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作为一位不辞辛劳的人民教师,常常要根据教学需要编写教案,教案有利于教学水平的提高,有助于教研活动的开展。那么我们该如何写一篇较为完美的教案呢？下面是小编带来的优秀教案范文，希望大家能够喜欢!
职工培训教案篇一
一、安装
①液压支架安装
工作面支架的安装方法，根据具体条件而定。工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。
综采设备的安装顺序，一般应先安装后部输送机和工作面支架，然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，再安装工作面液压支架，最后安装采煤机。支架安装线要垂直于工作面输送机。②液压系统安装
乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架调好位后，即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调好位后用31.5d、b50管分别接于第一、第二架进回液截止阀，移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架，由下而上依次安装。 ③试运转
在条件允许的情况下，在地面安装泵站，按工作面情况布置支架和配套设备模拟采煤动作，看配套是否合适。
二、操作及维护 ①综合矿井主管部门应制订适应本矿井特点的支架操作规程和有关的规范要求，对实现及时支护顶板、防止煤壁片帮和三机协调作业，交接班制度，乳化液、液压元件的更换，高压管路渗漏的及时检修，过滤器的定期清洗，支架与工作面的平行度和调架等均应有明确规定。并培训出熟练的支架操作工和维护工，做好支架的操作和定期维护工作。下面概要介绍一下支架的操作和维修。②液压支架的操作
支架的操作是按照“操作阀示意牌”的指示、通过搬动操作阀的手柄，在通过高压乳化液控制立柱和千斤顶的伸缩来实现各种动作。
1、支架的初撑：支架移过一个步距之后，应立即升柱，使顶梁紧贴顶板。当顶梁接顶后，应使操纵阀手把停留一段时间，以使支架初撑力达到设计值，在此过程中，应使前梁挑起并接顶。
2、推溜：当采煤机采煤通过有约15米左右时，将前运输机向煤壁推移一个截煤步距，要保证运输机平直。
3、移架：采煤机割煤后，支架即可降柱前移，以实现及时支护。支架跟机距离可根据顶板状况而定，降柱时应注意顶梁下降不要过多，如下降过多不但延长了操作时间，而且对维护顶板不利，还有可能使支架落在邻架侧护板之下，造成支架之间“咬架”现象，使侧护板损坏。可同时操作降柱和移架两手柄，待支架开始移动时将降柱手柄放到中间位置，使支架擦顶移架，这样既有利于维护顶板又能提高工作效率。在移架中还可同时操作侧推千斤顶，从而扶正支架：一方面防止支架倾斜，另一方面使支架之间保持正确的距离。
4、前梁的操作：支架在移架前、后，顶梁接顶时，操纵前梁千斤顶，保持前梁与顶梁平行，并可以根拒实际情况，向上或向下摆动一定的角度。
5、侧护板的操作：支架正常使用时，不必操作侧护板，此时侧护板靠弹簧力与邻架侧护板紧贴以护好顶板。当需要调架时可操作侧推千斤顶进行调架。侧护板的操作常和移架同时进行。③日常维护
为保证综采工作面的正常生产，延长支架的使用寿命，必须对支架作如下的日常维护工作：
1、及时清理漏矸和淤积的浮煤，以免卡住各运动部件和碰坏零件，妨碍移架；
2、检查各结构件之间连接部位的销轴不得窜出，开口销、b形销、弹簧销和挡销等应齐全，开口销的尾部须张口以保证联结可靠，发现问题应及时处理；
3、检查各受力部位、结构件等是否有损坏和严重塑性变形，焊缝有没有开裂，发现问题要及时处理；
4、液压系统：
①管路连接必须正确，立柱、千斤顶、阀、接头不得漏液。对开裂或划伤的胶管和损坏的ｏ型圈、ｕ形卡要及时更换；若由于阀体等金属件造成的漏液，应成组更换拿到井上进行检修，之后必须按技术要求进行性能试验，合格后方可再下井使用。②泵站油箱及支架的过滤器每月清洗一次。
③对所使用的乳化油和水质应定期进行化验，以保证使用要求；
④备用的各种软管、阀组、立柱、千斤顶和管路附件的联接口上，须用塑料堵（帽）或塑料袋装好，存放及运输过程中不得掉落，以防污物和尘土进入。这些备用液压件在存放时，里面不得有乳化液，并采取防锈、防腐蚀措施，如存放前用乳化油清洗一下。对维护工作的要求如下： 1．维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养作到：一经常、二齐全、三无漏堵。“—经常”一维护保养坚持经常：“二齐全”一连结件齐全、液压元部件齐全；“三无漏堵”一阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件维修的原则是：井下更换、井上拆检。2．维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”一维护项目和重点要清楚；“二准备”一准备好工具尤其是专用工具，准备奸备用配件。维护时做到：了解核实无误、分析准备、处理果断、不留后患。“了解核实”—了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准确”一分析故障部位及原因要准确：“处理果断”一判明故障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留后患”一树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不带“病运转”。
