1.13)；
——修改了气瓶加热水温的指标(1989年版的6.1.10，本版的6.1.5)；
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全(见6.2)；
——增加了液氯贮罐区应设置事故围堰(见7.2.4)；
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全(见8.2)；
——删除了预防泄漏和抢救的相关内容(1989年版的第7章)。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(sac/tc 288/sc 3)归口。
本标准主要起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会。
本标准主要起草人：邓九兰、岳涛、汪彤、刘利民、常虹、张志航、齐书芳、淡默、路念明、王小庆。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——gb 11984—1989。
氯气安全规程 1 范围 本标准规定了氯气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求。
本标准适用于氯气的生产、使用、贮存和运输等单位。本标准所指氯气系液氯或气态氯。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
gb 5138 工业用液氯 gb 7144 气瓶颜色标志 gb 18071 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 gb 50016 建筑设计防火规范 aq/t 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 3 一般要求 3.1 凡生产、贮存、运输、使用氯气的单位和个人应遵守国家相关法律法规的规定。
3.2 新建、扩建、改建的氯气单位，应遵守国家相关行政许可制度，未经批准不应建设。
3.3 生产、使用、贮存氯气的厂房、库房建(构)筑应符合gb 50016中的有关规定。
3.4 生产、使用、贮存氯气的工业企业选址应依据国家城乡规划、环境保护及卫生等法规、标准和拟建项目特征进行综合分析而确定。
3.5 新建、扩建、改建的氯气生产企业应满足gb 18071中的有关规定。
3.6 氯气生产、使用、贮存、运输单位相关从业人员，应经专业培训、考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。
3.7 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并具备氯气事故处理能力。
3.8 生产、贮存、运输、使用等氯气作业场所，都应配备应急抢修器材和防护器材(见表1、表2)，并定期维护。
表1 常备抢修器材表 表2 常备防护用品表 3.9 对于半敞开式氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气；
不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。对于全封闭式氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应配套吸风和事故氯气吸收处理装置。
3.10 生产、使用氯气的车间(作业场所)及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，作业场所和贮氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为1 mg/m。
3.11 用氯设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，应符合压力容器有关规定。液氯管道的设计、制造、安装、使用应符合压力管道的有关规定：
a)氯气系统管道应完好，连接紧密，无泄漏；
b)用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用耐氯垫片；
c)用氯设备应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂；
d)液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液位计、温度计，应装有带远传报警的安全装置。
3.12 设备、管道检修时应符合有关安全检修作业规程。
3.13 使用液氯气瓶，应执行气瓶的有关安全规定。
3.14 使用液氯铁路罐车应执行铁路罐车的有关安全规定。
3.15 使用液氯汽车罐车应执行汽车罐车的有关安全规定，使用液氯集装箱罐应符合国家有关规定。
3.16 贮罐按压力容器加强管理，并按有关压力容器安全规程中规定的周期定期检验。
3.17 氯气生产、贮存和使用单位应制定氯气泄漏应急预案，预案的编制应符合aq/t 9002中的有关内容，并按规定向有关部门备案，定期组织应急人员培训、演练和适时修订。
