最新生产主管职责总结 车间生产主管职责(十六篇)

总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它可以促使我们思考，我想我们需要写一份总结了吧。什么样的总结才是有效的呢？下面是小编整理的个人今后的总结范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇一

2、负责监督生产设备的维护保养工作的有效性、及时性;

3、负责监督车间的生产作业计划执行情况，及时调控作业进度;

4、对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;

5、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;

6、保证质量完成生产计划，组织下属生产并激励其工作，提升生产效率，降低生产成本;

7、完成上级领导临时交办的事项。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇二

1、负责推行岗位责任制，保质保量及时完成上级安排的各项任务。

2、生产计划安排、人员合理调配，产能达成、物料管控。品质管控。

3、制程过程分析改善对各部门横向沟通协调。

4、推进月度、季度、年度培育计划。

5、效率达成，优化生产流程，解决瓶颈问题，提升全员作业技能，保障交货日期。

6、车间现场管控，时常宣导车间纪律各项规定，严格要求7s的落实，随时稽核生产现场。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇三

1、负责生产车间的生产与管理;

2、对生产人员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;

3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4、具备一定的电气控制相关知识，具备分析和排除产品电气故障的能力;

5、根据生产计划安排生产，按时完成订单产量;

6、管控生产成本和物料使用情况，避免物料浪费和产成品成本增加。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇四

1、跟踪生产线状况，收集和分析各项ie数据，建立人、工、料、机的标准值。

2、进行标准工时和标准人力的维护、分析和改善。

3、对工序和制程做分析和改进优化工作。

4、制定和实施制造成本和生产力改善方案，完成预定目标值。

5、新产品样品制作管理、新产品制程的导入和产线辅导。

6、核算产品成本，以提供业务报价和精益生产管理。

7、进行生产线布置和改善，使空间有效运用、流程顺畅及缩短搬运距离。

8、进行生产设备、工装夹具、工艺流程的设计与优化，提高生产效率。

9、工艺流程和生产管理标准化文件的编写和改善。

10、建立及更新mes系统中的有生产相关联的标准值。

11、其它上级交办的相关事项。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇五

1、负责电路板的测试，主要是烧写程序，查看各部分功能是否正常;

2、负责生产车间产品的焊接、组装及测试;

3、对公司的新采购的电子元器件进行测试，产品模块进行测试;

4、对产品实行归类入库，出库等登记工作等;

5、负责返修产品维修及售后支持;

6、负责生产bom的建立;

7、负责生产测试培训和作业指导书的建立;

8、负责生产车间的5s;

9、完成部门领导交办的其他任务;

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇六

1、参与公司全年度产品交付计划制定初案的全盘拟定，提供基础数据支持和分析，为计划制定提供有效支撑，确保生产计划的合理性、可执行性和有效性。

2、根据生产计划到各个工厂进行巡视，监督现场报表的准确性及计划的合理性，提出有效的预警

3、与各工厂工人及跟单员进行沟通及会议，了解生产节奏、进度、工艺标准及质量是否达到预期，解决生产中的问题及突发状况，确保不可推卸的达成目标，按时交付计划内的产品。

4、 收集相关质量问题及解决的落实，确保大生产质量按要求执行，确保不可推卸的达成目标，并降低质量损失

5、推动协助相关部门协同作业，相互服务，确保共同目标(生产的质量、交期和成本)的达成

任职资格：

1、熟悉服装生产制作流程、掌握生产管理办法，高效执行力、抗压力、协调能力

2、了解服装行业精艺化生产及管理模式

3、基本的战略规划能力、良好的成本管控意识、商谈能力、风险预测能力、处理突发事件能力、数据分析能力、品控意识等

4、生产管理流程及知识、面辅料特性、服装工艺/版型/技术

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇七

1、根据月计划、周计划、日计划，充分利用各种资源，开展生产活动，达成生产计划。

2、负责生产现场人员、品质等方面的管控，组织工艺文件、生产管理文件在生产中的落实，提高生产效率、质量，保证生产的正常开展。

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议。

4、定期排查安全隐患，并按要求进行整改，实现安全生产零事故。

5、定期开展对员工的培训、实操指导及考核工作，以满足现场对交付、品质的要求。

6、开展现场5s活动，确保现场管理水平达到要求。

7、根据上级领导的要求，开展成本降低活动，确保成本目标达成。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇八

1、负责全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、负责日常管理工作，下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度，监督规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

3、负责制定并完善本部门各项工作运转管理程序和制度，落实安全生产制度，定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业;

4、负责跟踪生产过程、产品需求、产值目标，按时按质按量地完成生产目标，做好产品质量、成本控制、设备维护等;