3．坚持维修检修制度：做到五检：班随查、日小检、周(旬)中检，月大检、季(年)总检。“班随检”一生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理：“日小检”一检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障：“周(旬)中检”一在班检、日检的基础上进行周(旬)末的全面维修检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，必要时可增加1～2小时；“月大检”一在周(旬)检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，打出故障规律，采取预防措施，一般在12小时内完成，必要时可延长至一天，列入矿检修计划执行；“季(年)总检”一在每月的基础上每季(年)进行总检，一般在一天完成，也可与当日大检结合进行，统计出季(年)设备完好率，验证故障规律，打出经验教训(亦可搞半年总结和年终总结)。
职工培训教案篇二
锅炉工培训教案
第一章锅炉参数及容量
表征蒸汽或热水品质特性的是压力和温度，通常称为参数，而表示输送热量的参数称为容量。
一、压力
垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“p”表示，单位是mpa(兆帕)。压力分为绝对压力和相对压力两种。
锅炉产品铭牌和设计资料上标明的压力，是这台锅炉的额定工作压力，为表压力。
司炉人员操作锅炉时，要控制锅炉压力不能超过锅炉铭牌上标明的压力。
二、温度
标志物体冷热程度的物理量，称为温度，用符号“t”表示，单位是摄氏温度(℃)。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。
锅炉产品铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。
三、容量
锅炉容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特性参数，对于蒸汽锅炉用蒸发量表示，对于热水锅炉用热功率表示。
1、蒸发量
蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量，用符号“d”表示，单位是吨／小时(t／h)。
锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值，是这台锅炉的额定蒸发量。
2、热功率
热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为这台锅炉的额定热功率，用符号“q”表示，单位是兆瓦(mw)。
第二章燃料及燃烧
一、燃料的分类
锅炉用的燃料按物理状态可分为三大类即： 固体燃料：煤、木柴、稻壳、甘蔗渣等。液体燃料：轻（柴）油、重油、渣油等。气体燃料：天然气、煤气、液化石油气等。二、燃料的分析 1、元素分析
燃料含有碳、氢、硫、氧、氮等元素及其他杂质，包括水分和灰分。
2、工业分析
煤的工业分析项目有挥发分、固定碳、灰分和水分四项。3、发热量（q）
1千克煤或油完全燃烧时放出的热量，称为发热量，其单位为kj/kg(千焦/千克)。燃料的发热量有高位发热量和低位发热量两种。
4、燃气分析
燃气的发热量有高位发热量和低位发热量两种，实用中一般都是指低位发热量。
三、燃烧的基本条件
燃烧的基本条件是可燃物质、空气（氧）和温度三者缺一不可。四、燃料的燃烧 煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般要经过加热干燥、逸出挥发分形成焦炭、挥发分着火燃烧、焦炭燃烧形成灰渣这四个阶段。
第三章锅炉常用名词术语
一、锅炉类型
工业锅炉、水管锅炉、锅壳锅炉、立式锅炉、卧式锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、自然循环锅炉、强制循环锅炉
二、结构及原理 1、负压燃烧 2、微正压燃烧 3、锅炉本体 4、锅筒 5、锅壳 6、炉膛 7、受热面 8、辐射受热面 9、对流受热面 三、指标 1、锅炉热效率
锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的燃料热量的百分比。
2、燃料消耗量
单位时间内锅炉所消耗的燃料量。3、蒸汽品质 表示蒸汽温度和蒸汽的纯洁程度。4、排污量
锅炉排除的污水流量。5、烟气含尘量
单位容积的烟气中所含飞灰量，一般用mg/m3表示。
第四章锅炉构造及工作原理
一、锅炉的构造 1、炉
