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在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？以下是小编为大家收集的优秀范文，欢迎大家分享阅读。
铸铁暖气片和铜铝复合暖气片散热效率高篇一
铜铝复合排（也叫铜包铝排）
铜铝复合排是一种以铝为基体，外层包覆铜。按其制造工艺可分为：包覆焊接法是国内、外制备铜包铝线的方法，国内有些企业用此种工艺来制作铜包铝排，这种方法是采用平、立辊同芯压制，将铜带同心的包覆在铝排上，然后对纵缝进行氩弧焊接，再经过拉伸、退火。轧制压接法将经过清洗处理的铜带从上、下两宽面压接在铝板上，利用轧辊施加压力将铜带和铝板压接在一起，然后矫形或做进一步处理后退火。静液挤压法，模铸连轧直接成形法，由华铜公司研发的模铸连轧直接成形工艺铜和铝是固液结合，通过特殊的工艺处理形成良好的复合层。复合层由被铝熔解的铜层和铜、铝相互大面积扩散形成，真正实现了冶金结合。这种方法比固相结合复合层厚，结合强度高。将清洗后的铝棒穿入清洗后的铜管内制成复合坯料，放入静液挤压机，利用高静水压力和大加工变形率作用，实现铜、铝之间的冶金结合。铝芯与铜管，对铝芯外面和铜管内面进行清除氧化膜，将铝芯压入铜管内，拉伸或轧制使铜管与铝芯间固相结合，拉成所需外形尺寸，使他们之间形成永久性原子间扩散结合的双金属，表面光亮，圆整，无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源，以较低的接触电阻，结合为一体的新型导体材料。可全面替代纯铜排，铜占比重的20%，铝占比重的80%，相同规格情况下是纯铜排的2.5倍长，载流量是纯铜排的85%，选择稍微大一点的规格可完全达到相同载流量，符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求
一、铜包铝排优点：
1、良好的导电性：铜铝体积比为15%的铜包铝排电性能，与铜排相比其交流载流量是纯铜的85%。
2、重量轻：铜包铝排的密度仅为纯铜排的37%-40%，同等重量的长度（体积）是纯铜排的2.5-2.7倍。
3、良好的力学性能：具有良好的抗拉强度，可弯曲性和延伸率。
4、牢固的铜铝间结合：两种不同金属材料之间在各种环境温度中达到永久性的原子晶间结合，并且铜层（镀锡、锌层）分布均匀，不存在任何物理缺陷。
5、良好的延展性和可靠性：经过特殊的热处理工艺，具有一定的可塑性，有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能，可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。
6、最佳的选择性：节省铜材，极大降低生产配套成本，绿色环保，无任何污染。
注：可根据用户加工各种宽度和厚度的铜铝复合排。
铜铝复合排，可专门用于替代铜排，铝排。广泛应用于。自动化，冶金，高低压电器，建筑行业及冶金行业。该产品采用国外先进的双金属复合材料技术，质量稳定性能可靠是一种高科技的节能型产品。
二、铜铝复合排参数：
长度：2~6m
密度：3 g/cm3～4 g/cm3之间
抗拉强度：100mpa
延伸率：10%
延伸率：软态15 % ；硬态1.5 %
含铜重量比：40 %
含铜体积比：15%~20% 相对导电率：86 %
同质量长度比：2.377
三、应用领域: 控制柜
变压器 保险开关
真空开关
中继系统
电机控制中心
轨道供电系统
电极校正线圈 电抗器等绕组 铁路牵引设备 高中低压配电柜 发电机组和变电站 各种铜铝过渡接头 高低压配点柜导电排
高低压母线、汇流排、触滑线
铜铝复合材料的特点
产品特点：
1.我公司产品采用专利技术在高温高压无氧条件下进行工业化连续复合生产，从根本上解决了两种金属过渡层之间的氧化和共晶问题，既有效的保证了两种金属之间的结合强度与结合率，又保证了产能。
2.界面不会产生电化腐蚀。高温无氧条件下复合，两种金属之间不存在产生电解质的条件，因而不会产生电化腐蚀。
