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液压传动
一、液压传动基础知识
1 液压系统构成及各部分功能
2 液压油的作用，有哪几种类型，液压油粘度的概念，度量方式，其选择与系统工作压力、环境温度及工作部件的运动速度的关系
3. 液压油的气穴是如何产生的，有什么危害，可采取哪些措施尽量减轻其危害。
4. 静止液体压力方程，等压面概念、静压力方程物理含义，相关计算
5.伯努利方程及应用：一般形式方程，理想流体、实际流体情况，相关计算
6. 流量连续方程及应用，相关计算
7.什么是雷诺数，层流和紊流如何判别、物理含义
8 压力损失的计算：沿程损失和局部损失计算公式，不同流态下管道沿程压力损失系数，压力损失与流速的定性关系。
9. 平行面、楔形面缝隙流动相关规律，液压卡紧产生的原因及减轻措施
10.薄壁节流公式
二、液压元件
1.液压泵工作的几个基本条件
2.液压泵及马达的参数计算
3.什么是系统最高工作压力、额定工作压力、实际工作压力，各由什么因素决定
4. 齿轮泵、叶片泵和柱塞泵（马达）主要优缺点及应用场合。
5.外啮合齿轮泵：基本原理；困油现象是如何产生的，在什么危害，采取什么措施可以缓解；齿轮泵的泄漏有哪几个途径，影响最大的因素是什么。
6 柱塞泵（马达）有哪几种形式，重点掌握轴向柱塞泵基本结构、工作原理、变量机构原理。
7 单杆双作用液压缸的三种连接方式、速度及压力计算
9 单向阀、液控单向阀工作原理，液压锁原理
10 换向阀基本结构，换向原理，三位四通换向阀机能
11先导式溢流阀结构、原理、各部分功能，溢流阀应用回路。
12.多路阀按其油路连接有哪几种方式，各有何特点。
13 定值和定差减压阀原理。
14 普通节流阀节流特性及其缺陷。
15. 调速阀、溢流调速阀工作原理。
16. 顺序阀工作原理，其工作特征与直动式溢流阀的区别。
17. 平衡阀工作原理。
18.液压伺服系统基本构成及工作原理，电液伺服阀构成及工作原理、
19 滤油器的作用，主要有哪几种形式，有哪几种安装位置。
20 蓄能器主要有哪几种用途。
21 液压油箱结构
三、液压回路
1 几种典型的液压回路工作原理
换向回路、溢流阀应用回路、液压锁回路、顺序回路、平衡控制回路、三种节流调速回路、三种容积调速回路
2 调速回路
节流调速与容积调速比较各自优缺点
三种节流调速回路基本构成、原理、特性、相关计算
三种容积调速回路基本构成、原理、特性、相关计算
容积节流调速回路基本原理
机械制造工艺学：
机械加工工艺规程设计
1.机械加工工艺规程设计的基本概念
2.工件加工时的定位及基准
3.工艺路线
4.加工余量
5.工艺尺寸链的建立及解算方法
了解：机械加工工艺规程设计的基本概念，加工经济精度与加工方法的选择，工序的集中与分散，加工阶段的划分，工艺路线，加工余量，工序尺寸，基准的分类。
掌握：粗、精基准的选择原则，工序顺序的安排原则，工件加工时的定位及基准，工艺尺寸链的建立及解算方法。
机床夹具设计原理
1.机床夹具概述
2.工件在夹具上的定位
3.工件在夹具中的夹紧
了解：夹具的组成、分类和功用，常用定位元件及其作用，对夹紧装置的要求。常用夹紧机构的工作原理及特点。
理解：各种定位元件以及在各种定位方法下限制工件自由度的分析。
掌握：定位误差的分析和计算，夹紧力方向选择的原则，夹紧力作用点选择时应注意的问题。
机械加工精度
1.加工精度概述
2.工艺系统的几何精度对加工精度的影响
3.工艺系统的受力变形对加工精度的影响
4.工艺系统的受热变形对加工精度的影响
5.加工误差的统计分析
了解：调整误差，夹具的制造误差与磨损，刀具的制造误差与磨损。工件残余应力引起的工件变形，工艺系统的热源，加工误差性质的分类，系统误差和随机误差。
理解：加工精度和加工误差的概念，影响加工精度的因素及原始误差的分类，加工原理误差，工艺系统刚度的概念和计算，机床部件刚度的测量，刀具、机床热变形对加工精度的影响，减小工艺系统的受热变形对加工精度的影响的措施。
掌握：误差敏感方向，机床误差，工艺系统刚度对加工精度的影响，误差复映，减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施。工件均匀受热与不均匀受热对加工精度的影响。加工误差的统计分析。
机械加工表面质量
1.加工表面质量及其对加工质量的影响
2.影响加工表面粗糙度的工艺因素及其改善措施
3.影响表层金属力学物理性能的工艺因素及改进措施
4.机械加工过程中的振动了解：掌握：磨削烧伤产生的原因及其控制方法。
了解：机械加工表面质量的含义，切削加工表面粗糙度，表面层的冷作硬化，强迫振动和自激振动。
理解：加工表面质量对机器零件使用性能的影响，磨削加工表面粗糙度，表面层的残余应力。
掌握：磨削烧伤产生的原因及其控制方法。
机器装配工艺过程设计
1.机器装配工艺过程设计概述
2.装配工艺规程的制定
3.机器结构的装配工艺性
4.装配尺寸链
了解：装配工艺系统图的概念，制定机器装配工艺过程的基本原则及步骤，对机器结构的装配工艺性的基本要求。
理解：装配单元的概念，装配精度。
掌握：装配尺寸链的建立及解算
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