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当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做总结。写总结的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
医院科室5s管理汇报 医院5s管理内容总结篇一
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
★不必要的东西要尽快处理掉。
实施要领：
★自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的★制定“要”和“不要”的判别基准
★将不要物品清除出工作场所
★对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
★制订废弃物处理方法
★每日自我检查
需要注意的事项：
a、避免两种极端现象的出现：一种现象是什么物品都觉得是有必要的，都需要放在现场；
另一种现象是可能半年或一年需用一次的物品都当作不必要物处理掉，而导致物品的浪费。
b、一些不必要物品尤其是一些橱柜等，不要急于丢弃，可能在这个区域是属于不必要的，而在其他区域可能就会成为必要物品，建议可以集中在某个区域保存，并有清单记录。2、5s管理第二阶段——整顿
整顿阶段用于医疗行业，可以包括两方面的内容：第一使物品保持随时能够快速取出的状态，另一方面使不同员工都能按要求完成同一操作。整顿达到这样的效果，我们的效率和质量都提高了。
★对整理之后有必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。
实施要领包括以下几点：
1）、流程布置，确定放置场所：在做整顿的时候，一定要考虑操作流程，尽量使一个操作能在一个平面范围内能完成，达到高效的目的。
2）、规定放置方法：如我们经常会看到心电监护的病人在外出检查时，连接线散落在地上或床头的现象，我们统一将连接线绕两圈，用雌雄贴捆扎，护理人员有了一个快速放置连接线的方法，散落一地的现象避免了。
3）、划线定位，做好标识：用物放置位置在大部份人都觉得满意的前提下，就可以定位了。做标识的目的是使所有人都能清楚用物的名称和作用，以达到所有员工都能很好归位的目的。做标识一定要考虑站在其他人的角度去思考，避免以自我为中心。
4）、明确数量：用科学的方法明确数量非常重要，同时还要规定取用和补充的方法，以防止用物过期现象的发生。
整顿的“三要素”：场所、方法、标识
1）、放置场所：
★物品的放置场所原则上要100%设定
★工作区域附近只能放真正需要的物品
2）、放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
3）、标识方法
★放置场所和物品原则上一对一标识
★现物的标识和放置场所的标识
★某些标识方法全科室尽量能统一
★在标识方法上多下工夫
整顿的“三定”原则：定点、定容、定量
★定点：放在哪里合适，尽量按照操作流程设定。如在抢救室内设定抢救单元时，需要以抢救车或抢救床为中心，根据病人抢救流程，考虑输液架、心电监护、吸引吸氧装置及垃圾筒的摆放位置。
★定容：用什么容器、选用什么颜色合适。选用容器首先考虑取用方便、一目了然，再者需考虑不易积灰、易清洁。选用颜色需考虑院感要求、行业规范等，有些没有规定的颜色可以选用和实物相一致的颜色，以保证快速准确取用。
★定量：规定合适的数量。如：每一个容器都规定了上限和下限，上限是不让容器成为仓库，下限是低值预警，及时补充。
整顿阶段我们的体会有以下几点：
1）关注流程，提高工作效率：
2）关注质量，做好科学巧妙的设计
3）群策群力，增加空间，体现人性化
4）巧妙使用一些措施
5）细化工作流程，提高行动的一致性
6）合理调配资源，减少浪费
需要注意的事项：
a、工作现场的整顿必须员工群策群力，采取合适的方案或方法，避免个人行为出现。
b、推行小组成员，尤其中层干部要多进行现场跟踪，及时发现矛盾和问题，做个整顿的有
心人。