3.产品的后续加工采用大带坯连续轧制及在线光亮退火工艺，产品质量稳定，板型好。
4.可根据客户使用情况的不同，提供硬态、半硬态、软态等各种不同状态的产品。5.加工范围广。可生产厚度在0.02mm~15mm之间，宽度≤1000mm的各种规格产品。
6.力学性能优良，能够满足折弯，钻孔，深冲等各种深加工。7.密度小，节约成本，环境友好。
8.用途广泛。可用于导电、导热、防腐、装饰等各种领域。
洛阳铜一金属材料发展有限公司座落于九朝古都洛阳，是集新金属材料研发、生产、销售、服务于一体的综合性，专业化公司，高科技企业，是中国最大、最权威的金属复合材料生产基地。已建成20000t/a生产能力中试基地。公司开发生产铜铝、钢（不锈钢）铝、钛铝、铝铝四大产品系列，宽度1000mm，厚度0.05~15mm板、带、箔、排数千种牌号规格。
铸铁暖气片和铜铝复合暖气片散热效率高篇二
如何提高铜铝复合暖气片散热量
北京派捷暖气片公司整理行业专家研究，分享如下提高铜铝复合暖气片散热量的研究成果。
1、接触热阻对铜铝复合暖气片散热量的影响
对压铸铝暖气片不考虑此因素的影响;对于铜(钢)铝复合暖气片要按照标准的要求进行胀管工艺生产，它对散热量影响很大，个别下降50%;胀管工艺过盈量大于0.15mm对于质量有保证。
2、结构尺寸对铜铝复合暖气片散热量的影响
2.1 管径及翼片截面尺寸
管径对翼片截面尺寸影响较大如何优化也非常复杂,根据我们对几种优化(对用量最大，中心距600mm)及实验经验.一般管径
18～19mm，翼片截面尺寸(50～60)×(50～60)mm;
19～20mm，翼片截面尺寸(60～70)×(60～70)mm;
20～21mm，翼片截面尺寸(65～70)×(65～70)mm;
21～22mm，翼片截面尺寸(70～75)×(70～75)mm;
2.2 翼片高度及片距
一般较好翼片高度15～25mm;
一般较好翼片片距15～20mm;
2.3 外罩开孔率对铜铝复合暖气片散热量的影响
当外罩开孔率底部和上部开空率35%，散热量影响在2～6%左右。一般建议外罩开孔率底部和上部开空率50～60%，散热量影响小于2%。
2.4 适当增加外表面积或温度
2.5 增加闭式对流空腔
3、表面涂层颜色铜铝复合暖气片散热量的影响
暖气片的颜色相同，但开孔率与计算温差不同时，散热量会有不同的变化，如红色与白色暖气片的散热量的比值，在计算温差32℃～64.5℃、开孔率为24.8%时，变化范围为 99～102%;开孔率35%时，散热量比值变化范围为106～102%。开孔率24.8%时，蓝色与白色铜铝复合暖气片暖气片的散热量比值变化范围为92～94%，开孔率35%时，散热量比值变化范围为99～94%。从上可看出，以上暖气片的散热量中，其对流散热量是相同的，但辐射散热量有变化，所以总散热量及比值都有变化。
铸铁暖气片和铜铝复合暖气片散热效率高篇三
《铜铝复合暖气片参数》
铜铝复合暖气片参数
铜铝复合暖气片参数_金旗舰暖气片温暖家居倡导者 提要：铜铝复合暖气片较好地发挥了两种金属各自的优势，做到了优势互补，不但能使散热器耐腐蚀，产品寿命长，还提高了散热器其他方面的技术参数指标。
无论是市场宣传还是用户口碑都说铜铝复合暖气片好，铜铝复合暖气片好不仅仅是因为材质稀缺，更重要的是铜铝复合暖气片基本属性现代化系统的应用。
铜铝复合暖气片较好地发挥了两种金属各自的优势，做到了优势互补，不但能使散热器耐腐蚀，产品寿命长，还提高了散热器其他方面的技术参数指标。
一是，热效率高，散热效果好，金属热强度是衡量散热器热工能
《铜铝复合暖气片参数》 的主要指标，目前我国厂家生产的各类材质的散热器其金属热强度值大体如下：(以中心距500为基准)。
铸铁散热器：0.2~0.5;钢制板型散热器：1.0~1.3;钢制管型散热器：1.0~1.3;铜铝柱翼型：2.1~2.5;铝合金柱翼型：2.4~2.8。
从上可以看出，铜铝(柱翼)型散热器的金属热强主值稍低于铝合金散热器。比其他类材质的金属热强度值均高出许多。