由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成。2、锅
锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）或锅壳、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等受压部件。
3、附件仪表
有安全阀、压力表、水位表、温度仪表、超温报警器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置。
4、附属设备
附属设备是安装在锅炉本体之外的必备设备，它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘脱硫系统等装置设备。
二、锅炉工作原理
锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和蒸汽，经过汽水分离进入主汽阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网联通进行循环。
第五章锅炉分类及水循环
一、锅炉分类 1、按用途分类 工业锅炉、电站锅炉 2、按锅炉本体结构型式分类 锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉 3、按锅壳位置分类 立式锅炉、卧式锅炉 4、按燃烧室布置分类 内燃式锅炉、外燃式锅炉 5、按使用燃料分类
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉；此外还有电热锅炉 6、按介质分类
蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉 7、按蒸发量分类
小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉 8、按压力分类
低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉 9、按汽水在锅炉受热面中的流动 自然循环锅炉、强制循环锅炉 10、按安装方式分类 整装锅炉（快装锅炉）、散装锅炉 二、锅炉水循环
锅炉中的水在循环回路中的流动，叫锅炉水循环。锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类。
第六章水与蒸汽的性质及锅炉型号表示方法
一、水
水在常温下是无色无味透明的液体，具有一定的体积，但没有固定的形状。随温度的变化，水可变成蒸汽，也可变成冰。
二、蒸汽
在一定的压力下，饱和蒸汽的温度是恒定的，不同的压力对应一个不同的饱和蒸汽温度值。
三、锅炉型号表示方法
第七章各类锅炉结构
一、锅壳锅炉 1、立式横水管锅炉 2、立式横火管锅炉 3、立式双回程火管锅炉 4、立式无管锅炉 5、立式直水管锅炉 6、立式弯水管锅炉 7、卧式内燃锅炉 8、卧式外燃锅炉 二、水管锅炉 1、单锅筒纵置式锅炉 2、单锅筒横置式锅炉 3、双锅筒纵置式锅炉 4、双锅筒横置式锅炉 三、热水锅炉
1、锅壳及水管热水锅炉 2、管架式热水锅炉 四、铸铁锅炉
第八章安全阀
一、安全阀的作用
安全阀是一种自动泄压报警装置。主要作用是：当锅炉内介质压力超过允许的数值时，能自动开启排出一额定数量的流体以达到泄压的目的，同时能发出音响报警，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力，达到安全运行的目的。
二、安全阀的形式与结构
根据阀芯上加压装置的方式分静重式、弹簧式、杠杆式三种；根据阀芯在开启时的提升高度分为微启式、全启式两种。
三、安全阀型号
主要包括安全阀的连接形式、结构形式、密封材料、阀体材料及公称压力和公称直径等。
四、对安全阀的要求
1、蒸汽锅炉额定蒸发量大于0.5t/h，至少装设两个安全阀。 2、安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。3、安全阀的总排汽量，必须大于锅炉额定蒸发量。4、热水锅炉安全阀阀座喉径不应小于25㎜。
5、对于额定蒸汽压力小于或等于3.8mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于25㎜；对于额定蒸汽压力大于3.8mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于20㎜。
6、对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应进行校验，安全阀校验后，应加锁或铅封。
7、定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验。
第九章水封安全装置
一、水封安全装置的原理
依靠水柱压力来控制锅炉排汽，使锅炉压力保持在允许压力范围以内。
二、水封安全装置的形式与结构 1、无套管式水封安全装置 2、套管式水封安全装置
第十章压力表
一、压力标表的作用
压力表是测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变化可以反映燃烧及负荷的变化。司炉人员根据压力表的指标数值来调节燃烧，将锅炉压力控制在允许范围内，达到安全运行的目的。