3、5s管理第三阶段：清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。
实施要领：此阶段要建立清扫责任区，包括室内和室外的所在区域，要不留死角。
需要注意的事项：
a、科室推行小组成员要经常巡查，及时发现卫生死角，建立明确的责任区域和责任人。
b、强调清扫工作是全员的工作，并不仅仅是保洁人员的工作。
4、5s管理第四阶段：清洁
将上面的3s实施的做法制度化、规范化，定期检查，并贯彻执行及维持结果。
实施要领：明确考评方法，建立奖惩制度，科室主任经常带头巡查，以表重视。
需要注意的事项：
a、不要将清洁阶段简单的理解为卫生检查，它是一个制度化的过程。
b、推行小组成员要做好指导和监督的工作，并要作为表率作用。5、5s管理第五阶段：素养，这是5s管理的终极目标。
5s并非做过了，而是做好了，才算做了。当我们面对一些不良习惯或小问题、老毛病时，我们该怎么办？我们的经验是让所有员工都有责任区域，都有自已所属的一个团队，团队荣我荣，团队耻我耻，以团队作战，监控的力度就增大了，最后通过公示检查结果，评选冠亚军，结果与奖惩挂钩等以促进良好习惯的形成。
需要注意的事项：
a、创造一个宽松的执行氛围，不要简单的将某个员工偶尔一次未执行好规范，当作一个典型人物来处理。
b、多个员工多次未执行好某个规范，也不要简单的认为是员工有意所为或认为团队没有凝聚力，而是要多查找和分析根本原因，大都是因为系统本身的原因所致。
医院科室5s管理汇报 医院5s管理内容总结篇二
仁怀新朝阳医院
关于2017年5s管理实施方案
“5s活动”于二十世纪五六十年代起源于日本，并在日本企业中广泛推行。5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，为开展我院整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，针对现场环境全局进行综合考评，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养。“5s”是有效的、科学的管理方法，它的重点是创造高效率和整洁的工作环境，提升人的品质。护理管理水平直接影响着医疗护理工作质量，也直接影响医院在社会中的地位和声誉，现将实施方案制定如下。
一、领导小组
组织领导：陈仕丽 杨飞 李昌富 朱小双 陈代会 成员：各科室主任、护士长及全体医护人员
考评检查小组：护理部、考核办、各科室成立检查小组
二、组织阶段
(一)、各科室成立“5s活动”推行小组及考评检查小组，全体护士参加。
(二)、制定开展“5s活动”的目标，改善工作环境，提升护理人员的修养，提高工作效率及护理质量，完善护理管理，提高患者满意度。
三、计划阶段
制定工作计划，全员积极讨论，畅所欲言，每个护理人员自由谈论科室现存问题，并发表自己独特的见解。制定详细的5s推行计划，推行范围包括护士站、医师办公室、治疗室、换药室、病房、值班室。
四、实施阶段 整理 含义：将工作场所的任何东西分为必要的和不必要的，把必要的和不必要的的东西明确地、严格地区分开来，把不必要的东西尽快处理掉。目的：
(1)、腾出空间，空间活用。
(2)、防止误用，误送，保障安全，提高护理质量。(3)、塑造清爽干净整洁的工作场所，提高工作效率。方法：将各处物品整理分类:(1)、对自己的工作场所(范围)进行全面的检查，包括看得到和看不到的。(2)、制定要和不要的判别基准，将不要的物品坚决清理出工作场所。(3)、将要用的东西根据使用频率进行分层管理，合理安排其放置位置。
(4)、对需要的物品进行调查使用频率，决定日常用量，使用频率较高的物品如空针、输液器等做到定位放置，使用频率较低的物品如已用完的交班本置于隐蔽处。(5)、每日进行自我检查。整顿
含义：对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐。目的：
(1)、物品妥善固定放置，使工作场所井然有序。(2)、减少病房工作场所忙乱。(3)、取用物品方便，工作井然有序。方法：规范放置各种物品:(1)、物品放置于固定的地点和区域，减少寻找的时间。