4 生产安全 4.1 液氯应符合gb 5138中的有关规定。
4.2 氯气总管中含氢≤0.4%。氯气液化后尾气含氢应≤4.0%。
4.3 充装液氯的压力不应超过1.1 mpa。
4.4 液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装量不应大于容器容积的80%。液氯充装结束，应采取措施，防止管道处于满液封闭状态。
4.5 不应将液氯气化器中的液氯充入液氯气瓶。
4.6 液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，应装有排污(ncl3)装置和污物处理设施，并定期分析ncl3含量，排污物中ncl3含量不应大于60 g/l，否则需增加排污次数和排污量，并加强监测。
4.7 为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电，造成电解槽氯气外溢，应采用下列措施之一：
a)氯气生产系统安装防止氯气外溢的氯气吸收装置；
b)配备氯压机、纳氏泵出口氯气连锁阀门或逆止阀；
c)配备电解直流电源、氯压机、纳氏泵出口阀门以及氯气吸收装置启动电源等与氯压机、纳氏泵动力电源联锁的装置。
4.8 氯气设备、管道和阀门，安装前应经清洗、吹扫、干燥处理，定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。阀门应逐只做耐压试验，对于重要管道和阀门应建立定期更换制度。
5 充装安全 5.1 液氯气瓶的充装安全 5.1.1每班应对计量器具检查校零。充装用的计量器具应由具有计量器具检验资质的检验检测单位每三个月检验一次，计量器具的最大称量值应为常用称量的1.5~3.0倍。计量器具应设有超装警报或自动切断液氯装置。
5.1.2 液氯气瓶的充装系数为1.25 kg/l，不应超装。
5.1.3 充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整，内容至少应包括：气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、发现的异常情况、检查者、充装者和复称者姓名或代号、充装日期，记录应妥善保存、备查。
5.1.4 气瓶充装前应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认完好无缺陷和无异物方可充装，并做好记录。气瓶有以下情况时，不应充装：
a)颜色标记不符合gb 7144规定或未对瓶内介质确认的；
b)钢印标记不全或不能识别；
c)新瓶无合格证；
d)超过技术检验期限；
e)瓶体存在明显损伤或缺陷，安全附件不全、损坏或不符合规定；
f)瓶阀和螺塞(丝堵)上紧后，螺扣外露不足三扣；
g)瓶体温度超过40℃。
5.1.5 充装后的气瓶应复验充装量，两次称重误差不应超过允许充装量的1%。复称时应换人换衡器。充装后应逐只检查气瓶，发现泄漏或其他异常情况，应妥善处理。
5.1.6 入库前应有产品合格证。合格证应注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复称人姓名或代号。
5.2 液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全 5.2.1 充装前应有专人对汽车罐车和铁路罐车进行全面检查，确认无缺陷，对铁路罐车按规定用干燥空气进行密封试验后，方可充装；
充装用装卸软管应每半年进行一次水压试验并有试验结果记录和试验人员签字。
5.2.2 汽车罐车和铁路罐车充装前应采用汽车衡或铁路轨道衡核验罐车的重量，充装后的罐车应再次称重，其充装系数为1.20 kg/l，不应超装。
5.2.3 罐车充装结束后，应进行下列检查并认真填写罐车运输交接单：
a)关闭压力表座阀和紧急切断阀；
b)各密封面进行泄漏检查；
c)气、液相阀门加盲板；
d)检查封车压力(不应超过环境温度下的液氯饱和蒸汽压力)。
5.2.4 充装前后和复检的计量值均应登记，作为使用期的跟踪档案。
5.2.5 充装后按规定填报运输路单及充装记录。
5.2.6 罐车有以下情况之一时，不应充装：
a)新罐车无合格证；
b)超过技术检验期限(包括车辆行驶部分)；
c)安全附件不全、损坏或不符合规定；
d)车辆行驶部分或罐体部分有缺陷不符合规定；
e)罐体温度超过40℃；
f)其他有安全隐患的情况。
5.2.7 罐车上卸液氯用的压缩空气，应经过干燥处理，保证干燥后空气含水量低于0.01%。
5.2.8 铁路罐车卸氯时，罐车的压力应高于贮罐压力0.15 mpa~0.2mpa。罐车最高压送压力不应超过1.4 mpa。
5.2.9 罐车液氯卸车完毕后，应通过气相连接管将罐车气体进行泄压处理。罐体内应保留有不少于充装量0.5%或100 kg的余量，且应留有不低于0.1 mpa的余压。
5.2.10 液氯充装站应负责液氯气瓶和罐车的统一管理，包括统一编号、原始档案、检验周期和周转去向等。