5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

6、参与提高生产效益和改善产品质量的行动计划与实施。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇九

1. 做好人员、设备管理，根据适时生产情况，合理调配岗位人员，保证成本、期限、质量三方面达成工厂目标;

2. 精通生产成本控制，生产计划管控，流水线设置和工艺规程的优化及生产现场管理;

3. 落实相关设备、设施的管理、保养和维修，指导、督促员工正确使用设备及保养规定，确保设备运行良好，满足生产质量需求;

4. 负责落实工厂各项生产安全制度，开展经常性安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

5. 做好新员工岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育;

6. 协助、监督并落实各新品在工厂的有序试产及正式投入生产，配合相关部门改善产品质量;

7. 做好产品的品质检查，对产品品质实施管控及提升。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十

1、组织制定并实施生产战略规划;

2、主持制定、调整生产计划安排及总预算;

3、按工作程序做好与研发、销售、行政、品管等各部门的信息沟通;

4、领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行和维护;

5、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

6、组织新技术、新工艺、新设备的应用及推广;

7、组织落实，监督调控生产过程各项工艺质量、设备、成本、产量指标等;

8、领导、管理工厂维护部门对生产基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

9、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十一

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6s";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5s规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十二

1、生产成本有效控制，保证化妆品生产质量及交货期;

2、工厂的日常管理及员工的日常管理、指导、培训及评估;

3、年度生产计划制度，进行生产调度、管理和控制，并跟踪生产情况安排和控制生产作业进度等，按时完成生产目标;

4、负责车间的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

5、负责做好生产全过程的关键工序管理工作，进行过程识别，建立健全各工序、各过程的作业指导书及规范各类作业记录，形成作业文件并培训;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理解决方案

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十三

1、熟悉生产计划制定及执行过程，能结合消息订单及生产能力合理安排生产计划;

2、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产品质量等，按时完成生产计划;

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时跟踪，并提出合理建议;

4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

6、负责员工的管理、培训和培养。

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十四

1. 负责生产线的人力分配、纪律、调动、协调;

2. 负责生产线的产量品质及总结每日异常工作报告;

3. 负责生产进度，确保订单如期出货，产品品质的控制管理;

4. 负责对员工的车间制度、安全管理、技术培训;

5. 贯彻落实工厂和车间制度、7s的运转;

6. 对员工工作成绩进行评估，异常情况的处理及向上级汇报各项工作情况;

7. 物料的跟嗺及管制，不良品的维修管理与控制、反馈;

8. 完成上级临时交办的其他工作;

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十五

职责一：日常运作管理

1、负责编制和完善生产管理文件，改进生产管理措施并推动生产管理规章制度的建设和落实

2、负责公司生产管理计划的评估，监督生产任务的组织、实施等管理过程，确保生产任务得到有效执行。

3、建立并不断完善优化生产kpi管理制度，定期召开生产管理会，review kpi达成情况，追求计划达成率及产品交期持续改善

4、建立生产内部质量管理及响应机制，开展过程中的质量控制工作，制定相关的纠正和预防措施，有效避免，遏制问题并持续改善质量状况，

职责二：生产成本控制

1、实施精细化管理，优化生产流程，提高生产效率，降低单台成本

2、推行精益生产，发现过程中的浪费，持续改善，降低成本。

3、推行部门tqm，加强过程质量管理，减少返工及报废损失

职责三：生产现场管理

1、建立5s管理系统，在生产现场推行5s管理理念

2、实施安全生产，建立安全问题反馈及解决机制

3、推行看板管理，目视化和标准化，提高现场管理水平

4、优化生产区域布局，使得人员流动及物料传递更科学合理

职责四：团队建设

1、建立团队管理组织，合理分配并适当调整，提高组织工作效率

2、针对下属制定中长期培养计划并寻求资源帮助其提高生产管理水平

3、关注员工思想动态，及时与下属做沟通交流 ，提高团队士气

4、负责团队中下属的指导、监督、调配、培训及考核等

5、倡导公司文化，培养团队对公司的认同感和归属感 ，增加团队凝聚力和执行力

生产主管职责总结 车间生产主管职责篇十六

1;依据销售订单之需求，制定生产计划，原物料采购计划，回复月交期。

2;追踪原物料到料状况及人力状况,制定生产周计划及日排程并追踪落实。

3;每日生产数据统计,人员统计安排，及生产达成状况入库统计,生产异常协调,调整。

4;生产计划执行状况的追踪,生产产能的调配,每月员工达成绩效评审。

5;指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

6;领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。

7;随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。

8;跟进每日生产进度，原物料追踪到货，出货追踪。

9;及时了解生产异常，并协调各部门处理异常。