(2)、各种检验单、检查单、注射单放在收纳箱内，并打好标签，一目了然，便于取用。(3)、无菌治疗室、换药室的无菌包、换药碗、空针、输液器、纱布等按使用频率和失效日期的先后依次放置。
(4)、急救药品和器材、毒麻药品定点放置，专人管理，严格登记和交班。
(5)、心电监护仪、输液泵、烤灯等仪器制定操作流程，注意事项，打印后塑封并挂于设备的相应位置。
(6)、各种现场物品采用颜色管理法，制作小标签，用不同颜色标名物品名称，明确标识，如办公用品为橙色，无菌物品为绿色，清洁物品为蓝色，污染物品为黄色等。清扫
含义：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、明亮。目的：
(1)、消除脏污，保持工作场所干净、明亮。(2)、清扫仪器设备，延长使用年限，有效节约资源。(3)、减少职业伤害。方法：
(1)、划分清扫的责任区，每个小组成员都有自己的负责区域，不留无人负责的区域，严格按时按计划清扫。自己使用的物品自己清扫，每班下班前清扫1次，把干净整洁的场所留给接班者。
(2)、管理好医用垃圾和生活垃圾，按规定分类处理。
(3)、加强仪器设备的维护与保养，保证仪器设备时刻处于备用状态。清洁
含义通过制度化和检查巩固上述3s。目的：(1)、保持干净整洁的诊疗环境，方便病人就诊，提升医院形象。(2)、使每位护理人员养成保持整洁的习惯，提高工作效率。
(3)、以饱满的精神面貌上岗，树立良好的职业形象，为病人提供一流的服务。方法：
(1)、各小组成员从自身做起，养成保持干净整洁的习惯，做到自身仪表清洁。(2)、保持工作场所各物品清洁，无灰尘。
(3)、做好护士站、医师办公室、治疗室、换药室、病房、库房、清洁间、值班室、更衣室等地面及空气的消毒工作。
(4)、保证“清洁”的精神风貌，真诚服务每一位病人。
(5)、制定严格考评方法和奖惩制度，加强执行并且不定期检查实施情况，及时进行整改。素养
含义：提高护理人员文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好习惯。目的：(1)、培养护理人员在工作态度、工作作风、工作习惯、敬业精神、慎独精神、遵章守纪方面的素质，培养高素质的护理团队，更好地服务于病人。(2)、提高业务水平，提高护理质量。方法：
(1)、加强宣传学习，利用晨会加强对各护理人员的素质培训，定期学习各种规章制度，提升大家的品质，养成遵章守纪的好习惯。
(2)、各护理人员挂牌上岗，规范用语，文明服务。
(3)、加强考核。在5s的推行过程中，小组成员定期巡查，广泛听取工作人员的意见，及早发现问题，总结经验，保证5s活动顺利进行。
(4)、上班、下班5min 5s。每位护理人员经常反省自己的行为，自觉提高自身水平，培养与干净整洁的工作环境相匹配的职业素质。追求整体目标结果如下： 改善工作环境，提升医院形象
干净整洁的环境给病人带来舒适的就诊环境，提升医院的形象。提升护理人员的修养，提高工作效率 完善护理管理，提高病人满意度
2017
护理部 年3月13日
医院科室5s管理汇报 医院5s管理内容总结篇三
5s管理内容
1、5s管理第一阶段——整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
★不必要的东西要尽快处理掉。
实施要领：
★自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的★制定“要”和“不要”的判别基准
★将不要物品清除出工作场所
★对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
★制订废弃物处理方法
★每日自我检查
需要注意的事项：
a、避免两种极端现象的出现：一种现象是什么物品都觉得是有必要的，都需要放在现场； 另一种现象是可能半年或一年需用一次的物品都当作不必要物处理掉，而导致物品的浪费。
b、一些不必要物品尤其是一些橱柜等，不要急于丢弃，可能在这个区域是属于不必要的，而在其他区域可能就会成为必要物品，建议可以集中在某个区域保存，并有清单记录。2、5s管理第二阶段——整顿
整顿阶段用于医疗行业，可以包括两方面的内容：第一使物品保持随时能够快速取出的状态，另一方面使不同员工都能按要求完成同一操作。整顿达到这样的效果，我们的效率和质量都提高了。