5.3 液氯的贮罐的充装安全 5.3.1 充装液氯贮罐时，应先缓慢打开贮罐的通气阀，确认进入罐车内的干燥压缩空气或气化氯的压力高于贮罐内的压力时，方可充装。
5.3.2 采用液氯气化法向贮罐压送液氯时，要严格控制气化器的压力和温度，液氯气化器应用热水加热，不应用蒸汽加热，进口水温不应超过40℃，气化压力不应超过1 mpa。
5.3.3 充装结束时，应先将罐车的阀门关闭，再关闭贮罐阀门，然后将连接管线残存液氯处理干净，并做好记录。
6 使用安全 6.1 液氯气瓶的使用安全 6.1.1 液氯用户应持公安部门的准购证或购买凭证，液氯生产厂方可为其供氯。生产厂应建立用户档案。
6.1.2 使用液氯的单位不应任意将液氯自行转让他人使用。
6.1.3 充装量为50 kg和100 kg的气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；
充装量为500 kg和1000 kg的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。
6.1.4 使用气瓶时，应有称重衡器；
使用前和使用后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽；
充装量为50 kg和100 kg的气瓶应保留2 kg以上的余氯，充装量为500 kg和1000 kg的气瓶应保留5 kg以上的余氯。使用氯气系统应装有膜片压力表(如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持气瓶内压力大于瓶外压力。
6.1.5 不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采用40℃以下的温水加热。
6.1.6 不应将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在气瓶附近。
6.1.7 气瓶与反应器之间应设置截止阀，逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。
6.1.8连接气瓶用紫铜管应预先经过退火处理，金属软管应经耐压试验合格。
6.1.9 不应将气瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。
6.1.10 开启气瓶应使用专用扳手。
6.1.11 开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
6.1.12 气瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。
6.1.13 作业结束后应立即关闭瓶阀，并将连接管线残存氯气回收处理干净。
6.1.14 使用液氯气瓶处应有遮阳棚，气瓶不应露天曝晒。
6.1.15 空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全。
6.1.16 液氯气瓶长期不用，因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时，用户应与供应厂家取得联系，并由供应厂家安全处置。
6.2 液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的使用安全 6.2.1 汽车罐车和铁路罐车的押运员和驾驶员应熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施，了解装卸的有关要求，具备处理故障和异常情况的能力。
6.2.2 液氯用户不应将单车式汽车罐车作为贮罐和气化罐使用。
6.3 液氯贮罐的使用安全 6.3.1 贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%。
6.3.2 贮罐输入和输出管道，应分别设置两个截止阀门，定期检查，确保正常。
7 贮存安全 7.1 液氯气瓶的贮存安全 7.1.1 气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。
7.1.2 空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，不应同室存放其他危险物品。
7.1.3 重瓶存放期不应超过三个月。
7.1.4 充装量为500 kg和1000 kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层。
7.2 液氯贮罐的贮存安全 7.2.1 贮罐区20 m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。
7.2.2 大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，应装设柔性连接或者弹簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。