二、压力表的装设要求
1、压力表安装的位置，应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15度，并应防止受到高温、冰冻和震动等影响。
2、压力表与锅筒之间应有存水弯管。 3、压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞。
4、压力表的连管如果太长，可在靠近锅筒处的连接管上加装阀门，以便在检修压力表及附件时切断用。
第十一章水位表
一、水位表的作用
水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可以帮助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。
二、对水位表的要求
1、每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立的水位表。 2、水位表应装在便于观察的地方。
3、水位表和锅筒之间的汽水连接管上，应装有阀门，在正常运行时必须将阀门打开。
第十二章排污和放水装置
一、排污的作用
排污即是连续或定期从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水和锅炉底部的泥渣、水垢等杂质，以达到保持锅水和蒸汽质量的目的。
二、定期排污装置
由设在锅筒和下集箱的最低处的两只串联的排污阀和排污管组成，主要是排除锅炉底部的泥渣和水垢。
常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜球形等多种形式。
三、连续排污装置
也叫表面排污装置，设在上锅筒蒸发面处，主要是排出高浓度的锅水，一般由截止阀、节流阀和排污管组成。
第十三章温度测量仪表
一、温度仪表的作用
在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行状况是否良好，都依靠温度来进行监视。
二、对温度仪表的要求 1、温度仪表应装在相应位置。2、热水锅炉进出口均应装置温度计。
3、有表盘的温度测量仪表的量程，应为所测正常温度的1.5～2倍。
4、温度测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定，装用后每年应至少校验一次。
第十四章常用阀门
一、闸阀
闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成。闸阀按闸板形式可分为楔式和平行式两类。二、截止阀
截止阀主要由阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。
截止阀按介质流动方向可分为标准式、流线式、直流式和角式等数种。
三、节流阀
节流阀主要由手轮、阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。四、止回阀
分为升降式和摆动式两种。五、减压阀
减压阀主要有两种作用，一是将较高的气压自动降到所需的气压，二是当高压侧的气压波动时，起自动调节作用，使低压侧的气压稳定。常用的减压阀有弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等。
六、疏水器
其作用是在蒸汽管道中自动排出凝结水，同时阻止蒸汽外逸，以提高蒸汽利用率，节约能源，并防止管道发生水冲击故障。常用的疏水器有浮筒式、钟形浮子式和热动力式等多种。
七、除污器 除污器有卧式直角式、卧式角通式和立式直通式三种。
第十五章管道
一、概述
管道是连接锅炉及其附属设备的动脉，对其设计、布置、安装、管理的正确与否，直接影响到锅炉运行的安全性、经济性和方便性。
二、管道的油漆、保温和标志 1、管道油漆的目的是防止钢铁受大气中的氧气、水分等杂质的腐蚀 2、管道保温的目的 是减少热损失。3、管道外表面的标志 三、管道的布置要求
1、工作压力不同的锅炉，应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。 2、管道的敷设应尽可能沿墙或立柱进行，以便于安装、检验和支撑，也减小占地空间。
3、管道安装要有利于管道放气、放液和疏水。 4、管道的连接，应尽可能采用焊接或法兰对接。
第十六章锅炉给水设备
一、电动离心泵
是利用电力驱动叶片旋转而产生离心作用的给水泵。二、蒸汽往复泵
是利用蒸汽驱动活塞作往复运动的给水泵。三、注水器
是利用锅炉自身蒸汽的能量，将给水引射到锅炉中去的一种简易给水设备。
四、压力式水箱
是利用水箱与锅炉之间高度差产生静压，将水箱内的水注入锅炉。五、对锅炉给水设备的选择要求
1、锅炉的给水设备要保证安全可靠地向锅炉供水。 2、给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求。3、额定蒸发量小于或等于2t/h、工作压力小于和等于0.8mpa的锅炉，其给水泵可用注水器代替。