★对整理之后有必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。
实施要领包括以下几点：
1）、流程布置，确定放置场所：在做整顿的时候，一定要考虑操作流程，尽量使一个操作能在一个平面范围内能完成，达到高效的目的。
2）、规定放置方法：如我们经常会看到心电监护的病人在外出检查时，连接线散落在地上或床头的现象，我们统一将连接线绕两圈，用雌雄贴捆扎，护理人员有了一个快速放置连接线的方法，散落一地的现象避免了。
3）、划线定位，做好标识：用物放置位置在大部份人都觉得满意的前提下，就可以定位了。做标识的目的是使所有人都能清楚用物的名称和作用，以达到所有员工都能很好归位的目的。做标识一定要考虑站在其他人的角度去思考，避免以自我为中心。
4）、明确数量：用科学的方法明确数量非常重要，同时还要规定取用和补充的方法，以防止用物过期现象的发生。
整顿的“三要素”：场所、方法、标识
1）、放置场所：
★物品的放置场所原则上要100%设定
★工作区域附近只能放真正需要的物品
2）、放置方法
★易取
★不超出所规定的范围
★在放置方法上多下工夫
3）、标识方法
★放置场所和物品原则上一对一标识
★现物的标识和放置场所的标识
★某些标识方法全科室尽量能统一
★在标识方法上多下工夫
整顿的“三定”原则：定点、定容、定量
★定点：放在哪里合适，尽量按照操作流程设定。如在抢救室内设定抢救单元时，需要以抢救车或抢救床为中心，根据病人抢救流程，考虑输液架、心电监护、吸引吸氧装置及垃圾筒的摆放位置。
★定容：用什么容器、选用什么颜色合适。选用容器首先考虑取用方便、一目了然，再者需考虑不易积灰、易清洁。选用颜色需考虑院感要求、行业规范等，有些没有规定的颜色可以选用和实物相一致的颜色，以保证快速准确取用。
★定量：规定合适的数量。如：每一个容器都规定了上限和下限，上限是不让容器成为仓库，下限是低值预警，及时补充。
整顿阶段我们的体会有以下几点：
1）关注流程，提高工作效率：
2）关注质量，做好科学巧妙的设计
3）群策群力，增加空间，体现人性化
4）巧妙使用一些措施
5）细化工作流程，提高行动的一致性
6）合理调配资源，减少浪费
需要注意的事项：
a、工作现场的整顿必须员工群策群力，采取合适的方案或方法，避免个人行为出现。
b、推行小组成员，尤其中层干部要多进行现场跟踪，及时发现矛盾和问题，做个整顿的有 心人。
3、5s管理第三阶段：清扫
★将工作场所清扫干净。
★保持工作场所干净、亮丽的环境。
实施要领：此阶段要建立清扫责任区，包括室内和室外的所在区域，要不留死角。
需要注意的事项：
a、科室推行小组成员要经常巡查，及时发现卫生死角，建立明确的责任区域和责任人。
b、强调清扫工作是全员的工作，并不仅仅是保洁人员的工作。
4、5s管理第四阶段：清洁
将上面的3s实施的做法制度化、规范化，定期检查，并贯彻执行及维持结果。
实施要领：明确考评方法，建立奖惩制度，科室主任经常带头巡查，以表重视。
需要注意的事项：
a、不要将清洁阶段简单的理解为卫生检查，它是一个制度化的过程。
b、推行小组成员要做好指导和监督的工作，并要作为表率作用。
5、5s管理第五阶段：素养，这是5s管理的终极目标。
5s并非做过了，而是做好了，才算做了。当我们面对一些不良习惯或小问题、老毛病时，我们该怎么办？我们的经验是让所有员工都有责任区域，都有自已所属的一个团队，团队荣我荣，团队耻我耻，以团队作战，监控的力度就增大了，最后通过公示检查结果，评选冠亚军，结果与奖惩挂钩等以促进良好习惯的形成。
需要注意的事项：
a、创造一个宽松的执行氛围，不要简单的将某个员工偶尔一次未执行好规范，当作一个典型人物来处理。
b、多个员工多次未执行好某个规范，也不要简单的认为是员工有意所为或认为团队没有凝聚力，而是要多查找和分析根本原因，大都是因为系统本身的原因所致。
护理部 2015年1月12日
医院科室5s管理汇报 医院5s管理内容总结篇四
采矿部5s工作总结汇报
经过公司开展5s工作近10个月的时间以来，我部室积极响应公司5s推进小组的号召，对部室全体员工进行教育、培训，逐步提升员工自身素养，培养员工养成良好的作业习惯，增强员工的团队精神。