二是，耐压高，适于高层供暖的需求，铜铝型散热器试验压力为1.5mpa。工作压力为1.0mpa。高于其他各类材质制作的散热器，在我国住宅、建筑高层需求量越来越大的情况下，已成为高层供暖的首选产品。
铜铝复合暖气片，要求热媒流经的联箱管及散热管要是较好的铜管，北京金旗舰采暖散热器厂家生产的铜铝复合暖气片采用的是紫铜管(无氧)，具有良好的抗碱性水腐蚀能力;另外铜管与铝型材管之间连接工艺好坏，也是铜铝复合散热器散热性能是否良好的最主要的因素，北京金旗舰散热器厂家采用的事比较先进的连接技术液压涨接专利技术，它精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，不会因铝型管椭圆致使部分铜管涨后仍有间隙，两种材料复合后其接触热阻可忽略不计。
铸铁暖气片和铜铝复合暖气片散热效率高篇四
铜包铝漆包线
包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。铜包铝漆包线特点：
1.直流电阻率:铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍；阻值相同时，铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。
2.良好的焊锡性:铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理；同时，铜包铝线具有较厚的铜层，确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能；
3.重量轻:铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5，对降低线圈的重量十分有效；使用神州铜包铝线替代铜线，至少可节省30%以上的成本。铜包铝漆包线现有应用领域：
1、高频变压器、普通变压器；
2、电感，电磁线圈；
3、电机，包括家用电机、各种微型电机以及压缩机等环境要求较高的电机；
4、用于音响线圈、光驱的特殊电磁线；
5、显示器偏转线圈用电磁线；
6、消磁线圈用电磁线；
铜包
铝线项目投资分析书
一、铜包铝线双金属线材项目开发的背景
美国（copperweld）公司90年代初期就已经开始生产铜包铝线和铜包钢线，并在美国的电话、电视、电子行业广泛应用。它是近几年来快速发展起来的新型合成的双金属线材，它以优越的性能和低成本将占领电话、电视、电子行业等通讯线材的大部分领域。近年来我国的通讯行业的catv同轴电缆生产企业为了提高产品质量，降低成本，和国际技术接轨，已经采用铜包铝线作为catv同轴电缆的更新换代产品。年用量大大提高，目前国内铜包铝线的生产远远不能满足市场需要。所以开发铜包铝线的生产是一个很好的项目。
二、项目技术特点和发展趋势：
铜包铝线材是一种双金属线材，是在铝线外表包复一层一定厚度的铜层，使该线材成为一种高性能的双金属线材，其铜的厚度大约是在最小半经的3.5%。其导电率大约是铜线的62.9%。而同样重量的铜包铝线的长度是纯铜线长度的2.7倍。此外铜包铝由于其重量轻可允许使用密度较低，重量较轻的绝缘材料，从而可减少电视信号的衰减。同时因铜包铝的热膨胀系数与电缆的铝带铠装几及为相同，所以因导线拉拔而引起的电缆故障也大大减少。
铜包铝线广范应用于有线电视工业中，在美国铜包铝线已成为同轴电缆的标准材料。因为高频信号传输是完全在导线外层运行，所以铜包铝线可以代替相同规格的铜线。在低频应用中，铜包铝的安载容量是同规格铜线的65%。因其重量轻，在需要大线规格尺寸时也比铜要更为柔软，铜包铝用于电瓶电缆，焊接电缆，楼房电缆和电磁导线也是上选线材。由于铜包铝是结和了两种金属的最佳特性于一体的复合线材。铜占线材截面的10%，其厚度最小为其厚度最小为线材的3.5%。铜包铝线的密度每立方英寸为12磅（每立方厘米3.32克）是铜线的37%。由于它有经济，质轻，易于操作和安装，在实际应用中取代铜线是非常节省费用的，可以制成各种不同产品，包括同心绞股线，编织合网状结构，所以用途相当广泛。