4、工作压力小于和等于0.2mpa的锅炉，可用自来水直接向锅炉内进水，但必须有可靠的水源。
5、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装置自动给水调节器，并且在司炉操作地点装有手动控制给水的装置。
第十七章通风设备
锅炉通风的任务，是向炉膛内连续不断地供应足够的空气，同时连续不断地将燃烧所产生的烟气排出炉外，以保证燃料在炉内稳定燃烧，使锅炉受热面有良好的传热效果。
一、烟囱
烟囱抽力的大小，取决于烟囱的高度以及烟气与空气的温度差。二、风机
当锅炉通风阻力较大，烟囱的抽力不足以克服时，则应装设风机来加强锅炉通风。
锅炉常用离心式送风机与离心式引风机。
第十八章上煤设备
是指将煤从锅炉房煤场运送到炉前煤斗的机械设备。一、电动葫芦
主要由电动机、控制箱、卷筒、钢丝绳和吊钩等组成。二、单斗提升机
主要由料斗、导轨和钢丝绳等组成。三、多斗提升机
主要由料斗、胶带和机壳等组成。四、刮板式上煤机
主要由刮板、链带和机壳等组成。五、皮带运输机
主要由机头、托辊、皮带、机尾、机架和给料装置等组成。
第十九章除渣设备
一、人工除渣
主要工具是手推翻斗车，劳动强度大，污染环境。二、机械除渣 三、水力除渣 操作方便，卫生条件好
第二十章除尘设备
一、除尘设备分类 1、重力沉降式除尘设备 2、惯性力除尘设备 3、离心力除尘设备 4、湿式除尘设备 5、过滤式除尘设备 二、常用的除尘设备 1、沉降式除尘器 2、帽式除尘器 3、旋风除尘器 4、多筒式旋风除尘器 5、袋式除尘器 6、离心式水膜除尘器
第二十一章锅炉排污
一、排污的目的和意义 1、排污的目的⑴排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标始终控制在国家标准要求的范围内。
⑵排除锅炉内结生的泥垢。⑶排除锅炉水表面的油脂和泡沫。⑷保证蒸汽品质。2、排污的意义
⑴锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质达到标准要求的重要手段。
⑵实行有计划和科学的排污，保持锅炉水质良好，是减缓和防止水垢结生，保证蒸汽品质和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
二、排污的方式和要求 1、排污的方式 ⑴连续排污
是连续不断地从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
⑵是在锅炉系统的最低点间断地进行。它是排除锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外，定期排污还能迅速地调节锅炉水浓度，以补连续排污的不足。
2、排污的要求 ⑴勤排 ⑵少排 ⑶均衡排
⑷在锅炉低负荷下排污
第二十二章辅助设备和安全附件运行
一、离心给水泵 二、循环水泵 三、风机 四、除尘设备 五、除渣设备 六、上煤设备 七、水处理设备 八、压力表 九、水位表、十、安全阀 十一、排污操作
第二十三章锅炉停炉和维护保养
一、停炉
1、蒸汽锅炉的停炉 ⑴正常停炉 ⑵紧急停炉 2、热水锅炉的停炉 ⑴正常停炉 ⑵紧急停炉 ⑶暂时停炉 二、维护保养 三、停炉保养 1、压力保养 2、湿法保养 3、干法保养 4、充气保养
锅炉工培训教案
六家矿水电队
职工培训教案篇三
锅炉工培训教案
第一章 锅炉参数及容量
表征蒸汽或热水品质特性的是压力和温度，通常称为参数，而表示输送热量的参数称为容量。
一、压力
垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“p”表示，单位是mpa(兆帕)。压力分为绝对压力和相对压力两种。
锅炉产品铭牌和设计资料上标明的压力，是这台锅炉的额定工作压力，为表压力。
司炉人员操作锅炉时，要控制锅炉压力不能超过锅炉铭牌上标明的压力。
二、温度
标志物体冷热程度的物理量，称为温度，用符号“t”表示，单位是摄氏温度(℃)。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。
锅炉产品铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。
三、容量
锅炉容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特性参数，对于蒸汽锅炉
1 用蒸发量表示，对于热水锅炉用热功率表示。
1、蒸发量
蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量，用符号“d”表示，单位是吨／小时(t／h)。
锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值，是这台锅炉的额定蒸发量。
2、热功率
热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为这台锅炉的额定热功率，用符号“q”表示，单位是兆瓦(mw)。
第二章 燃料及燃烧
一、燃料的分类
锅炉用的燃料按物理状态可分为三大类即： 固体燃料：煤、木柴、稻壳、甘蔗渣等。液体燃料：轻（柴）油、重油、渣油等。气体燃料：天然气、煤气、液化石油气等。