7.2.3 贮罐库区范围内应设有安全标志，配备相应的抢修器材，有效防护用具及消防器材。
7.2.4 地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.3 m~0.5 m或在贮存区周边设0.3 m~0.5 m的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏事故，液氯气化面积扩大。
8 运输安全 8.1 液氯气瓶的运输安全 8.1.1 气瓶装卸、搬运时，应戴好瓶帽、防震圈，不应撞击。
8.1.2 充装量为50 kg的气瓶装卸时，应用橡胶板衬垫，用手推车搬运时，应加以固定。
8.1.3 充装量为100 kg、500 kg和1000 kg的气瓶装卸时，应采用起重机械，起重量应大于重瓶重量的一倍以上，并挂钩牢固。不应使用叉车装卸。
8.1.4 夜间装卸时，场地应有足够的照明。
8.1.5 危险化学品运输车辆运输气瓶时，应严格遵守当地公安交通管理部门规定的行车路线，不应在人口稠密区和有明火、高热等场所停靠。
8.1.6 危险化学品运输车辆应按规定悬挂危险品标志。
8.1.7 不应同车混装其他物品或让无关人员搭乘。
8.1.8 车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。
8.1.9 高温季节应根据当地公安交通管理部门规定的时间运输。
8.1.10 充装单位应对危险化学品运输车辆进行检查，证照不齐全的，不应充装。
8.1.11 运输液氯气瓶的车辆不应从隧道过江。
8.1.12 车辆运输气瓶时，瓶阀一律朝向车辆行驶方向的右侧。
8.1.13 充装量为50 kg的气瓶应横向装运，堆放高度不应超过两层；
充装量为100 kg、500 kg和1000 kg的气瓶装运，只允许单层放置，并牢靠固定防止滚动。
8.1.14 不应用自卸车、挂车、畜力车运输液氯气瓶。
8.1.15 船舶装运液氯气瓶应严格遵守交通、港口部门制定的船舶运输危险化学物品规定。
8.2 液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的运输安全 8.2.1 应选派持有押运员证的人员跟车押运监护。
8.2.2 铁道押运人员在押运过程中不应擅离职守，到编组站应及时与车站联系，办妥有关手续。
8.2.3 押运人员在发生氯气泄漏时应迅速处理，防止事态扩大，并应立即通知当地政府有关部门。
9、急救和防护用品的管理 9.1 防护用品应定期检查，定期更换。防护用品放置位置应便于作业人员使用。
9.2 若吸入氯气，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧，给予2%~4%碳酸氢钠溶液雾化吸入，立即就医。
10、氯气的用处 10、1 氯气可以用来制盐酸，之后盐酸可以成为制氯气的原料，两者可以循环利用，是氯碱工业可或缺的原料。
10、2 氯气可以用来做消毒剂和灭菌剂，可以有效的杀死有害因子，保证人和动物的健康。
10、3 新鲜氯气是很多工业和实验的原料，比如说取代反应和加成反应，氯水都担任一个非常重要的角色。
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提高教师的安全意识，增长教师的急救知识，保证幼儿生命安全，5月4日，步行街幼儿园组织全院教职工进行急救知识培训。
本次培训在幼儿园大二班举行，首先，医生为大家讲解了何为心肺复苏抢救以及它的作用和专门针对的对象和实施者的要求。关注到教师们教育的对象――幼儿年龄的特殊性，医生又另外重点讲解了幼儿心肺复苏术和成人心肺复苏术的不同之处及应重点注意的方面。最后，为了让广大教职工们对心肺复苏有一个更加全面的掌握，医生指导大家相互配合练习，使大家更深入的掌握急救要点和注意事项。
心肺复苏急救步骤：检查意识，开放气道，人工呼吸或胸外按压。一人时→先进行1分钟心肺复苏，再打电话呼救。心肺复苏要点：a.通畅气道(头略后仰、清除异物、解开衣领) b.人工呼吸(口对口或简易气囊)c.胸外心脏按压、人工循环。
1、人工呼吸是采取人工方法帮助病人呼吸，最后使病人恢复呼吸功能的急救技术。人工呼吸不仅在麻醉时使用，对溺水、电击、中毒、工矿事故、地震、航海意外和战地急救等往往是抢救能否成功的先决条件。
2、人工呼吸有多种方法，最常用的是口对口人工呼吸法和口对鼻人工呼吸法。口对口人工呼吸不需任何器械，操作时病人仰卧，头后仰，将病人衣领解开，腰带放松，清除口鼻内异物痰液，取出假牙，拉出舌头，保持呼吸道通畅。操作者一手托起下颌，另一手捏紧鼻孔，术者先深吸一口气，再对病人口部用力吹入，如此反复施行。如病人胸壁能随每次吹气而举起，吹气停止后于病人口部能感到气流呼出时，即证明人工呼吸有效。人工呼吸每分钟进行16次。如病人牙关紧闭，不能口对口呼吸则可行口对鼻呼吸。如同时有心跳停止，则可人工呼吸同时作胸外心脏按摩。一般人工呼吸与胸外心脏按摩比率为1∶4，即作一次人工呼吸，需作4次人工胸外心脏按摩。
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