三、经济效益计算
按照（sj/t11223-2000）标准10a和10h 型号： 生产线材直径ø10㎜铜包铝线材来计算如下： 1、1吨铜包铝线材的各种材料重量：
铝的体积比：占90%，铝的重量比：73.2%。
铜的体积比：占10%，铜的重量比：26.8%。
既每吨铜包铝线材的铝材重量为：
1000×73.2%=732kg 铝杆线材目前价格是27000元/吨。材料价格：0.732吨×27000元=19764元
既每吨铜包铝线材的铜材重量为：
1000×26.8%%=268kg 铜带材目前价格是71000元/吨。材料价格： 0.268吨×71000元=19028元
2、销售价格
铜包铝线目前市场价（浙江生产厂提供1.0㎜以上的线材）
价格是60000元/吨×成品率95%=57000元/吨
3、每吨铜包铝的成本核算：
铝杆线材价格19764元+铜带价格19028元=材料价格38792元 销售价格57000元/吨－材料价格38792元=毛利18208元
毛利18208元－工资500元=17708元
17708元-电费1000元=17608元
17608元-机器折旧（98万元÷10÷360天）每天272元=17336元
17336元-销售费用1000元=16336元
16336元-税金《（销售57000-材料38792-工资500-电费1000）×17%》
=16336元-税金2840=13496元。13496元-不可预见的费用1349元=每吨铜包铝线材的纯利润为12146元。
设备每天的产量为0.85吨×12146元=每天的利润10324元/天。由以上计算方式可以根据每天的材料价格进行重新计算就可以得到最新的产品利润。
线材参数：
特 性
交 流 导 电 率 直 流 导 电 率 铝占体积的百分率 铝占重量的百分率 铜占体积的百分率 铜占重量的百分率 退火后抗拉强度 冷拔抗拉强度 热膨胀系数 标准直径公差
物 理 性 质 大于5兆赫-于铜相等
最小62.9%，标定65.0%
（10a-10h）90%（15a-15h）85%（10a-10h）73.2%（15a-15h）63%（10a-10h）10%（15a-15h）15%（10a-10h）26.8%（15a-15h）37% 每平方毫米11.2公斤 每平方毫米19.7公斤
每摄氏度22.9ppm（百万分率）±1%
注：
铝密度=2.7/厘米3 纯铜密度= 8.92克/厘米3 铜包铝铜层厚度比=10a-10h 线材半径的3.5% 铜包铝铜层厚度比=15a-15h 线材半径的5% 铜包铝铜层体积比=10a-10h 线材半径的10%
铜包铝铜层体积比=15a-15h 线材半径的15% 由于铜包铝有以上诸多优点，所以近几年来我国已经开始大量使用铜包铝线作为同轴电缆的芯线，市场前景很好，是目前可以开发的一种很好的产品项
目。
四、生产设备
西安泰格尔机电设备制造有限公司（原西安新兴电缆设备有限公司），96年就根据引进美国的产生技术和产品标准研制开发了我国第一条铜包钢生产线和铜包铝线生产线。我国目前的市场由于铜价格畸高，因此各生产厂家都在积极寻找替代品，铜包口线是纯铜线的良好替代口，因此需要已经很大。
铜包铝生产线设备配置
㈠、生产工艺：铝杆放线—除油—清洗—钝化—清洗—烘干—铜带开卷—铜带除油—清洗—钝化—清洗—干燥—铝杆调直进线—纵包定经—氩弧焊接—成型拉拔—牵引收线—最后根据用户要求进行拉丝。
⑵、1、铝杆放线机 1台
2、较直定 径拉拔机 1台
3、铝杆除油清洗机 1台
4、铝杆钝化清洗机 1台
5、铝杆烘干机 1台
6、铜带放带机（恒涨力放带）1台
7、铜带除油清洗机 1台
8、铜带钝化清洗机 1台
9、铜带烘干机 1台
10、铝杆调直机 1台
11、定径切边纵包机 1台
12、全自动氩弧机 1台
13、成型拉拔牵引机 2台
14、收线机 1台
15、电脑控制系统 1台 铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。