二、燃料的分析
1、元素分析
燃料含有碳、氢、硫、氧、氮等元素及其他杂质，包括水分和灰分。
2、工业分析
煤的工业分析项目有挥发分、固定碳、灰分和水分四项。
3、发热量（q）
1千克煤或油完全燃烧时放出的热量，称为发热量，其单位为kj/kg(千焦/千克)。燃料的发热量有高位发热量和低位发热量两种。
4、燃气分析
燃气的发热量有高位发热量和低位发热量两种，实用中一般都是指低位发热量。
三、燃烧的基本条件
燃烧的基本条件是可燃物质、空气（氧）和温度三者缺一不可。
四、燃料的燃烧
3 煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般要经过加热干燥、逸出挥发分形成焦炭、挥发分着火燃烧、焦炭燃烧形成灰渣这四个阶段。
第三章 锅炉常用名词术语
一、锅炉类型
工业锅炉、水管锅炉、锅壳锅炉、立式锅炉、卧式锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、自然循环锅炉、强制循环锅炉
二、结构及原理
1、负压燃烧
2、微正压燃烧
3、锅炉本体
4、锅筒
5、锅壳
6、炉膛
7、受热面
8、辐射受热面
9、对流受热面
三、指标
1、锅炉热效率
锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的燃料热量的百分比。
2、燃料消耗量
单位时间内锅炉所消耗的燃料量。
3、蒸汽品质
5 表示蒸汽温度和蒸汽的纯洁程度。
4、排污量
锅炉排除的污水流量。
5、烟气含尘量
单位容积的烟气中所含飞灰量，一般用mg/m3表示。
第四章 锅炉构造及工作原理
一、锅炉的构造
1、炉
由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成。
2、锅
锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）或锅壳、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等受压部件。
3、附件仪表
有安全阀、压力表、水位表、温度仪表、超温报警器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置。
4、附属设备
附属设备是安装在锅炉本体之外的必备设备，它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘脱硫系统等装置设备。
二、锅炉工作原理
锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和蒸汽，经过汽水分离进入主汽阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网联通进行循环。
第五章 锅炉分类及水循环
一、锅炉分类
1、按用途分类 工业锅炉、电站锅炉
2、按锅炉本体结构型式分类 锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉
3、按锅壳位置分类 立式锅炉、卧式锅炉
4、按燃烧室布置分类 内燃式锅炉、外燃式锅炉
5、按使用燃料分类
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉；此外还有电热锅炉
6、按介质分类
蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉
7、按蒸发量分类
小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉
8、按压力分类
低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉
9、按汽水在锅炉受热面中的流动 自然循环锅炉、强制循环锅炉
10、按安装方式分类
8 整装锅炉（快装锅炉）、散装锅炉
二、锅炉水循环
锅炉中的水在循环回路中的流动，叫锅炉水循环。锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类。
9 第六章 水与蒸汽的性质及锅炉型号表示方法
一、水
水在常温下是无色无味透明的液体，具有一定的体积，但没有固定的形状。随温度的变化，水可变成蒸汽，也可变成冰。
二、蒸汽
在一定的压力下，饱和蒸汽的温度是恒定的，不同的压力对应一个不同的饱和蒸汽温度值。
三、锅炉型号表示方法
第七章 各类锅炉结构
一、锅壳锅炉
1、立式横水管锅炉
2、立式横火管锅炉
3、立式双回程火管锅炉
4、立式无管锅炉
5、立式直水管锅炉
6、立式弯水管锅炉
7、卧式内燃锅炉
8、卧式外燃锅炉
二、水管锅炉
1、单锅筒纵置式锅炉
2、单锅筒横置式锅炉
3、双锅筒纵置式锅炉
4、双锅筒横置式锅炉
三、热水锅炉
1、锅壳及水管热水锅炉
2、管架式热水锅炉
四、铸铁锅炉
第八章 安全阀
一、安全阀的作用