巴润矿业公司在2011年6月20日召开了5s管理推进工作启动大会。在会上，公司领导多次强调5s推进工作是“一把手工程”要狠抓管理，推动全员行动。提升全员素养，养成良好习惯；减少浪费；提高作业效率；提高公司形象。公司在2011年6月27日召开公司第一次5s工作例会，开始对各个部室进行工作布置，并要求各部室根据自身的情况提出需要公司帮助解决的问题。并且按照工作开展的进度第一步要求对“6源” 进行排查。对于我部最大的困难源就是采场作业设备卫生清扫困难，并在日后申报了清扫困难源，解决办法只有要求举升车配合处理。
在7月至9月公司、部室召开了多次5s推进工作的学习，要求员工掌握最基本的推进办法。并公司5s推进小组组织所有部室5s督导员及公司个别管理人员，对集团公司样板单位进行了参观学习。
接下来的工作中，我部室内部进行了推动小组的划分，电铲区域负责人由电铲组组长李冬青担任，负责电铲设备及办公区域的所有5s工作。钻机区域负责人由李学军担任；
辅助工程车辆区域由时圣波负责，而技术爆破区域则由郭建新负责。在工作区域的划分后，各个推进组进行了细致的安排，通过每天的交接班会、周一安全活动、部室每月安全生产例会进行多方面的宣传及要求。虽然工作中遇到了很多的困难，但是在部室领导的协调下、公司各部室的协助下，得到了很好的解决。
在2011年11月24日这天公司迎来了集团公司的全3s工作验收，在检查过程中发现的主要问题是基础资料的欠缺，标识的使用不规范，部分区域存在卫生死角。但在2012年3月22日这天公司又迎来了集团公司的全面5s工作的验收，之前出现的问题几乎在4个月的时间里通过公司部室所有员工的努力下全部解决完毕。得到了集团公司5s督导小组的检查人员一致好评。
我部室组要负责的采场采掘设备经过长时间的努力，将设备作业环境得到了有效的改善，内部物品的摆放行成了规范，作业人员养成了良好的作业习惯，同时对作业效率得到了有效的提升。
通过本次5s工作的开展，我部员工们深深的体会到了作业环境的改善，良好习惯的养成，对每个人的工作精神面貌、身心健康都有了很大的改变，对工作的激情也更发的浓厚。所以5s工作的开展给我们每个人都带来了实惠。
5s工作巩固计划
1、继续加强员工素养的提升，达到养成良好的作业习惯。
2、继续组织开展培训学习。
3、对作业设备继续加强卫生、环境治理。
4、继续加强作业人员操作水平的提升。
5、排除浪费，促进降本增效工作开展。
6、继续保持办公区域环境的整洁。
7、继续修订完善部室管理规定，达到制度化、常态化管理模式。
医院科室5s管理汇报 医院5s管理内容总结篇五
5s现场管理工作汇报
紧紧围绕总机械厂年初对5s现场管理的工作要求，配合企业文化建设，提升总厂的外在和内在形象，使现场管理工作得到不断的优化和深化，实现企业管理过程的整体优化.我们对全厂21家单位推行5s现场管理，其中生产单位14家，非生产单位7家。在各级领导的支持和全体员工的积极参与下，5s现场管理工作取得了一定成绩，特别是在总厂跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，以及向erp等先进管理过渡奠定了坚实的基础。
一、5s现场管理活动的实施过程
全厂5s现场管理前期推行活动从2008年5月8日开始启动，2008年12月15日结束验收，分为以下四个阶段：
第一阶段 启动培训阶段2008年5月8日5s现场管理以及培训工作启动，并确定了隔热管厂、井口制造厂、锅炉一厂、螺杆钻具厂、抽油泵厂5家为试点单位；
第二阶段 试点阶段2008年5月14日开始对五个试点单位班组长以上成员进行第一阶段（整理阶段）培训考核，同时现场也开始按照5s管理要求进行清扫整顿；
第三阶段 全厂推进阶段2008年6月20日开始5s现场管理整理阶段试点单位成果发布；非试点单位开始全面推行5s现场管理。期间，试点与非试点单位进行实时的总结与培
1 训，非试点单位吸取试点单位的经验，整个过程符合总厂实际情况，使全厂5s工作得到提升；
第四阶段 阶段小结与成果发布阶段2008年9月26日全厂进行了前期阶段总结和成果发布，并要求巩固前期成果，将整理、整顿、清扫、清洁养成一种工作习惯，逐步成为一种规章制度，努力创造一个良好的工作氛围。