执行标准：执行sj/t11223-2000《铜包铝线》和gb/t6109.1～11-1990<<漆包圆绕组线>> 铜包铝漆包线的优点：
1.直流电阻率:铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.5倍；阻值相同时，铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。
2.良好的钎焊性:铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理。
3.重量轻:铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/3，对降低电缆和线圈的重量十分有效。供货范围：
铜包铝细线制造范围：最小0.10mm-最大1.00 mm, 适合的绝缘膜：ue/sfb/pe/ 适合的自粘膜：与铜线一样可采用酒精自粘漆和热风自粘漆。
应用领域：
用于制作要求重量轻、相对导电率较高、散热性好的绕组，特别是传输高频信号的绕组。高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机、微型马达、微型电机转子线圈、音响线圈、光驱、显示器偏转线圈、消磁线圈、手机内部线圈、手表驱动元件。
单价：
65.00
元/kg
铸铁暖气片和铜铝复合暖气片散热效率高篇五
钢铝复合散热器工艺流程
选
材——钢管下料——铝型材下料——质量检验——穿管——涨管——单片焊接——质量检验——整片组装——试
压——质量检验——除油、除锈处理——烘
干——质量检验——真空灌装第一次防腐——沥
干——烘
干——真空灌装第二次防腐——沥
干——烘
干——质量检验——上罩——静电喷塑——成品检验——包装入库
产品技术说明
一、钢铝复合散热器所用材质
1.散热器所用无缝钢管符合gb/t3087-1999的规定，采用焊接钢管，符合gb/t3092-1993的规定。
2.铝翼管材料牌号为6063或6063a，符合gb/t5237-2000中有关力学性能和gb/t3190-1996中有关化学成份的规定。
二、工作压力
工作压力为1.0mpa,试验压力为工作压力的1.5 mpa。
三、钢铝复合散热器接口螺纹
1、散热器的管接口螺纹制造精度符合gb/t7307规定
2、螺纹保证大于3.5扣完整，无缺陷
四、涂层质量
我公司采用山东莱阳康丽家涂料有限公司生产的粉末，散热器外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑，按相关标准要求，进行表面处理。表面涂层应均匀光滑，附着牢固，无漏喷或起泡。表面喷涂厚度为100-200um
六、内腔防腐
为了使散热器有更长的使用寿命，防止各种水质对散热器内壁的侵蚀，需要对散热器的内腔进行严格的前处理。
一、散热器的前处理：焊接完好的散热器，表面有油污锈迹、杂质，需要严格按照以下工艺流程进行处理：脱脂===水洗===酸洗===水洗===中和===表调（材质表面微量元素调整）====水洗===锌系磷化（附着力更好，更耐腐蚀）====水洗===钝化===水洗===烘干（将内腔的水分干燥）
二、选用国家建设部指定的散热器专用防腐涂料（天津沃必达防腐涂料）。经过时间验证，其附着力强，耐高温，耐酸碱，耐冲压。
三、采用先进的防腐工艺，真空防腐灌装机。首先，把散热器定位好，将内腔空气抽出，形成真空-0.9mpa，自动启动，让防腐涂料沿着内壁均匀的附在内表面上，其最大的特点涂料附着均匀，消除死角，附着力强，消除气泡。它有别于人工或泵高压灌装。
四、散热器按照工艺涂装后，要进行沥干，将多余的涂料清除，防止涂料过后产生气泡。
五、沥干后，进行180ºc--200ºc高温烘干，再涂装一遍烘干，保证使得内防腐涂层厚度达到80微米以上。
六、做完散热器内腔防腐涂料涂装后，再进行表面抛光，质检，采用纯聚酯粉末，对散热器表面进行静电喷涂，高温180ºc--200ºc固化，以上工艺加工两边保证外表面光洁度。这样就得到了一个内腔、外表比较完美的散热器。