安全阀是一种自动泄压报警装置。主要作用是：当锅炉内介质压力超过允许的数值时，能自动开启排出一额定数量的流体以达到泄压的目的，同时能发出音响报警，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力，达到安全运行的目的。
二、安全阀的形式与结构
根据阀芯上加压装置的方式分静重式、弹簧式、杠杆式三种；根据阀芯在开启时的提升高度分为微启式、全启式两种。
三、安全阀型号
主要包括安全阀的连接形式、结构形式、密封材料、阀体材料及公称压力和公称直径等。
四、对安全阀的要求
1、蒸汽锅炉额定蒸发量大于0.5t/h，至少装设两个安全阀。
2、安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。
3、安全阀的总排汽量，必须大于锅炉额定蒸发量。
4、热水锅炉安全阀阀座喉径不应小于25㎜。
5、对于额定蒸汽压力小于或等于3.8mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于25㎜；对于额定蒸汽压力大于3.8mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于20㎜。
6、对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应进行校验，安全
12 阀校验后，应加锁或铅封。
7、定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验。
第九章 水封安全装置
一、水封安全装置的原理
依靠水柱压力来控制锅炉排汽，使锅炉压力保持在允许压力范围以内。
二、水封安全装置的形式与结构
1、无套管式水封安全装置
2、套管式水封安全装置
第十章 压力表
一、压力标表的作用
压力表是测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变化可以反映燃烧及负荷的变化。司炉人员根据压力表的指标数值来调节燃烧，将锅炉压力控制在允许范围内，达到安全运行的目的。
二、压力表的装设要求
1、压力表安装的位置，应便于观察和冲洗，表盘宜向前倾斜15度，并应防止受到高温、冰冻和震动等影响。
2、压力表与锅筒之间应有存水弯管。
3、压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞。
4、压力表的连管如果太长，可在靠近锅筒处的连接管上加装阀门，以便在检修压力表及附件时切断用。
第十一章 水位表
一、水位表的作用
水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可以帮助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。
二、对水位表的要求
1、每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立的水位表。
2、水位表应装在便于观察的地方。
3、水位表和锅筒之间的汽水连接管上，应装有阀门，在正常运行时必须将阀门打开。
第十二章 排污和放水装置
一、排污的作用
排污即是连续或定期从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水和锅炉底部的泥渣、水垢等杂质，以达到保持锅水和蒸汽质量的目的。
二、定期排污装置
由设在锅筒和下集箱的最低处的两只串联的排污阀和排污管组成，主要是排除锅炉底部的泥渣和水垢。
常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜球形等多种形式。
三、连续排污装置
也叫表面排污装置，设在上锅筒蒸发面处，主要是排出高浓度的锅水，一般由截止阀、节流阀和排污管组成。
第十三章 温度测量仪表
一、温度仪表的作用
在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行状况是否良好，都依靠温度来进行监视。
二、对温度仪表的要求
1、温度仪表应装在相应位置。
2、热水锅炉进出口均应装置温度计。
3、有表盘的温度测量仪表的量程，应为所测正常温度的1.5～2倍。
4、温度测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定，装用后每年应至少校验一次。
第十四章 常用阀门
一、闸阀
闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成。闸阀按闸板形式可分为楔式和平行式两类。
二、截止阀
截止阀主要由阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。
截止阀按介质流动方向可分为标准式、流线式、直流式和角式等数种。
三、节流阀
节流阀主要由手轮、阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成。
四、止回阀
分为升降式和摆动式两种。
五、减压阀
减压阀主要有两种作用，一是将较高的气压自动降到所需的气压，二是当高压侧的气压波动时，起自动调节作用，使低压侧的气压稳定。常用的减压阀有弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式等。