现已进入第五阶段 总结推行经验，保持推行成果，通过不断的完事与改进，逐步改善职工的精神面貌，提高整体素质，以达到推行5s的最终目的。
二、5s现场管理推行方法
在我厂实施5s活动过程中，主要采取以下方式：
1、外聘专家进行阶段培训指导与自行考核相结合。
2、现场检查、指导，对各单位提出的具体问题，推行老师做现场答疑，现场解决，并进行不定期检查。
3、相关部门加强交流互动，总厂领导座谈，定期召开推行人员沟通交流会，分享推行中的先进经验。
4、建立了相应的奖惩制度，按规定对违规及没有解决问题的单位扣除相应的分值并处以相应的经济惩罚，对好的提案给予相应的奖励，以此激发员工的参与热情。
三、5s推行成果及意义。
1、截止目前，5s项目共组织班组长以上的培训6次，考核4次；发布5s项目成果4次；组织分厂推行人员召开沟通交流会16次；2009年合计开展大型检查4次，共计下发整改通知单55张，发现各种5s管理问题合计450多项，对22家单位合计罚款6390元；印发《5s推行手册》1500本；整理工具箱500多个；休息室（更衣室）上百间；整理库房30多间；悬挂各类宣传标语60多幅，制作各类标识上万件；绘制各类形迹线超过5000延长米。
2、通过推行5s现场管理，使生产和工作的现场更科学化、规范化、标准化，各种工具及加工件的管理状态达到了“一目了然”，消除管理上的混放、错拿等差错事故，提高了工作效率。
3、通过推行5s现场管理，全厂节能增效成果显著，间接经济效益明显。以隔热管分厂为例，仅“整理”阶段就整理出废旧报纸、过期资料70公斤，废弃测绘件21公斤、修理废旧设备40台、维修抽空电极25件、回收废旧工服33套、合理分配工具73件，经济效益达万余元；整顿阶段，该厂通过对办公区域、生产区域、仓库等责任区域进行可视化标识和区域定置线的绘制，在整体工作效率方面提升1.2%，按年产隔热管5万根计算，可增产600根隔热管，产值达292万元。
4、通过推行5s现场管理，使各类形迹线明确，避免了
3 安全事故的发生，提高了全厂安全管理水平。
5、通过推行5s现场管理，车间环境整洁明朗，整体有序，为生产出高品质的产品提供了保障，为来我厂参观的客户留下了深刻印象，为市场发展打下了良好基础。
6、《辽河石油报》、《盘锦日报》、油田电视台等媒体针对我厂5s现场管理进行了现场采访和专题报道，尤其是《盘锦日报》在油田专刊中做了整整一个版面的报道，扩大了我厂的影响。
最突出的是现场物品井井有条，提高了工作效率，提高了产品质量，降低了安全风险，一切尽在管理之中。
五、下步工作计划及具体安排
为进一步加强生产现场管理，不断提升企业品味，实现管理精细化、规模化、科学化，在今后的管理工作中我们要重点做好以下几方面的工作：
1、继续加强对职工5s现场管理方面知识的培训工作，不断提高全体员工对5s工作的理解和认识。达到全员参与、实现全面推进。
2、培养推行小组成员发现问题和解决问题的能力，重点在纠正和预防方面下功夫，通过制定措施、规范程序，使5s推行工作达到规范化、程序化。
3、结合实际完善5s推行标准，完善、健全5s检查细则，加大检查监督的力度，通过周检查、月汇总、季度评比、年终评比等有效措施促进5s推行工作的顺利开展。
4、各推行单位要按照5s推行标准加强自检自查自改，做到推行有标准、执行有力度、监督检查有细则、预防有措施，使5s推行工作形成闭环，促进5s推行工作逐渐上水平，为实现企业精细化管理奠定基础。
5、结合总厂企业文化制定员工行为准则，并通过组织演讲比赛等形式的宣传活动，促进5s管理工作在总厂进一步推进，完成5s最后的目标-素养的推行工作，促进全体员工素质的提升。
6、通过探索创新安全生产管理模式，加强“5s”管理中的安全环节，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。
如今生产现场、库房、办公区域的现场规格化水平有效提升，各种产品状态标识也都始终处于有序管理状态。逐步形成从“人育环境”到“环境育人”的转变。不但提升了职工的综合素质，也为大大促进了总厂的企业文化建设进程。目前我厂处于5s现场管理保持提升阶段。