六、疏水器
其作用是在蒸汽管道中自动排出凝结水，同时阻止蒸汽外逸，以提高蒸汽利用率，节约能源，并防止管道发生水冲击故障。常用的疏水器有浮筒式、钟形浮子式和热动力式等多种。
七、除污器
19 除污器有卧式直角式、卧式角通式和立式直通式三种。
第十五章 管道
一、概述
管道是连接锅炉及其附属设备的动脉，对其设计、布置、安装、管理的正确与否，直接影响到锅炉运行的安全性、经济性和方便性。
二、管道的油漆、保温和标志
1、管道油漆的目的是防止钢铁受大气中的氧气、水分等杂质的腐蚀
2、管道保温的目的 是减少热损失。
3、管道外表面的标志
三、管道的布置要求
1、工作压力不同的锅炉，应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。
2、管道的敷设应尽可能沿墙或立柱进行，以便于安装、检验和支撑，也减小占地空间。
3、管道安装要有利于管道放气、放液和疏水。
4、管道的连接，应尽可能采用焊接或法兰对接。
第十六章 锅炉给水设备
一、电动离心泵
是利用电力驱动叶片旋转而产生离心作用的给水泵。
二、蒸汽往复泵
是利用蒸汽驱动活塞作往复运动的给水泵。
三、注水器
是利用锅炉自身蒸汽的能量，将给水引射到锅炉中去的一种简易给水设备。
四、压力式水箱
是利用水箱与锅炉之间高度差产生静压，将水箱内的水注入锅炉。
五、对锅炉给水设备的选择要求
1、锅炉的给水设备要保证安全可靠地向锅炉供水。
2、给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求。
3、额定蒸发量小于或等于2t/h、工作压力小于和等于0.8mpa的锅炉，其给水泵可用注水器代替。
4、工作压力小于和等于0.2mpa的锅炉，可用自来水直接向锅炉内进水，但必须有可靠的水源。
5、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装置自动给水调节器，并且在司炉操作地点装有手动控制给水的装置。
第十七章 通风设备
锅炉通风的任务，是向炉膛内连续不断地供应足够的空气，同时连续不断地将燃烧所产生的烟气排出炉外，以保证燃料在炉内稳定燃烧，使锅炉受热面有良好的传热效果。
一、烟囱
烟囱抽力的大小，取决于烟囱的高度以及烟气与空气的温度差。
二、风机
当锅炉通风阻力较大，烟囱的抽力不足以克服时，则应装设风机来加强锅炉通风。
锅炉常用离心式送风机与离心式引风机。
第十八章 上煤设备
是指将煤从锅炉房煤场运送到炉前煤斗的机械设备。
一、电动葫芦
主要由电动机、控制箱、卷筒、钢丝绳和吊钩等组成。
二、单斗提升机
主要由料斗、导轨和钢丝绳等组成。
三、多斗提升机
主要由料斗、胶带和机壳等组成。
四、刮板式上煤机
主要由刮板、链带和机壳等组成。
五、皮带运输机
主要由机头、托辊、皮带、机尾、机架和给料装置等组成。
第十九章 除渣设备
一、人工除渣
主要工具是手推翻斗车，劳动强度大，污染环境。
二、机械除渣
三、水力除渣 操作方便，卫生条件好
第二十章 除尘设备
一、除尘设备分类
1、重力沉降式除尘设备
2、惯性力除尘设备
3、离心力除尘设备
4、湿式除尘设备
5、过滤式除尘设备
二、常用的除尘设备
1、沉降式除尘器
2、帽式除尘器
3、旋风除尘器
4、多筒式旋风除尘器
5、袋式除尘器
6、离心式水膜除尘器
第二十一章 锅炉排污
一、排污的目的和意义
1、排污的目的⑴排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标始终控制在国家标准要求的范围内。
⑵排除锅炉内结生的泥垢。⑶排除锅炉水表面的油脂和泡沫。⑷保证蒸汽品质。
2、排污的意义
⑴锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质达到标准要求的重要手段。
⑵实行有计划和科学的排污，保持锅炉水质良好，是减缓和防止水垢结生，保证蒸汽品质和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
二、排污的方式和要求
1、排污的方式 ⑴连续排污
是连续不断地从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
⑵是在锅炉系统的最低点间断地进行。它是排除锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外，定期排污还能迅速地调节锅炉
27 水浓度，以补连续排污的不足。
2、排污的要求 ⑴勤排 ⑵少排 ⑶均衡排
⑷在锅炉低负荷下排污
第二十二章 辅助设备和安全附件运行
一、离心给水泵
二、循环水泵
三、风机
四、除尘设备
五、除渣设备
六、上煤设备
七、水处理设备
八、压力表
九、水位表、十、安全阀 十
一、排污操作
29 第二十三章 锅炉停炉和维护保养
一、停炉
1、蒸汽锅炉的停炉 ⑴正常停炉 ⑵紧急停炉
2、热水锅炉的停炉 ⑴正常停炉 ⑵紧急停炉 ⑶暂时停炉
二、维护保养
三、停炉保养
1、压力保养
2、湿法保养
3、干法保养
4、充气保养 30
锅炉工培训教案
六家矿水电队
